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All moving parts are located in rear sub-assembly of this pump.

Tools required:

  • 1/2 inch open end wrench
  • 9/16 inch open end wrench
  • Flat and Phillips head screwdrivers

To remove and repair the motor sub-assembly perform the 

following procedures.

1.  Turn off the pump circuit breaker at the main panel.
2.  Drain the pump by removing the drain plugs.
3.  Remove the 6 bolts that hold the main pump body (strainer pot/  
  volute) to the rear sub-assembly.
4.   GENTLY pull the two pump halves apart, removing the rear sub-   
 assembly.

5.  Remove the diffuser.
6.  Hold the impeller securely in place and remove the impeller lock   
  screw by using a Phillips head screwdriver. The screw is a left-   
  handed thread and loosens in a clockwise direction.
7.   Remove the shaft cap located at the back of the motor and hold the  
  shaft secure with a flat-head screwdriver (Century) or 7/16 inch    
  open-end wrench (Franklin) .
8.   To unscrew the impeller from the shaft, twist the impeller counter  
 clockwise.
9.   Remove the four bolts from the seal plate to the motor, using a 9/16  
  inch wrench.
10.  Place the seal plate face down on a flat surface and tap out the    
  carbon/spring seal.
11.  Clean the seal plate, seal housing, and motor shaft.

PUMP DISASSEMBLY

PUMP REASSEMBLY / SEAL REPLACEMENT

1.  When installing the replacement ceramic/carbon seal, use silicone  
  sealant on the metal portion, before pressing into the seal plate.
2.   Before installing the ceramic section of the seal into the impeller,  
  be sure the impeller is clean. Use a light density soap and water to  
  clean the seal. Press the seal into the impeller with your thumbs   
  and wipe off the ceramic and carbon faces with a clean cloth.
3.   Remount the seal plate to the motor.
4.   Screw the impeller onto the motor shaft.
5.   Screw in the impeller lock screw (counter-clockwise to tighten).

6.   Remount the diffuser onto the seal plate.
7.   Grease the diffuser O-ring.
8.   Assemble the motor sub-assembly to the strainer pot-pump body.  
 

DO NOT

 tighten down any of the bolts until all 6 bolts are in place  

  and finger tight.
9.   Fill the pump with water.
10.  Reinstall the pump lid by turning clockwise until hand tight (

DO   

 NOT

 over tighten with tools).

11.  Prime the system; see Priming the Pump.

CAUTION: Be sure not to scratch or mar the polished seal faces. Seal will leak if faces are damaged.

CAUTION: The polished and lapped faces of the seal could be damaged if not handled with care.

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Содержание PD-VSC165

Страница 1: ...s product This information should be given to the owner operator of this equipment NOTE When pump is mounted permanently within 5 ft of the inside walls of a swimming pool you must use No 8 AWG or larger conductor to connect to bonding conductor lug WARNING To reduce the risk of injury do not permit children to use this product unless they are closely supervised at all times CAUTION For hot tubs a...

Страница 2: ...icient 4 Cut wires to the appropriate length so they don t overlap or touch when connected to the terminal board 5 Make sure all electrical connections are clean and tight 6 Permanently ground the motor using the correct wire size and type specified by National Electrical Code Make sure the ground wire is connected to an electrical service ground 7 Bond the motor to the pool structure in accordanc...

Страница 3: ...t in a safe place for future use PleasecarefullyreadtheentireenclosedbookletfortheoperationandtroubleshootingofthePowerDefender165 For technical assistance or questions related to the operation of the Century motor and programming of the user interface please contact A O Smith Call 800 262 6484 or 866 887 5216 Visit www aosmithmotors com 3 ...

Страница 4: ... of the length of time between filter cleaning it is most important to visually inspect the hair and lint pot basket at least once a week A dirty basket will reduce the efficiency of the filter and heater and also put an abnormal stress on the pump motor which would result in a costly repair bill CAUTION To prevent damage to the pump and filter and for proper operation of the system clean pump str...

Страница 5: ...ore operating Do not allow the pump to operate if it has been flooded 5 If a motor has been damaged by water it voids the motor warranty NOTE DO NOT wrap motor with plastic or other air tight materials The motor may be covered during a storm for winter storage etc but NEVER when operating or expecting operation WARNING RISK OF ELECTRICAL SHOCK OR ELECTROCUTION This pool pump must be installed by a...

