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2.5

Pneumatikplan Last - Leerlauf

Bild 2.5 Pneumatikplan

Die Anlage wird von einer elektronischen Steuerung t-Log (4) gesteuert, die den Netzdruck-
durch die Leer- Lastlaufregelung innerhalb der eingestellten Parameter regelt.

Leerlauf:

Wenn der Druckluftverbrauch geringer ist als die Kompressorliefermenge, steigt Druck und
erreicht das eingestellte Maximum (Ausschaltdruck). Die Steuerung (2) unterbricht die gibt
Spannung zum Magnetventil (3), das Ventil

öffnet,

durch den Druck Im

Ölabscheidebehälter

(4) schließt der Schieber (5) des Ansaugventils (1). Das pneumatische System des

Kompressors

wird über

eine Drossel entlastet.

Lastlauf:

Wenn der Druck im Netz auf ein eingestelltes Minimum (Einschaltdruck) schaltet
die Steuerung die Spannung zum Magnetventil (3).Die Steuerluftleitung zwischen

Ölabscheidebehälter und Ansaugventil wird unterbrochen. Der Schieber (5) des

Einlassventils (1)

öffnet.

Der Kompressor liefert wieder Druckluft.

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Содержание COMPRAG A1108

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Страница 2: ...e reprinted or used without the prior written permission of Comprag The manufacturer reserves the right to make changes to a product design in order to enhance its technological and operational parame...

Страница 3: ...ing and carrying 3 2 Dimensions 3 3 Requirements on installation area 3 4 Connection to the compressed airline 3 5 Connection to power supply 4 Operation 4 1 Controller and operating panel 4 2 Error d...

Страница 4: ...es are given in the following section The user is solely liable for injuries or damages which occur due to non compliance with safety guidelines during installation opera tion or servicing as well as...

Страница 5: ...using the appropriate handling devices or hoisters Equipment must not be manually lifted or moved Do not leave equipment sus pended Use a helmet during unloading operations 2 Arrange the equipment in...

Страница 6: ...justment of attached safety relief valves is not allowed 1 4 Safety precautions during operation The user is solely liable for injuries or damages which occur due to non compliance with safety guideli...

Страница 7: ...utions for maintenance and repair The user is solely liable for injuries or damages which occur due to non compliance with safety guidelines during installation operati on or servicing as well as unau...

Страница 8: ...e that no instruments rags or spare parts have been left inside the equipment 15 Pay particular attention to the safety relief valves Thoroughly inspect them and remove any dust and dirt They must not...

Страница 9: ...Hz Noise dB Receivers Volume liter Refrigerated dryer RDX Series Screw connection Oil capacity liter 11100011 A0708 7 5 8 1 1 3 380 50 65 1 2 5 11100012 A0710 10 0 9 11100013 A0713 13 0 6 11100015 AR0...

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Страница 11: ...line Main components 1 Electric motor 11 Min Pressure valve 2 Belt drive 12 Non return valve 3 Air end 13 Heat exchanger Air section 4 Air filter 14 Heat exchanger Oil section 5 Intake valve 15 Thermo...

Страница 12: ...lt drive 13 Heat exchanger Air section 3 Air end 14 Heat exchanger Oil section 4 Air filter 15 Thermostatic valve 5 Intake valve 16 Oil filter 6 Air Oil separation tank 17 Drain valve 7 Safety valve 1...

Страница 13: ...ost of the oil is removed centrifugally the rest is removed by the air oil separator 8 The oil system is fitted with a thermostatic valve 15 When the oil temperature is below the set point of the ther...

Страница 14: ...Increases and reaches the upper limit of working pressure unloading pressure The controller 2 stops energize the solenoid valve 3 the valve opens the air pressure from the separator tank 4 closes the...

Страница 15: ...7 A22 AR07 AR22 ARD07 ARD22 For RDX Electrical diagram refer to the relevant documentation Main components 1 K2 3 Contactor YA Solenoid valve 1 Electric motor R Electronic controller Temperature senso...

Страница 16: ...ranes winches and other machinery using a crossbeam with the right length Local safety guidelines for lifting have to be observed For transport with a forklift truck use the rigging holes in the frame...

