Instalación
INFORMACIÓN SOBRE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
Las bombas industriales FLOJET están diseñadas para una gran variedad de aplicaciones y se fabrican con materiales aptos
para una amplia gama de sustancias químicas. Los fluidos bombeados deben ser compatibles con los materiales con los
que están fabricadas. Consulte la Guía de Compatibilidad de Productos Químicos que está disponible en fábrica o en el sitio
web. Las bombas de diafragma se auto-ceban y pueden funcionar en seco sin dañarse. Se diseñan para ciclos de trabajo
intermitente pero pueden funcionar de forma continua durante períodos cortos de tiempo. Cuanto más alto sea el ciclo
de trabajo más corta será la vida de la bomba. Las aplicaciones típicas de la bomba son transferencia de líquidos, rociado,
refrigeración, circulación, filtrado y dispensado.
Rango de temperatura de líquidos: 40° F (4° C) Mín. -140° F (60° C) Máx.
TUBERÍAS
Use una manguera flexible de la presión nominal correcta que sea compatible con el fluido a bombear. La tubería debe
tener un DI de al menos 1/2” (13.0 mm) y como mínimo 20 pulgadas (508 mm) de longitud para evitar una carga excesiva
en los puertos de la bomba. No pellizcar ni retorcer la tubería
OPERACIÓN
Para encender y cebar la bomba, la línea de descarga debe estar abierta para dejar que escape el aire atrapado y evitar que
se forme una cámara de descompresión. El interruptor de presión apagará la bomba automáticamente cuando la válvula de
descarga se cierre y la presión haya aumentado hasta el punto de apagado (OFF) del interruptor. El interruptor de presión
volverá a encender la bomba cuando se abra una válvula y la presión de la línea de descarga caiga hasta el punto de encen-
dido (ON) del interruptor de presión.
Los modelos equipados con un sistema de derivación externo están diseñados para bombear a presiones altas estando en
regímenes de flujo alto o bajo. Los modelos equipados solamente con derivación deben encenderse/apagarse manual-
mente, o mediante un dispositivo de control independiente. Los modelos equipados solamente con una derivación contin-
uarán funcionando hasta que se desconecte la energía.
OPERACIÓN A DEMANDA (CICLO INTERMITENTE)
La operación a demanda se considera una aplicación de “ciclo intermitente”. El ciclo de trabajo intermitente máximo es
aquel que hará que el motor alcance sus límites térmicos máximos. Una vez que se alcanza el límite térmico máximo, se
debe dejar que baje la temperatura del motor, idealmente a temperatura ambiente, antes de reanudar el funcionamiento.
Hacer funcionar la bomba al límite térmico máximo o cerca de él, por un período prolongado de tiempo acortará la vida de
la bomba y podría provocar su fallo inmediato.
MONTAJE
Las bombas FLOJET de las Series Quad/Triplex/Duplex se auto-ceban. El cebado vertical puede variar dependiendo de la
viscosidad del fluido, del tamaño del tubo de succión, y de la configuración de la válvula de pie y bomba. La bomba debe
montarse en un área seca y correctamente ventilada. Si se la monta dentro de un recinto, podría ser necesario prever el en-
friamiento del motor. Los puertos de las bombas Flojet son del tipo pulsador y los sujeta un clip “C”. Para instalar los puertos,
mueva los clips “C” a la parte posterior de la bomba.
Empuje el puerto hasta que quede ceñido. Deslice el clip “C” hacia la parte delantera de la bomba. No instale la bomba de
modo que la tubería provoque fuerza excesiva sobre alguno de los puertos. El uso de válvulas de control en el sistema de
tubería podría interferir con la capacidad de cebado de la bomba. Si se instala una bomba de control en la tubería, debe
tener una presión de disparo de no más de 2 PSI (0.14 bar). El uso de una zaranda o filtro de malla 40 como mínimo en
la línea de entrada de la bomba evitará el ingreso al sistema de residuos extraños. Los fallos causados por el ingreso a la
bomba de residuos extraños no estarán cubiertos por la garantía limitada.
Nota: la presión de entrada no debe exceder de 30 PSI (2.1 bar) máximo.
CIRCUITO ELÉCTRICO
La bomba debe conectarse a un circuito individual (dedicado), controlado con un interruptor de doble polo certificado por
UL/C-UL con una potencia nominal igual o superior al amperaje de fusible indicado en la etiqueta del motor de la bomba.
En bombas de 120 voltios de CA, el cable negro es energizado o común, el cable blanco es neutro y el verde/ amarillo es
tierra. En bombas de 240 voltios de CA, el cable marrón es energizado o común, el cable azul es neutro y el verde/amarillo
es tierra. En bombas de 12 y 24 voltios de CC, el cable rojo es positivo y debe conectarse al borne de batería positivo (+). El
cable negro es tierra y debe conectarse al borne de batería negativo (-). Un ciclo de trabajo incorrecto y/o un encendido/paro
rápido causado por boquillas de rociado subdimensionadas harán saltar el disyuntor térmico interno (si está instalado), o
podrían provocar un fallo prematuro del motor debido a calor excesivo.
CONSEJOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Si se está bombeando un líquido que no es agua, la bomba debe lavarse con agua (de corresponder) después de cada
uso. No asume ninguna compatibilidad con productos químicos. Si el fluido no se corresponde correctamente con los elas-
tómeros de la bomba, podría suceder que la bomba no cebe, o que tenga presiones bajas o bien, el interruptor de presión
podría no desconectarse.
