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PAGE 7

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

DO NOT REMOVE OR DES

TROY

FAULT/ERROR CODES

(Refer to fault/error code charts on pages 8–10.)

Fault/Error Code Display Method

Fault codes are displayed by alternately

showing F# and E#. All fault codes have an

F# and an E#. The F# indicates the suspect

System/Category. The E# indicates the

suspect Component system.
Up to four Fault/Error codes may be stored.

When the oldest fault code is displayed,

additional presses of the

3rd

button will result

in a triple beep, then display of the most recent

fault code. If each press of the

3rd

button

results in a triple beep and the display shows

“

888

”, no saved fault codes are present.

Entry Procedure

To display the Fault/Error Codes, press and

release the

3rd

button used to activate the

Service Diagnostic mode.

Advancing Through Saved Fault/

Error Codes

Procedure for advancing through saved

fault codes:

Press and release

beep tone

most recent fault

the 3rd button

code is displayed.

used to activate

Service Diagnostics

Repeat

beep tone

second most

recent fault code

is displayed.

Repeat

beep tone

third most

recent fault code

is displayed.

Repeat

beep tone

fourth most

recent fault code

is displayed.

Repeat

triple beep

back to the most

recent fault code.

EXITING SERVICE DIAGNOSTIC MODE

Use either of the two methods below to exit

diagnostic mode.

•

Pressing and holding the

1st

button

used to activate the Service Diagnostic

mode for 5 seconds.

•

Pressing the

POWER

button once or twice,

depending on diagnostic procedure.

Clearing Fault Codes

To clear fault codes, enter Service Diagnostic

mode. Then press and hold the

3rd

button

used to enter Service Diagnostic mode

for 5 seconds. Once the fault codes are

successfully erased, the seven segment

display will show “

888

”.

Exit Procedure

To exit Fault/Error Codes, press and hold the

1st

button used to activate Service Diagnostic

mode for 5 seconds.

Содержание WFW94HEXW2

Страница 1: ...rge at approximately 3000V It takes as little as 10V to destroy damage or weaken the main control assembly The new main control assembly may appear to work well after repair is finished but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress Use an anti static wrist strap Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the appliance OR Touch your finger repeatedly ...

Страница 2: ...o turn off its respective indicator Press each modifier button once to turn off its respective display segment Delay Start p button press once to turn off seven segment display Rotating the cycle selector knob turns off each corresponding cycle indicator Features and appearances vary between models POWER button press once to turn off indicator Press twice to exit most service diagnostic modes and ...

Страница 3: ...dicator delay start button press once to turn off seven segment display fresh hold button press once to turn off indicator Not available on all models steam for stains button press once to turn off indicator Not available on all models Figure 2 User Interface Test Option buttons press each button once to turn off its respective indicator delay start button press once to turn off the upper right co...

Страница 4: ... to test and verify all inputs to the machine control electronics You may want to do a quick and overall checkup of the washer with these tests before going to specific troubleshooting tests ACTIVATING SERVICE DIAGNOSTIC MODE 1 Be sure the washer is in standby mode plugged in with all indicators off 2 Select any three 3 buttons except POWER and follow the steps below using the same buttons Remembe...

Страница 5: ... Entry Procedure Press and release the 1st button used to activate Service Diagnostic mode All console indicators turn on and 888 is displayed User Interface Test Pressing each button will turn off its corresponding indicator s or display segment and sound a beep as shown in figures 1 2 WHIRLPOOL Rotating the cycle selector knob turns off each corresponding cycle indicator MAYTAG The cycle selecto...

Страница 6: ...ate Cold Water Valve Flow Meter Steam only on completion or at key press C03 Dispensing system is set to the Prewash position 1 Dispenser Motor Dispenser Contact on completion ONLY C04 Hot water valve will actuate Hot Water Valve Flow Meter Steam only on completion or at key press C05 Drum rotates clockwise at wash speed Motor Motor Control Unit MCU on completion or at key press C06 Heater is turn...

Страница 7: ... advancing through saved fault codes Press and release g beep tone g most recent fault the 3rd button code is displayed used to activate Service Diagnostics Repeat g beep tone g second most recent fault code is displayed Repeat g beep tone g third most recent fault code is displayed Repeat g beep tone g fourth most recent fault code is displayed Repeat g triple beep g back to the most recent fault...

Страница 8: ...R MULTIPLE RESETS Motor Control Unit MCU has an internal malfunction repeating under or over voltage or over current conditions Can also be caused by momentary loss of neutral feed to MCU during the spin cycle If the error occurs during a high speed spin the door will remain locked for 3 minutes Possible Causes See TEST 3 Motor Circuit on page 15 F2E3 UNSUPPORTED CYCLE Cycle corruption or CCU is n...