Страница 17: ...777 83 75 www v p k ru A1108 Fig 3 1 2 Lifting and carrying AR07 AR22 ARD07 ARD22 Model A mm B mm C mm D mm G mm AR07 ARD07 100 383 185 92 900 AR11 ARD11 130 202 AR15 ARD15 AR18 ARD18 135 302 1000 AR2...

Страница 18: ...07 A22 Model Compressor dimensions Packaging dimensions Length L mm Width D mm Height H mm Weight kg Length L mm Width D mm Height H mm Weight kg A07 750 700 985 285 850 800 1115 315 A11 900 1170 293...

Страница 19: ...0 1500 405 1700 780 1630 450 ARD07 270 440 485 AR07 500 1900 800 1650 447 2050 880 1780 500 ARD07 500 482 540 AR11 270 1470 700 413 1700 780 1800 460 ARD11 270 450 500 AR11 500 1900 800 455 2050 880 1...

Страница 20: ...rements on installation facility Fig 3 3 1Installationfacility proposal A07 A22 1 Air inflow 2 Air outflow Fig 3 3 2Installation facility proposal AR07 AR22 ARD07 ARD22 1 Air inflow 2 Air outflow 1500...

Страница 21: ...ilation system The facility where the compressor is installed should be provided with air inflow equivalent to twice the compressor s capacity The volume of extraction ventilation must not exceed 40 o...

Страница 22: ...he cable must be sheathed with a fire retardant compound An isolating switch must be fitted within reach of the compressor to facilitate connection and maintenance The compressor must be earthed and p...

Страница 23: ...e between programmable limits by automa tically loading and unloading the compressor A number of programmable settings e g the unloading and loading pressures the minimum stop time and the maximum num...

Страница 24: ...ressor Up or Increment Value Shutdown of compressor Down or Decrement Value Return to main operating menu Enter Set Loading Unloading Mode LCD indicator Power indicator red The indicator lights up whe...

Страница 25: ...for viewing changes password protected FACTORY PARAM For servicing mode viewwith password Modification only possible by manufacturer ADJUST PARAM Basicsettingsandmaintenancehourcounter viewandchangew...

Страница 26: ...entry 1 Error time T SENSOR FAULT Error description ALARM2 000110H Errors history entry 2 Error time P SENSOR FAULT Error description ALARM3 000110H Errors history entry 3 Error time PHASE RESERVE Er...

Страница 27: ...SURE At this pressure the compressor switches to idle running 8 0bar Set value IDLE TIME Idle run time Suction valve closed and main motor running 1200s Set value START MODE Switch on by remote contro...

Страница 28: ...e AIR FILTER RST Air filter maintenance Set to 0 after maintenance 0110h Set value OIL CHANGE RST Oil Set to 0 after changing 0110h Set value GREASE M1 RST Lubricate motor bearings Set to 0 after main...

Страница 29: ...rer ADJUST param Basic settings and maintenance hour counter view and change with password 4 2 Error description Alarm warning Theindicatorflashesandthemachinecontinuestorun Error Theindicatorisperman...

Страница 30: ...alarmmessageis displayedintermittentlyandrepeatedlyinthecaseofanoverrunmaintenanceinterval Restarting operation without eliminating the cause of the fault isnot permitted Error messages compressor sto...

Страница 31: ...alve Press button Start on the control panel The compressor starts running in an automatic operation mode controlled by the e Log electronic controller 4 4 Switching off the compressor To stop the com...

Страница 32: ...Replace Replace Oil filter Replace Replace Replace Replace Ait Oil Separator Replace Drive belt Check Heat exchanger Cleaning Bearings of electric motor Lubricate Intake valve Check Minimum pressure v...

Страница 33: ...e oil level in the compressor should be checked visually with the oil level glass 1 when the compressor has stopped The surface of the oil must always be visible in the sight glass If no oil is visibl...

Страница 34: ...s 1 for signs of wear on side edges and for cracks If belts are damaged then they should be replaced Fig 5 3 Checking drive belt Using belt tension gauge check the tensile force of the compressor belt...