Страница 6: ... flat surface and tap out the carbon spring seal 11 Clean the seal plate seal housing and motor shaft PUMP DISASSEMBLY PUMP REASSEMBLY SEAL REPLACEMENT 1 When installing the replacement ceramic carbon seal use silicone sealant on the metal portion before pressing into the seal plate 2 Before installing the ceramic section of the seal into the impeller be sure the impeller is clean Use a light dens...

Страница 7: ...asher Impeller 12 819 4360 1 Screw Phil Pan Head Left Hand 1 4 20 X 1 13 310 7470 1 Diffuser Assy 14 819 0018 2 4 40 Uncs Bolt Schs POWER DEFENDER 1 65 HP PUMP REPLACEMENT PARTS 7 Part No Qty Description 15 805 0238 1 0 Ring 238 16 319 1420 1 Diffuser Plate 17 715 1200 2 3 8 Quarter Slot Plug SdWet End 18 805 0014 2 O Ring 014 20 319 1430 1 Basket Assy 21 805 0436 1 O Ring 6 Trap Lid 22 319 4100 1...

Страница 8: ...l not prime too much air Remedy a Check suction piping and valve glands on all suction gate valves b Secure lid on pump strainer pot and make sure lid gasket is in place c Check water level to make sure skimmer is not drawing air 2 Pump will not prime not enough water Remedy a Make sure suction lines pump strainer and pump volute are full of water b Make sure valve on suction line is working and o...

Страница 9: ...ce produit Ces informations doivent être remises au propriétaire ou à l opérateur de cet équipement REMARQUE si la pompe est installée de façon permanente à moins de 1 5 m 5 pi des parois intérieures d une piscine un conducteur 8 AWG ou plus grand doit être utilisé pour raccorder la cosse du conducteur de mise à la masse AVERTISSEMENT Pour réduire le risque de blessures ne pas laisser les enfants ...

Страница 10: ... longueur appropriée de sorte qu ils ne se chevauchent pas ni ne se touchent lorsqu ils sont connectés au bornier 5 Confirmer que tous les raccords électriques sont propres et bien serrés 6 Mettre le moteur à la masse de façon permanente en utilisant la taille et le type de câble appropriés spécifiés dans le Code national de l électricité Veiller à ce que le fil de terre soit connecté à une masse ...

Страница 11: ...re attentivement l intégralité du livret ci joint pour des informations d utilisation et de dépannage de la pompe Power Defender 1 65 HP Si vous avez besoin d une assistance technique ou avez des questions concernant le fonctionnement du moteur Century et la programmation de l interface utilisateur communiquez avec A O Smith Par téléphone 800 262 6484 ou 866 887 5216 Sur Internet www aosmithmotors...

Страница 12: ...elle que soit la durée entre chaque nettoyage du filtre il est important d inspecter visuellement le filtre à cheveux peluches au moins une fois pas semaine Un filtre sale réduira l efficacité du filtre et du réchauffeur et imposera un stress anormal sur le moteur de la pompe qui pourrait mener à des réparations coûteuses MISE EN GARDE Pour éviter d endommager la pompe et le filtre et assurer un f...

Страница 13: ... est mouillé le laisser sécher avant de l utiliser Ne pas faire fonctionner la pompe si elle est noyée 5 Si un moteur est endommagé par de l eau la garantie sera annulée REMARQUE NE PAS emballer le moteur dans du plastique ou tout autre matériau étanche à l air Le moteur peut être recouvert durant une tempête pour le stocker durant l hiver etc mais NE JAMAIS le recouvrir durant son fonctionnement ...

Страница 14: ...toyer la plaque d étanchéité le logement du joint et l arbre du moteur DÉSASSEMBLAGE DE LA POMPE RÉASSEMBLAGE DE LA POMPE REMPLACEMENT DU JOINT FIGURE 4 1 Lors de l installation du joint céramique carbone de rechange utiliser un mastic en silicone sur la partie métallique avant de le presser contre la plaque d étanchéité 2 Avantd installerlasectionencéramiquedujointsurlaturbine veiller àcequelatur...