Страница 9: ...UI Communication between Central Control Unit CCU and User Interface UI has not been detected Possible Causes Verify continuity in cable between CCU UI7 and UI C2 See wiring diagrams on pages 23 24 Check AC and DC supplies See TEST 1 CCU Power Check on page 13 See TEST 2 User Interface on page 14 F7E1 DRIVE MOTOR SPEED SENSING ERROR WASHER OVERLOAD The MCU is unable to properly detect motor speed ...

Страница 10: ...and pressure hose to pressure sensor See TEST 6 Water Inlet Valves on page 17 See TEST 7 Pressure Sensor Switch on page 17 See TEST 8 Drain Pump on page 19 F8E4 FLOW METER FAULT If less than 0 1L of water has entered the tub after 30 seconds from the start of the Quick Diagnostic Test this error will be displayed This error code is available only in service diagnostics Possible Causes Is water sup...

Страница 11: ...er Valve problem See TEST 6 Water Inlet Valves pg 17 Dispenser system problem See TEST 12 Dispenser Distribution System No water supplied to washer or low water pressure 1 Check water connections to washer 2 Verify hot and cold supply is on Plugged filter screen Check for plugged filter or screen in the water valve or hoses Drain hose installation Check for proper drain hose installation Is water ...

Страница 12: ...level Level washer per installation instructions Floor stability Weak floors can cause vibration and walking of the washer Rubber feet not installed Install rubber feet on leveling legs Leveling lock nuts not tightened Tighten leveling lock nuts High pitched noise May be caused by clogged inlet screens Disconnect hoses and clean screens Spring damper installation Check for proper spring and damper...

Страница 13: ...he interference filter See Figure 3 If line voltage is present go to step 8 If line voltage is not present verify the continuity of the power cord If it fails the continuity check replace the power cord 8 With a voltmeter set to AC check for line voltage at the output of the interference filter See Figure 3 If line voltage is present go to step 9 If line voltage is not present replace the interfer...

Страница 14: ...page 6 to verify repairs TEST 2 User Interface UI This test is performed when any of the following situations occurs during the User Interface Test see page 5 3 None of the indicators or display turn on 3 Some buttons do not light indicators 3 No beep sound is heard None of the indicators or display turn on 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove the top panel to access the CCU 3 Visually che...

Страница 15: ...continuity go to step 9 If there is no continuity replace the main lower harness 9 With a voltmeter set to AC connect the leads across pins 1 and 2 of connector MS2 10 Plug in washer or reconnect power 11 Run the Quick Diagnostic Test on page 6 IMPORTANT Door must be closed and locked to run motor Motor Harness Windings Pins 1 2 8 5 14 0 Ω Pins 2 3 8 5 14 0 Ω Pins 1 3 8 5 14 0 Ω 9 Plug in washer o...

Страница 16: ...Stains Drum Light button on the console to activate the LED circuit 9 With a multimeter set to milliamps measure the current across UI connector P13 pins 1 12 When the test shows C05 C08 on the display the motor is powered and line voltage from the CCU should be present across pins 1 2 of connector MS2 If line voltage is present replace the MCU If line voltage is not present replace the CCU 13 Unp...

Страница 17: ...ressure Sensor and 3 If the drum LED driver is working properly you should measure 150 370 mA If the current is present replace the drum LED If the current is not present replace the UI 10 Unplug washer or disconnect power 11 Reassemble all parts and panels Water Level Controls 3 Water Inlet Valves Test 6 3 Pressure Sensor Switch Test 7 3 Drain Pump Test 8 3 Flow Meter Test 9 TEST 6 Water Inlet Va...

Страница 18: ...ight Pressure Open Closed Ref Open Medium Pressure Open Closed Ref Closed Pressure Switch Check 4 Remove top and rear panels to access tub air trap and pressure hose connections Pressure sensor is located at top right rear of cabinet 5 Check connections from tub to air trap air trap to pressure hose and pressure hose to pressure sensor 6 Check to ensure hose is routed correctly in the lower cabine...

Страница 19: ...sual areas Clean and then perform step 2 2 Check the drain pump and electrical connections by performing the Quick Diagnostic Test on page 6 The following procedures assume that this step was unsuccessful 3 Unplug washer or disconnect power 4 Remove top panel to access machine electronics 5 Visually check that the DP2 connector is inserted all the way into the CCU Refer to CCU diagram on page 13 I...

