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E S P A Ñ O L •

Manual de Usuario

minará, y la soldadora se apagará hasta que se 
enfríe. Se restablecerá automáticamente una 
vez que se haya enfriado.

SOLDADURA A GAS Y ARCO METÁLICO

Soldadura a gas y arco metálico (GMAW) , men-
cionado a veces por sus subtipos de gas inerte 
(MIG) o de soldadura de gas activa (MAG), es 
un proceso semi-automático o automático de 
soldadura por arco en el que una continua y 
consumible electrodo de alambre y un gas de 
protección son alimentados a través de una pis-
tola de soldadura. Un voltaje constante y una 
fuente de corriente continua es lo que más co-
múnmente se utiliza con GMAW, pero sistemas 
constantes de corriente, así como corrientes 
alternas, se puede utilizar. Hay cuatro métodos 
principales de transferencia de material metá-
lico en GMAW, llamados cúmulos globulares, 
de cortocircuito, spray y por impulsos de spray, 
cada uno de los cuales tiene sus propias pro-
piedades y ventajas y limitaciones correspon-
dientes.

Pistola de soldadura y cable de alimentación 
La típica pistola de soldadura GMAW tiene una 
serie de componentes clave; un interruptor de 
control, una punta, un cable de alimentación, 
boquilla para gas, un electrodo y un tubo flexi-
ble de gas. El interruptor de control inicia la 
operación cuando se presiona, inicia la alimen-
tación de alambre, la energía eléctrica y el flujo 
de gas de protección, causando un arco eléctri-
co que se debe utilizar. La punta de contacto, 
que suele ser de cobre y a veces tratada quí-
micamente para reducir las salpicaduras, está 
conectado a la soldadura a través del cable a la 
fuente de alimentación y transmite la energía 
eléctrica al electrodo mientras que se dirigen 
a la zona de soldadura. Debe estar sujeto con 
firmeza y debe tener un tamaño adecuado, ya 
que debe permitir el paso del electrodo mien-
tras que mantiene un contacto eléctrico. 

Antes de llegar a la punta de contacto, el cable 
está protegido y es guiado por el tubo con-
ductor de electrodo, lo que ayuda a prevenir 
deformaciones y mantener una continua ali-
mentación de alambre. La boquilla de gas se 
utiliza para distribuir uniformemente el gas de 
protección a la zona de soldadura; si el flujo 

es inconsistente, no pueden proporcionar una 
protección adecuada de la zona de soldadura. 
Boquillas más grandes ofrecen una mayor pro-
tección de flujo de gas, lo cual es útil para las 
operaciones de soldadura con altas corrientes, 
en los que el tamaño de la soldadura fundida 
es mayor. El gas es suministrado a la boquilla a 
través de un tubo flexible de gas, el cual está 
conectado a los tanques de gas de protección. 
A veces, una manguera de agua también está 
incorporada en la pistola de soldadura, en-
friando la pistola que ha alcanzado grados 
altos de calor. El cable de alimentación sumi-
nistra el electrodo para el trabajo, llevándolo 
a través del conducto y hacia la punta. La ma-
yoría de los modelos llevan el alambre a una 
velocidad de alimentación constante, pero las 
máquinas más avanzadas puede variar la velo-
cidad de avance en respuesta a la longitud del 
arco y el voltaje.  

