Hochdruckfilter aus rostfreiem Stahl für 50, 100 &
350 mbar
Hochdruckfilter aus Legierung für 20 mbar & 50
mbar
Anwendung:
Die britische Firma Walker Filtration entwickelt und produziert eine umfangreiche
Palette von Hochdruck-Luftfiltern zur Entfernung und Abtrennung von luftgängigen
Kontaminationen wie Öl, Wasser und Schmutzpartikeln.
Die Palette von Produkten aus rostfreiem Stahl bietet 21 Modelle mit verschiedenen
max. Durchflussraten und für einen max. Betriebsdruck von 350 mbar.
20 mbar:
Die Hochdruckfilter aus Legierung werden mit gedrehten oder Druckguss-
Aluminiumbauteilen hergestellt. Es gibt insgesamt 13 Modelle für Rohranschlüsse mit
1/4 – 3 Zoll und Durchflussraten bis zu 4383
Nm³/h. Der empfohlene Betriebsdruck
beträgt 20 mbar bei einer max. Temperatur von 120°C.
50 mbar:
Die Hochdruckfilter aus Legierung werden mit gedrehten oder Druckguss-
Aluminiumbauteilen hergestellt. Es gibt insgesamt 9 Modelle für Rohranschlüsse mit
1/4 – 2 Zoll und Durchflussraten bis zu 3200
Nm³/h. Der empfohlene Betriebsdruck
beträgt 50 mbar bei einer max. Temperatur von 120°C.
WARNUNG: Alle Filtergehäuse arbeiten bei hohen Drücken. Beim
Umgang mit ihnen muss extreme Sorgfalt angewandt werden.
Maximale Betriebstemperatur und maximalen Betriebsdruck der Filter
nicht überschreiten.
Richtlinien für die Installation des Filtergehäuses:
Hochdruckfilter hinter Nachkühlern und Kollektoren am Punkt der niedrigsten
Arbeitstemperatur und so dicht wie möglich am Punkt der Anwendung installieren.
Bestehende oder neue Leitungen sind von Schmutzablagerungen zu säubern. Am
wirkungsvollsten arbeiten Filter in den Hauptleitungen und an Endstellen. Bypass-
Leitungen sollten vermieden werden, da dort häufig undichte Stellen auftreten.
Inbetriebnahme:
1. Position des Filters festlegen. Neue oder vorhandene Leitungen dürfen für die
Installation nicht unter Druck stehen.
2. Filter so in die Leitung einbauen, dass Pfeilrichtungen am Filtergehäuse der
vertikalen Position und der Fließrichtung entsprechen. Filter mit Schraubgewinde
mit PTFE-Dichtband oder Dichtungsmittel abdichten. Max. Betriebsdruck und
Ersatzelemente sind auf dem Filter vermerkt.
3. Zur Vereinfachung des Filterwechsels sollte genug Platz gelassen werden, um
Filtergehäuse. Zur Feststellung des Mindestabstands siehe Abmessung D auf
Seite 10 und 11.
4. Alle Hochdruckfiltermodelle werden mit Ablassschraube geliefert. Es sind auch
Hochdruckablassventile lieferbar. Es dürfen nur Ablassventile verwendet werden,
die für den max. Betriebsdruck geeignet sind. Für weitere Informationen wenden
Sie sich bitte an den Hersteller.
Hinweis: Bei Hochdruckanwendungen
dürfen keine Standard-Kondensatablasse mit Schwimmern verwendet
werden.
5. Wird Druck auf das System gegeben, sollten die Eingansventile langsam geöffnet
werden, um so die Einlassgeschwindigkeit gering zu halten, bis ein
gleichmäßiger Druck erreicht ist. Vor der Inbetriebnahme von Filtern auf Lecks
prüfen.
Hinweis: Der empfohlene max. Betriebsdruck bei Hochdruckfiltern aus
rostfreiem Stahl beträgt 350 mbar.
Bei Hochdruckfiltern aus Legierung 20HP25-20HP302 max. Betriebsdruck
20 mbar empfohlen.
Bei Hochdruckfiltern aus Legierung 50HP25-50HP201 max. Betriebsdruck
50 mbar empfohlen.
6.
Hochdruckfiltergehäuse aus Legierung (Modelle 20HP25 to 20HP302
und 50HP25-50HP201) dürfen nicht zusammengeschlossen werden
. Das
Anschließen von einem oder mehreren der oben genannten Gehäuse in Serie
sollte mit einem Nippel oder Verbindungsstück mit der korrekten Gewindeform
für das Gehäuse erfolgen und muss die für die Betriebstemperatur und den
Betriebsdruck geeigneten Daten aufweisen.
Wartung
1. Die Einhaltung der allgemeinen Wartungsarbeiten und die regelmäßige Kontrolle
sorgen für eine korrekte Funktion und die Aufrechterhaltung der Langzeit-
stabilität des Systems.
Austausch des Filterelements
Filterelemente mit koalisierender Wirkung sollten alle 12 Monate ausgewechselt
werden. Immer das Austauschetikett des Elements ausfüllen und am Filter anbringen.