Страница 35: ...ig 5 4 1 Oil replacing Fig 5 4 2 Oil filter replacing Open the right side panel Remove the oil filter 1 using a special Oil Filter Wrench Drain the oil from the filter into a dedica ted vessel and cle...

Страница 36: ...the left side panel loosen the 4 screws 3 securing the bracket of the air end by turning them 2 revolutions Loosen the 2 bolts of the motor 2 and the 2 corresponding nuts 1 on the tensioner using a w...

Страница 37: ...and Fig 5 7 Changing air oil separator 5 8 Cleaning radiator In order to access the radiator 1 open the front panel Regularly clean the radiator in order to maintain its cooling efficiency at an accep...

Страница 38: ...rmula 2 g motor shaft lubricant mass Do not over lubricate the bearings beyond the standard level as all excess lubricant will be squeezed out of the bearings into the motor when the motor is running...

Страница 39: ...torage and disposal 7 1 Storage conditions The compressor should be kept at a temperature between 20 and 35 with max 85 relative humidity 7 2 Disposal of oils and process condensate Used oils greasy f...

Страница 40: ...ehalten Die Textteile Abbildungen Tabellen und Diagramme d rfen nicht ohne Genehmigung der Comprag GmbH kopiert oder ver fentlicht werden Technische Daten Spezifikationen und Details dieser Bedienungs...

Страница 41: ...7 800 777 83 75 www v p k ru A1108 Comprag GmbH...

Страница 42: ...me 3 1 Transport 3 2 Abmessungen 3 3 Voraussetzungen f r die Installation am Standort 3 4 Anbindung an die Druckluftleitung 3 5 Anbindung an das Stromnetz 4 Betrieb 4 1 Steuer und Bedieneinheit 4 2 Fe...

Страница 43: ...richtlinien Die wichtigsten Regeln sind im Folgenden beschrieben Der Benutzer tr gt die volle Verantwortung f r Verletzungen oder Sch den die w hrend der Montage des Betriebs der Wartung sowie aufgrun...

Страница 44: ...tage des Betriebs der Wartung sowie aufgrund von unberechtigter Nutzung der Anlage auftreten 1 Anlagen d rfen ausschlie lich mit entsprechenden Handhabungsger ten oder Kr nen auf abgeladen werden Anla...

Страница 45: ...orrichtungen zu betreiben Die Schutzvorrichtungen m ssen den Elektromotor vor Kurz schl ssen berlast systematisch und bei der Inbetriebnahme und Phasenausfall sch tzen Die Montage von Schutzvorrichtun...

Страница 46: ...f r geplante Kontrollen kurzzeitig ge ffnet werden Geh rschutz wird dringend empfohlen Bei manchen Ger ten k nnen offene T ren oder fehlende Abdek kungen w hrend des Betriebs zu berhitzung f hren 6 Be...

Страница 47: ...ilen Treffen Sie entsprechende Vorkehrungen gegen giftige D mpfe von Reinigungsmitteln 7 W hrend Montage und Reparaturarbeiten sollte ein Hinweisschild am Bedienfeld ange bracht sein das vor unbefugte...

Страница 48: ...takt mit dem Kondensat Blasen Sie sie zum Beispiel mit trockener Luft ab 19 Sicherheitshinweise f r den Umgang mit K ltemittel Niemals K ltemitteld mpfe einatmen Stellen Sie sicher dass der Arbeitsber...

Страница 49: ...6 3 380 50 67 1 2 5 11100022 A1110 10 1 4 11100023 A1113 13 1 3 11100025 AR1108 270 8 1 6 270 11100028 R1108 500 500 11100026 AR1110 270 10 1 4 270 11100029 R1110 500 500 11110015 ARD1108 270 8 1 6 2...

Страница 50: ...2 2 Allgemeine Beschreibung Die Schraubenkompressoren der A Serie sind f r die kontinuierliche und effiziente Drucklufterzeu gung konzipiert Die A Serie sind lgef llte Schraubenkompressoren mit Riemen...