Страница 20: ...to the flow meter and the flow meter itself 1 Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 If error code F8E4 is generated the washer is detecting less than 0 1L of water after 30 seconds of starting the test Go to step 2 2 Did the valve s turn on and was water seen and heard entering the drum No the valve s did not turn on Go to TEST 6 Water Inlet Valves on page 17 Yes the valve s turned on but no...

Страница 21: ...or disconnect power Replace the CCU Reassemble all parts and panels Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair TEST 12 Dispenser Distribution System Perform the following checks if the washer will not dispense detergent bleach or fabric softener 1 Check water supply to washer Check water hose connections to and inside the washer 2 Verify dispenser drawer is not clogged with deter...

Страница 22: ... COMPONENT REMOVAL NOTE Instructions are provided only for those components where removal is not obvious Components accessible through top panel Central Control Unit CCU Slide a putty knife between the CCU mount and side panel to release the locking tab see Figure 4 page 13 for location At the same time slide the CCU assembly back to remove Dispenser Motor Dispensing System 1 Remove top panel 2 Re...

Страница 23: ...RD RD BU BU BU BU DI6 Dispenser 1 2 3 4 5 6 3 1 2 1 DIS MOTOR DIS SWITCH DI BU BU BU BU Vcc Switch Position Vcc Door Sw Out Motor MS2 MI3 M 1 2 1 2 3 MOTOR CONTROL UNIT 1 2 3 2 1 PK PK BU BU BU GND Data Vcc CENTRAL CONTROL UNIT UI7 FM3 PS8 SET2 Flow Meter USER INTERFACE Temp Sensor Pressure Sensor Drum Light 1 2 3 1 3 5 1 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 C2 1 2 3 1 2 P13 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 YL YL BU BU BU ...

Страница 24: ...I BU BU BU BU Vcc Switch Position Vcc Door Sw Out Motor MS2 MI3 M 1 2 1 2 3 MOTOR CONTROL UNIT 1 2 3 2 1 PK PK BU BU BU GND Data Vcc UI7 SET2 USER INTERFACE Temp Sensor 5 1 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 C2 1 2 1 2 BU BU BU BU BK BK Vcc Standby Vcc GND Data Vcc 5V GND 7V 5V 12V 7V Vcc GND Vcc reference voltage 5V GND to Vcc 12V 7V to Vcc Voltage References Temp Sensor Out CENTRAL CONTROL UNIT PS8 Pressure Sw...

Страница 25: ...rsqu il est mis sous tension Laisser suffisamment d espace pour pouvoir faire les mesures de tension sans qu il y ait d obstacle Éloigner toutes les autres personnes présentes suffisamment loin de l appareil pour éviter les risques de blessure Toujours utiliser l équipement de test approprié Aprèslesmesuresdetension toujoursdéconnecterlasourcedecourantélectriqueavantdeprocéderauservice IMPORTANT C...

Страница 26: ...rsuivre le test Appuyer une fois pour éteindre le témoin Bouton FanFresh ventilation fraîcheur appuyer une fois pour éteindre le témoin Non disponible sur tous les modèles Bouton Deep Clean nettoyage en profondeur appuyer une fois pour éteindre le témoin Non disponible sur tous les modèles Boutons d option Appuyer sur chaque bouton une fois pour éteindre sa témoin Figure 1 Test de l interface util...

Страница 27: ... en marche différé appuyer une fois pour éteindre l affichage de sept segments Bouton fresh hold conserver fraîcheur appuyer une fois pour éteindre le témoin Non disponible sur tous les modèles Bouton steam for stains vapeur pour taches appuyer une fois pour éteindre le témoin Non disponible sur tous les modèles Figure 2 Test de l interface utilisateur Boutons d option appuyer sur chaque bouton un...

Страница 28: ...DE SERVICE 1 Vérifier que la laveuse est en mode d attente branchée tous les témoins éteints 2 Sélectionner n importe lequel des trois 3 boutons sauf POWER et suivre les étapes ci dessous en utilisant les mêmes boutons Souvenez vous des boutons et de l ordre dans lequel vous avez appuyé sur les boutons En dedans de 8 secondes Appuyer momentanément sur le 1er bouton sélectionné Appuyer momentanémen...

Страница 29: ...r bouton utilisé pour l activation du mode de diagnostic de service Tous des témoins de la console s illuminent et l afficheur présente 888 Test de l interface utilisateur En appuyant sur chaque bouton son témoin ou segment d affichage correspondant s éteint et un son retentit comme illustré dans les figures 1 et 2 WHIRLPOOL Si l on fait pivoter le bouton de sélection du programme chaque témoin lu...