Страница 15: ...1 Vis à large tête cruciforme gauche de 1 4 20 X 1 po 13 310 7470 1 Ensemble diffuseur 14 819 0018 2 Boulon 4 40 UNC PIÈCES DE RECHANGE DE LA POMPE POWER DEFENDER 1 65 HP Référence Qté Description 15 805 0238 1 Joint torique 238 16 319 1420 1 Plaque de diffuseur 17 715 1200 2 Bouchonfenduauquartde3 8po extrémitéimmergéestandard 18 805 0014 2 Joint torique 014 20 319 1430 1 Ensemble panier 21 805 0...

Страница 16: ... le tuyau d aspiration et le presse étoupe sur toutes les vannes d aspiration b Resserrer le couvercle sur le filtre de la pompe et vérifier que le joint d étanchéité est correctement installé c Vérifier le niveau d eau pour confirmer que de l air n est pas aspiré depuis l écumeur 2 La pompe ne s amorce pas il n y a pas assez d eau Solution a Confirmer que les lignes d aspiration le filtre de la p...

Страница 17: ...rador de este equipo debe conocer esta información NOTA Cuando la bomba esté colocada de forma permanente dentro de un área de 5 pies de las paredes internas de la piscina debe utilizar un conductor AWG n 8 o superior para conectar la pestaña del conductor de ensamble ADVERTENCIA Para reducir el riesgo de lesiones no permita que los niños utilicen este producto a menos que estén supervisados por u...

Страница 18: ...ables a la longitud apropiada de forma que no se superpongan o toquen cuando estén conectados en el panel de terminales 5 Asegúrese de que las conexiones estén prolijas y ajustadas 6 Realice la conexión a tierra de forma permanente del motor con el tamaño de cable correcto y el tipo especificado por el Código Eléctrico Nacional Asegúrese de que el cable con descarga a tierra esté conectado a una d...

Страница 19: ...tilizarlo en el futuro Lea atentamente todo el folleto que se adjunta para obtener información sobre el funcionamiento y la resolución de problemas del Power Defender 1 65 HP Para asistencia técnica o consultas relacionadas con el motor Century y la programación de la interfaz de usuario contáctese con A O Smith Llame al 800 262 6484 o 866 887 5216 Visite www aosmithmotors com ...

Страница 20: ...izan las limpiezas lo más importante es inspeccionar visualmente el canasto para cabello y pelusa al menos una vez a la semana Un canasto sucio reducirá la eficiencia del filtro y el calentador y además ejercerá cierta presión en el motor de la bomba lo que generará altos costos de reparación PRECAUCIÓN Para evitar el daño de la bomba y el filtro y para un buen funcionamiento del sistema limpie el...

Страница 21: ...sufrió daños por agua se anulará la garantía NOTA NO envuelva el motor en plástico o en otros materiales ajustados Puede cubrir el motor durante una tormenta para guardarlo durante el invierno pero NUNCA cuando está en funcionamiento o se espera que funcione ADVERTENCIA RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA O ELECTROCUCIÓN La instalación de esta bomba para piscinas debe estar a cargo de un electricista cer...

Страница 22: ...de carbono tipo resorte 11 Limpie la placa del sello la cubierta del sello y el eje del motor DESMONTAJE DE LA BOMBA ENSAMBLE DE LA BOMBA COLOCACIÓN DEL SELLO FIGURA 4 1 Cuando se instala el sello de carbono cerámica de reemplazo utilice sellador de silicona en la porción de metal antes de presionar la placa del sello 2 Antes de instalar la sección de cerámica del sello en el impulsor asegúrese de...

Страница 23: ...nillo Phil cabeza plana mano izquierda 1 4 20 X 1 13 310 7470 1 Ensamble de difusor 14 819 0018 2 4 40 pernos UNCS PARTES DE REEMPLAZO DE LA BOMBA POWER DEFENDER 1 65 HP N pieza Cant Descripción 15 805 0238 1 Junta tórica 238 16 319 1420 1 Placa de difusor 17 715 1200 2 Tapón con ranura de 3 8 extremo húmedo estándar 18 805 0014 2 Junta tórica 014 20 319 1430 1 Ensamble de canasto 21 805 0436 1 Ju...

Страница 24: ...wayplastics com waterway waterwayplastics com Designed Engineered Manufactured in the USA FALLA DE LA BOMBA 1 No se logra el cebado de la bomba demasiado aire Solución a Controle las tuberías de succión y las glándulas de las válvulas en todas las válvulas del puerto de succión b Sujete la tapa del recipiente del filtro de la bomba y asegúrese de que la junta de la tapa esté en su lugar c Controle...

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