Страница 51: ...labschnitt 5 Einlassventil 15 Thermostatisches Ventil 6 Luft labscheidetank 16 lfilter 7 Sicherheitsventil 17 Ablassventil 8 Luft labscheider 18 lfilter Stopfen 9 Drosselventil 19 Sichtglas 10 R cksch...

Страница 52: ...eleitet Danach ber das Mindestdruckventil 11 durch den W rmeaustauscher 13 zum Ablas sventil abgef hrt 20 lkreislauf Die Druckluft zwingt das l aus dem Luft labscheidetank 6 durch den W rmeaustauscher...

Страница 53: ...estellte Maximum Ausschaltdruck Die Steuerung 2 unterbricht die gibt Spannung zum Magnetventil 3 das Ventil ffnet durch den Druck Im labscheidebeh lter 4 schlie t der Schieber 5 des Ansaugventils 1 Da...

Страница 54: ...AR11 AR22 ARD11 ARD22 Elektro Schaltplan f r RDX in der zugeh rigen Dokumentation Hauptkomponenten 1 K2 3 Sch tz YA Elektromagnetventil 1 Elektromotor R Steuerung Temperatursensor I P Drucksensor SB N...

Страница 55: ...He bezeugen mit verwendung von Transporttraversen der richtigen l nge ausgef hrt warden Beachten Sie die rtlichen Sicherheitsvorschrifen F r den Transport mit dem Gabelstapler nutzen Sie die Transport...

Страница 56: ...83 75 www v p k ru A1108 Fig 3 1 2 Heben und Transportieren AR07 AR22 ARD07 ARD22 Modell A mm B mm C mm D mm G mm AR07 ARD07 100 383 185 92 900 AR11 ARD11 130 202 AR15 ARD15 AR18 ARD18 135 302 1000 A...

Страница 57: ...Modell Hauptabmessungen Kompressor Hauptabmessungen Verpackung L nge L mm Breite D mm H he H mm Weight kg L nge L mm Breite D mm H he H mm Weight kg A07 750 700 985 285 850 800 1115 315 A11 900 1170 2...

Страница 58: ...700 1500 405 1700 780 1630 450 ARD07 270 440 485 AR07 500 1900 800 1650 447 2050 880 1780 500 ARD07 500 482 540 AR11 270 1470 700 413 1700 780 1800 460 ARD11 270 450 500 AR11 500 1900 800 455 2050 880...

Страница 59: ...Voraussetzungen f r die Installation am Standort Bild3 3 1Installationsvorschlag A07 A22 1 Luftansaugung 2 Luftablass Bild3 3 2 Installationsvorschlag AR07 AR22 ARD07 ARD22 1 Luftansaugung 2 Luftablas...

Страница 60: ...n doppelt so gro er Luft menge wie der vom Hersteller angegebene Luftvolumenstrom zur verf gung stehen Das Volumen der Absaugung darf maximal 40 des Luftvolumenstroms der Bel ftung am Einsatzort des K...

Страница 61: ...mperatur muss unter 40 C liegen Das Kabel muss eine Feuerfeste Ummantelung haben Es muss ein Not Aus Schalter in Reich weite des Kompressors vorhanden sein um die Stromverbindung notfalls zu trennen D...

Страница 62: ...druck ber programmierbare Grenzen durch die Leer Lastlaufregelung Die Steuerung beinhaltet eine Vielzahl von Einstellungsm glichkei ten z B minimale Anzahl der Stops und die maximale Anzahl an Motorst...

Страница 63: ...or stoppen Ab oder Wert senken Zur ck zum Hauptmen Vorgabe speichern Wert bernehmen Manuell schalten Last Leerlauf LED Anzeigen Betriebsanzeige rot Die Anzeige leuchtet auf wenn de Steuerung eingescha...

Страница 64: ...ffenzurAnsicht nderungen passwortgesch tzt WERKSEINSTELLUG F r Servicebetrieb Ansicht mit Passwort nderung nur beim Her steller m glich EINSTEL PARAM GrundeinstellungenundWartungsstundenz hler passwor...