Страница 30: ...t Fonction de la laveuse Composant Fin de l étape C00 Le moteur de verrouillage de la porte est actionné La porte se déverrouillé puis se verrouille à nouveau La pompe est activée pendant 15 secondes Système de verrouillage Pompe de vidange UNIQUEMENT à son achèvement C01 L élément chauffant est mis sous tension La vanne de vapeur est actionnée Élément chauffant Vanne de vapeur Capteur de températ...

Страница 31: ... codes d anomalie mémorisés Appuyer brièvement gsignal sonore g Le code d anomalie sur le 3e bouton utilisé le plus récent pour l activation du s affiche diagnostic de service Répéter gsignal sonore g Affichage de l avant dernier code d anomalie Répéter gsignal sonore g Affichage du second code d anomalie avant le dernier Répéter gsignal sonore g Affichage du troisème code d anomalie avant le dern...

Страница 32: ...u Voir TEST nº 1 Contrôle de la tension du MCC page 37 F1E2 Anomalie du MCM réinitialisation multiples Le module de commande du moteur MCM fait l objet d un dysfonctionnement interne états réitérés de sous tension ou surtension ou situations de surintensité Cette erreur peut aussi être causée par une perte momentanée du neutre du MCM pendant le programme d essorage Si l erreur se produit durant un...

Страница 33: ...e le module de commande central MCC et l interface utilisateur IU n a été détectée Causes possibles Vérifier la continuité du câblage entre le MCC UI7 et l IU C2 Voir les schémas de câblage pages 48 et 49 Vérifier les alimentations continue et alternative Voir TEST nº 1 Contrôle de la tension du MCC page 37 Voir TEST nº 2 Interface utilisateur page 38 F7E1 Erreur de détection de vitesse du moteur ...

Страница 34: ...e même programme Si un débordement se produit les vannes se ferment et la pompe de vidange est activée Causes possibles Vérifier que les vannes d arrivée d eau se ferment correctement Vérifier que le tuyau de vidange n est pas bouché ou pincé Inspecter nettoyer le filtre de la pompe de vidange pour éliminer tout corps étranger Voir TEST nº 6 Vannes d arrivée d eau page 41 Voir TEST nº 7 Capteur de...

Страница 35: ...me du système de distribution Voir TEST nº 12 Système de distribution La laveuse n est pas alimentée en eau ou pression d eau faible 1 Vérifier les raccordements d eau à la laveuse 2 Vérifier que l arrivée d eau chaude et froide Filtre tamis obstrué Vérifier si le filtre ou tamis est obstrué dans la vanne d eau ou les tuyaux Installation du tuyau de vidange Vérifier que l installation du tuyau de ...

Страница 36: ...ouples peuvent provoquer des vibrations et un déplacement de la laveuse Pieds de caoutchouc non installés Installer les pieds de caoutchouc sur les pieds de nivellement Écrous de blocage de l aplomb non serrés Resserrer les écrous de blocage de l aplomb Bruit aigu Éventuellement causé par le colmatage des filtres d arrivée d eau Débrancher les tuyaux et nettoyer les filtres Montage des ressorts am...

Страница 37: ... l entrée du filtre d interférences Voir Figure 3 S il existe une tension de ligne passer à l étape 8 S il n existe pas de tension de ligne vérifier la continuité du cordon d alimentation Si le test de continuité échoue remplacer le cordon d alimentation 8 Avec un voltmètre réglé sur CA vérifier la tension de ligne à la sortie du filtre d interférences Voir Figure 3 S il existe une tension de lign...

Страница 38: ...t de diagnostic rapide des page 30 pour vérifier les réparations TEST Nº 2 Interface utilisateur IU Ce test est exécuté lorsqu une des situations suivantes survient durant le Test de l interface utilisateur voir page 29 3 Aucun témoin ni l affichage ne s allume 3 Pas d illumination du témoin de certains boutons 3 Pas d émission de signal sonore Aucun témoin ni l affichage ne s allume 1 Débrancher ...

Страница 39: ...rer les conducteurs entre la console et le MCC 5 Contrôler visuellement que tous les connecteurs de l IU sont complètement insérés dans l IU Voir Figure 5 6 Si tous les contrôles visuels sont satisfaisants remplacer le module d interface utilisateur 7 Exécuter le Test de l interface utilisateur voir page 29 pour vérifier le résultat de la réparation NOTE Si le faisceau de câblage entre le MCC et l...