Typen AC mit Aktivkohle-Elementen befreien Druckluft von Öldämpfen und Gerüchen
und müssen dem Anwendungsbereich entsprechend regelmäßig, jedoch mindestens
alle 6 Monate ausgewechselt werden.
WARNUNG: AC Elemente entfernen kein Kohlendioxid (CO2),
Kohlenmonoxid (CO) oder andere toxische Gases oder Rauch.
Richtlinien für die Installation des Filterelements
1.
Gesamte
Druckluftzufuhr
zum
Filtergehäuse
abstellen.
2.
Einlassventil(e)
schließen,
alle
Auslassventile
öffnen
und
sicherstellen,
dass
das
System
völlig
druckfrei
ist,
bevor
das
Filtergehäuse
abmontiert
wird.
3.
Nachdem
sämtlicher
Druck
vom
Filter
abgelassen
ist,
das
Filtergehäuse
fest
greifen.
Das
Gehäuse
im
Gegenuhrzeigersinn
vom
Filterkopf
abschrauben.
An
allen
Gehäusen
können
Bandschlüssel
verwendet
werden,
falls
erforderlich.
4.
Bei
der
Hochdruckgehäuse-Produktreihe
für
20
&
50
mbar
aus
Legierung
und
den
Modellen
C
0
25
(grade)
–
C
0
50
(grade)
aus
rostfreiem
Stahl
das
verbrauchte
Element
nach
unten
wegziehen
und
den
Sicherheitsvorschriften
entsprechend
beseitigen.
5.
Die
übrigen
Modelle
aus
rostfreiem
Stahl
C75
(grade)
–
C201
(grade)
und
100HP24
(grade)
–
350HP101
(grade)
haben
Spurstangen,
daher
muss
das
Element
zunächst
losgeschraubt
werden.
6.
O-Ring-Aufnahme
im
Filterkopf
überprüfen.
Bei
Abnutzung
oder
Beschädigung
austauschen.
Der
Sitz
der
O-Ringe
muss
sauber
sein.
7.
Neue
Filterelemente
und
mitgelieferte
O-Ringe
einsetzen,
dabei
darauf
achten,
dass
der
O-Ring
richtig
sitzt
und
leicht
geschmiert
ist.
8.
Schraubgewinde
des
Filtergehäuses
säubern
und
mit
leichtem,
silikonfreien
Fett
schmieren.
So
kann
das
Gehäuse
bei
der
nächsten
Wartung
leichter
entfernt
werden.
9.
Bei
der
Reihe
für
20
&
50
mbar
aus
Legierung
und
den
Modellen
C
0
25
(grade)
–C
0
50
(grade)
aus
rostfreiem
Stahl
das
Filtergehäuse
über
das
Element
stülpen,
am
Filterkopf
anschrauben
und
festziehen.
Nicht
zu
stark
festziehen.
Bei
Elementen
mit
Spurstange
die
Muttern
fest
anziehen
oder
Filter
direkt
auf
die
Spurstange
schrauben.
10.
Auslassventile
schließen.
11.
Das
Ventil
der
Ablassvorrichtung
schließen
(sofern
vorhanden).
12.
Langsam
Ein-
und
Auslassventile
öffnen
und
das
System
auf
normalen
Druck
bringen.
Falls
undichte
Stellen
auftreten,
den
obigen
Anweisungen
gemäß
Druck
ablassen
und
Filtergehäuse
und
innen
liegende
O-Ringe
untersuchen.
Der
Sitz
der
O-Ringe
muss
sauber
sein.
O-Ringe
einsetzen.
System
erneut
auf
normalen
Druck
bringen.M
WARNUNG!
ALLE FILTERGEHÄUSE ARBEITEN BEI HOHEN DRÜCKEN. BEIM UMGANG
MIT IHNEN MUSS EXTREME SORGFALT ANGEWANDT WERDEN.
DIE INSTALLATION DER FILTERGEHÄUSE SOWIE DER AUSTAUSCH
DER ELEMENTE SOLLTEN NUR VON FACHLEUTEN DURCHGEFÜHRT
WERDEN.
NICHTBEACHTUNG DER ANWEISUNGEN KANN ZU SCHWEREN
VERLETZUNGEN FÜHREN.
NIEMALS REPARATUREN DURCHFÜHREN ODER TEILE AUSTAUSCHEN,
WÄHREND EIN GEHÄUSE UNTER DRUCK STEHT.
DAS SYSTEM NICHT IN BETRIEB NEHMEN, WENN UNDICHTE STELLEN
VORHANDEN SIND. SYSTEM SOFORT ABSTELLEN. VOR DER ERNEUTEN
INSTALLATION ALLE MÖGLICHERWEISE UNDICHTEN STELLEN PRÜFEN
UND ERNEUT ABDICHTEN.
ES WIRD EMPFOHLEN, DASS DER BEDIENER VOR DER INSTALLATION
ZUSÄTZLICHER EINRICHTUNGEN AN HOCHDRUCKFILTERN DEN
HERSTELLER KONTAKTIERT.
MAXIMALE BETRIEBSTEMPERATUR UND MAXIMALEN BETRIEBSDRUCK
NICHT ÜBERSCHREITEN.
D
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The ultimate filtration & drying technology
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