Страница 65: ...lerbeschreibung ALARM2 000110H Fehlerverlauf Eintrag 2 Fehlerzeit D SENS AUSFALL Fehlerbeschreibung ALARM3 000110H Fehlerverlauf Eintrag 3 Fehlerzeit PHASENFOLGE Fehlerbeschreibung ALARM4 000110H Fehl...

Страница 66: ...CK Ausschaltdruck 8 0bar Eingestellter Wert LEERLAUFZEIT Zeit bevor der Kompressor in Stillstand geht 1200s Eingestellter Wert START MODUS Start Modus REMOTE ZUGRIFF LOKALER ZUGRIFF REMOTE ZUGRIFF Ein...

Страница 67: ...artung der Z hler auf 0 gesetzt 0110h Eingestellter Wert LWECHSEL RST Hier wird nach der Wartung der Z hler auf 0 gesetzt 0110h Eingestellter Wert SCHMIER M1 RST Hier wird nach der Wartung der Z hler...

Страница 68: ...t mit Passort nderung nur beim Hersteller m glich EINSTEL parameter Grundeinstellungen und Wartungsstundenz hler passwortgeschtzt 4 2 Fehlerbeschreibung Alarm Warnung DieAnzeigeblinkt dieMaschinel uft...

Страница 69: ...vor der Wartung ausgel st Bei berzogenem Wartungsintervallwird die Alarmmeldung periodisch wiederholt angezeigt Die weitere Benutzung ohne die Fehlerursache zu beheben ist nicht gestattet Fehlermeldu...

Страница 70: ...peratursensorausfall SENSOR FEHLER STOP DRUCK Drucksensorausfall SENSOR FEHLER Die Steuerungspeichert die letzten 5 Fehler 4 3 Kompressor starten berpr fen Sie vor dem Start den lstand ber das Sichtgl...

Страница 71: ...ssventil Trennen Sie die Stromverbindung 5 Wartung 5 1 Wartungsplan Wartungsplan T glich Monatlich J hrlich Wartungsintervalle Arbeitsstunden M 1 M 2 M 3 M 2 500 2000 4000 6000 lstand Pr fen Nachf lle...

Страница 72: ...und j hrliche Wartungsarbeiten ersetzen nicht die zeitlich vorgegebenen Wartungsintervalle 5 2 lstandskontrolle Kontrollieren Sie den lstand t glich Der lstand kann visuell am lstandsanzeiger 1 des a...

Страница 73: ...n Riemen 1 auf Verschlei Ausfransungen und Risse Wenn der Riemen besch digt ist muss er umgehend ersetzt werden Nutzen Sie ein Vorspannungsmessger t um die Spannkraft des Riemens zu pr fen Bild 5 3 be...

Страница 74: ...itionen Bild 5 4 1 Austausch des ls Bild 5 4 2 Austausch des lfilters ffnen Sie das rechte Seitenpanel Ent fernen Sie den lfilter 1 mithilfe eines lfilterschraubenschl ssels Lassen Sie das l in ein se...

Страница 75: ...e Konso le des Schraubenblocks sch tzen mit jeweils 2 Umdrehungen Dann L sen Sie die 2 Bolzen des Motors 2 und die zugeh rigen Muttern 1 an der Spann vorrichtung des Riemens mithilfe eines Schraubensc...

Страница 76: ...den Bild 5 7 Austausch des Luft l Sepparators 5 8 W rmeaustauscher reinigen ffnen Sie das Frontpanel um den W r meaustauscher 1 zu erreichen Reinigen Sie den W rmeaustauscher regelm ig um die K hlfukt...

Страница 77: ...viskose Schmiermittel in die Lagerdeckel eingebracht werden Sie k nnen die lmenge mit der folgender Formel berechnen berschmieren Sie die Lager nicht Das berfl ssige l wird sonst aus den Lagern in den...

Страница 78: ...den Betriebsdruck unter 13 bar 7 Lagerung und Entsorgung 7 1 Lagerbedingugen Der Temperaturbereich zwischen 20 C und 35 mit max 85 relative Luftfeuchtigkeit sollte bei der Lagerung des Kompressors ein...

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