Страница 40: ...aire 2 Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique 3 Retirer le panneau supérieur pour accéder à l électronique de la machine 4 Contrôler visuellement que les connecteurs DL3 DLS2 et DCS3 sont complètement insérés dans le MCC Se reporter au schéma du MCC page 37 Si le contrôle visuel est satisfaisant passer à l étape 5 Si l un des connecteurs n est pas inséré correctement ...

Страница 41: ...le courant traversant le connecteur d IU P13 broches 1 et 3 Si l amplificateur de DEL du tambour fonctionne correctement la mesure doit être comprise entre 150 et 370 mA S il y a du courant remplacer le voyant DEL du tambour En l absence de courant remplacer l IU 10 Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique 11 Réassembler tous les pièces et panneaux Commandes du niveau d...

Страница 42: ...don noir au connecteur PS8 du MCC broche 8 terre et le cordon rouge au connecteur PS8 broche 4 5 V V cc S il existe une tension 5 V cc remplacer le capteur de pression S il n existe pas de tension 5 V cc effectuer le TEST nº 1 Contrôle de la tension du MCC page 37 4 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique 5 Avec un voltmètre réglé sur CA fixer les cordons sur les broches...

Страница 43: ...dements entre la cuve et le piège d air entre le piège d air et le tuyau de pression et entre le tuyau de pression et le manocontacteur 6 Vérifier que le tuyau est placé correctement dans le bas de l enceinte et n est pas plié ou pincé 7 Vérifier l absence d eau de mousse ou de débris dans le tuyau ou le piège d air Débrancher le tuyau du manocontacteur et souffler dedans pour éliminer l eau la mo...

Страница 44: ...cte moins de 0 1 L d eau 30 secondes après le début du test Passer à l étape 2 a En l absence de pression sur le manocontacteur on doit observer une continuité entre les broches 4 et 6 broches 11 et 12 pour le contacteur du connecteur PS8 b Souffler doucement dans le manocontacteur jusqu à entendre un clic Maintenir cette pression et vérifier la continuité entre les broches 4 et 5 broches 11 et 14...

Страница 45: ... Absence de circulation d eau 0 V S il existe une tension le débitmètre fonctionne correctement Passer à l étape 9 En l absence de tension lorsque l eau entre dans la laveuse remplacer le débitmètre 9 Si les étapes précédentes ne corrigent pas le problème de vidange remplacer le MCC Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique Remplacer le MCC Réassembler tous les pièces et...

Страница 46: ...s pièces et panneaux Effectuer le Test de diagnostic rapide page 30 pour vérifier la réparation TEST Nº 12 Système de distribution du distributeur Effectuer les contrôles suivants si la laveuse ne distribue pas de détergent d agent de blanchiment ou d assouplissant 1 Vérifier l alimentation en eau de la laveuse Vérifier les raccords de tuyau connectés à la laveuse et à l intérieur 2 Vérifier que l...

Страница 47: ...anguette vers le haut d environ 6 mm ou jusqu à entendre un clic 6 Il est possible d ouvrir la porte ENLÈVEMENT DES COMPOSANTS NOTE Les instructions concernent uniquement les composants dont le démontage n est pas trivial Composants accessibles par le panneau supérieur Module de commande central MCC Glisser un couteau à mastic entre le MCC et le panneau latéral pour dégager la languette de verroui...

Страница 48: ...eur de la porte Moteur MS2 MI3 M 1 2 1 2 3 Module de commande du moteur 1 2 3 2 1 ROSE ROSE BU BU BU Terre Données Vcc Module de commande central UI7 FM3 PS8 SET2 Débitmètre Interface utilisateur Capteur de temp Capteur de pression Lampe du tambour 1 2 3 1 3 5 1 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 C2 1 2 3 1 2 P13 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 JA JA BU BU BU BU BU BU BU BU BU N N N N Vcc Vcc Vcc Attente Vcc Terre Donné...

Страница 49: ...3 2 1 2 3 4 5 6 7 C2 1 2 1 2 BU BU BU BU N N Vcc Attente Vcc Terre Données Vcc 5V Terre 7V 5V 12V 7V Vcc Terre Vcc tension de référence 5V Terre à Vcc 12V 7V à Vcc Tensions de référence PS8 1 2 3 4 5 6 7 8 BU BU BU BU Vcc 16 11 14 12 Niveau de lavage Système de verrouillage de la porte Contacteur de la porte Verrouillage Déverrouillage Contacteur de verrou Ensemble de vannes Froide Chaude Distribu...

Страница 50: ...POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAGE 50 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Notes ...

Страница 51: ...PAGE 51 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Notes ...

Страница 52: ...POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAGE 52 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 12 10 Notes ...

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