Installazione
INSTALLAZIONE E INFORMAZIONI SUL SERVIZIO
Le pompe industriali FLOJET sono progettate per una vasta gamma di applicazioni e sono costruite a partire da una selezione
di materiali idonei alla manipolazione di un’ampia gamma di sostanze chimiche. I fluidi da pompare devono essere com-
patibili con i materiali da costruzione. Consultare la fabbrica o il sito Web per una Guida sulla Compatibilità dei Prodotti
Chimici. Le pompe a membrana sono autoadescanti e possono essere fatte funzionare a secco senza danni. Sono destinate
a cicli di lavoro intermittenti ma possono essere utilizzate in modo continuo per brevi periodi di tempo. Più lunghi sono i
cicli di lavoro e più breve sarà il ciclo di vita previsto della pompa. Gli usi tipici della pompa sono il trasferimento di liquidi,
la spruzzatura, il raffreddamento, la circolazione, la filtrazione e l’erogazione.
Gamma di temperatura del liquido: 40° F (4° C) Min -140° F (60° C) Max
LAVORI DI IDRAULICA
Usare un tubo flessibile della giusta pressione compatibile con il fluido da pompare. La tubazione deve avere un diametro
interno minimo di 1/2” (13,0 mm) e almeno 20 pollici (508 mm) di lunghezza al fine di evitare uno stress eccessivo sulle
porte della pompa. Non crimpare o piegare i tubi.
FUNZIONAMENTO
Per avviare e adescare la pompa, la linea di scarico deve essere aperta per permettere all’aria intrappolata di uscire evitando
così una potenziale sacca d’aria. Il pressostato spegne automaticamente la pompa quando la valvola di scarico è chiusa e la
pressione è salita al punto di regolazione OFF dell’interruttore. Il pressostato riavvierà la pompa quando una valvola viene
aperta e la pressione della linea di scarico scende al punto di regolazione ON del pressostato. I modelli dotati di un sistema
di bypass esterno sono progettati per pompare ad alte pressioni in presenza di portate basse o elevate. I modelli dotati solo
di bypass devono essere spenti/accesi manualmente o da un dispositivo di controllo indipendente. I modelli equipaggiati
solo con un bypass continueranno a funzionare fino a quando l’alimentazione non verrà spenta.
FUNZIONAMENTO SU RICHIESTA (SERVIZIO INTERMITTENTE)
Il Funzionamento su Richiesta è considerato un’applicazione di “servizio intermittente”. Il ciclo di servizio intermittente
massimo è quello che spinge il motore a raggiungere i suoi limiti termici massimi. Una volta che il limite termico massimo è
stato raggiunto, occorre consentire al motore di raggiungere una temperatura più bassa, idealmente la temperatura ambi-
ente prima di riprendere il funzionamento. Il funzionamento della pompa al limite termico massimo o vicino ad esso per un
periodo di tempo prolungato accorcia il ciclo di vita utile della pompa e può condurre a un guasto immediato della stessa.
MONTAGGIO
Le pompe FLOJET serie Quad/Triplex/Duplex sono autoadescanti. L’adescamento verticale può variare in funzione della vis-
cosità del fluido, dalla dimensione del tubo di aspirazione, dalla valvola di fondo e dalla configurazione della pompa. La
pompa deve essere montata in un’area asciutta e adeguatamente ventilata. Se montata all’interno di un alloggiamento,
possono essere necessarie delle disposizioni per raffreddare il motore.
Le porte Flojet sono di tipo a spinta e trattenute da una clip a “C”. Per installare le porte, spostare le clip a “C” sul retro della
pompa. Spingere la porta fino a sentire uno scatto. Fare scorrere la clip a “C” in avanti verso la parte anteriore della pompa.
Non installare la pompa in modo tale che l’impianto idraulico causi una sollecitazione eccessiva sulle porte. L’uso di valvole
di non ritorno nell’impianto idraulico potrebbe interferire con la capacità di adescamento della pompa. Se una valvola di
non ritorno è installata nell’impianto idraulico, deve avere una pressione di rottura non superiore a 2 PSI (.14 bar). L’uso
di un filtro a maglia minima di 40 nella linea di ingresso della pompa impedirà a corpi estranei di penetrare nel sistema. I
guasti dovuti a corpi estranei che penetrano nella pompa non sono coperti dalla garanzia limitata.
Nota: La pressione d’ingresso non deve superare i 30 PSI (2,1 bar) massimi.
COLLEGAMENTO ELETTRICO
La pompa deve essere cablata in un circuito individuale (dedicato), controllato con un interruttore a doppio polo certificato
UL/C-UL con potenza nominale pari o superiore all’ampere del fusibile indicato sull’etichetta del motore della pompa.
Sulle pompe a 120 volt CA, il filo nero è sotto tensione o comune, il filo bianco è neutro e il filo verde/ giallo è la terra. Nelle
pompe a 240 volt CA il filo marrone è sotto tensione o comune, il filo blu è neutro e il filo verde/giallo è la terra.
Sulle pompe a 12 e 24 volt CC, il filo rosso è positivo e deve essere collegato al terminale più (+) della batteria. Il filo nero è
la terra e deve essere collegato al terminale meno (-) della batteria. Un ciclo di servizio non idoneo e condizioni di avvio rapi-
do e/o di arresto causate da ugelli di spruzzatura sottodimensionati, causeranno lo scatto del sezionatore termico interno
(laddove presente), oppure possono causare il guasto prematuro del motore dovuto a calore eccessivo.
SUGGERIMENTI PER LA MANUTENZIONE PREVENTIVA
Se si pompa un liquido diverso dall’acqua, la pompa deve essere lavata con acqua (se applicabile) dopo ogni utilizzo.
Non dare per scontata la compatibilità chimica. Se il fluido non è abbinato correttamente agli elastomeri della pompa, la
pompa potrebbe non adescare, avere basse pressioni o il pressostato potrebbe non chiudersi.