FUENTE DE ALIMENTACIÓN 
La mayoría de las operaciones de soldadura de 
arco de gas, utilizan una constante fuente de 
alimentación de voltaje. 
Como resultado de ello, cualquier cambio de 
longitud de arco (el cual está directamente re-
lacionado con el voltaje) resultará en un gran 
cambio de entrada de calor y corriente. Una 
menor longitud de arco causará de un mayor 
ingreso de calor, lo que hará que el electrodo 
de alambre se derrita más rápidamente y por 
tanto restaurará la original longitud de arco. 
Esto permite a los operadores mantener una 
longitud constante de arco de soldadura, in-
cluso cuando se utiliza soldadura a una mano. 
Para lograr un efecto similar, a veces una fuen-
te de alimentación de corriente constante se 
utiliza en combinación con una unidad de ali-
mentación de alambre controlado por voltaje 
de arco. 
En este caso, un cambio en la longitud de arco 
hace que la tasa de alimentación de alambre se 
ajusta con el fin de mantener una longitud de 
arco relativamente constante. En raras ocasio-
nes, una fuente de alimentación de corriente 
constante y una unidad de velocidad de ali-
mentación de alambre constante pueden ser 
acoplados, especialmente para la soldadura de 
metales con alta conductividad térmica, como 
el aluminio. Lo anterior permite al operador un 

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Содержание SOLM1020

Страница 1: ...nual antes de operar esta herramienta WARNING Read understand and follow the safety rules in this manual before operating this tool Soldadora Inverter MIG Inverter MIG Welder SOLM1020 Manual de Usuari...

Страница 2: ...uidados de las herramientas el ctricas Advertencias de seguridad para soldadoras MIG Caracter sticas Instrucciones de operaci n Mantenimiento Solucionador de problemas Especificaciones t cnicas Garant...

Страница 3: ...calor aceite cantos vivos o piezas en movimiento Los cables da ados o enredados aumentan el riesgo de choque el ctrico Cuando maneje una herramienta el ctrica en el exterior use una prolongaci n de ca...

Страница 4: ...Las herramientas el ctricas se reparan antes de su uso cuando est n da adas Muchos acciden tes son causados por herramientas el ctricas pobremente mantenidas Mantenga las herramientas de corte afilad...

Страница 5: ...ignici n de materiales com bustibles del otro lado coloc ndolos en un lugar seguro Si el traslado de los materia les combustibles no fuera posible designe a alguien para que vigile los riesgos de ince...

Страница 6: ...se en zonas especificas y claramente marcadas con una leyenda que diga vac o 13 Nunca utilice aceite o grasa en cualquier conector de entrada salida o v lvulas de los cilindros 14 Utilice solamente la...

Страница 7: ...mente el bot n 5 Cuando est s utlizando la modalidad MMA o TIG puede ajustar la corriente con esta perilla 6 Perilla de ajuste de voltaje para soldadura MIG 7 Perilla de ajuste de velocidad del cable...

Страница 8: ...tam bi n debe colocar los rollos especiales de ali mentaci n de alambre ENSAMBLE DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE NOTA Al instalar el alambre de un tama o o composici n diferente usted tambi n tendr que ca...

Страница 9: ...a Vuelva a colocar la boquilla 1b y qui te cualquier exceso de soldadura de alambre por sobre 1 2 pulgadas 9 Conecte una manguera y el acoplamiento del regulador de gas en un tanque de gas CO2 no incl...

Страница 10: ...e el interruptor SOLDADURA TIG 1 Gire la perilla de ajuste de corriente para cumplir con las necesidades del trabajo 2 Mueva el selector de operaci n para MIG 3 Ponga el metal a soldar en la mesa de m...

Страница 11: ...uniformemente el gas de protecci n a la zona de soldadura si el flujo es inconsistente no pueden proporcionar una protecci n adecuada de la zona de soldadura Boquillas m s grandes ofrecen una mayor pr...

Страница 12: ...xtremo de la punta de contacto a la boquilla de gas est n relacionados con la dis tancia de la punta y tambi n var a con el tipo de transferencia y aplicaci n La orientaci n de la pistola tambi n es i...

Страница 13: ...ermita que todos los componentes se enfr en completamente 1 Peri dicamente abra el panel de acceso de la m quina y usando aire comprimido sople el polvo y los residuos del interior 2 Guarde siempre la...

Страница 14: ...a cabo por un t cnico cualificado Abrir la herramienta anular cualquier ga rant a y puede resultar en da os al equipo o lesiones personales No lo haga 9 Con una prueba a diario para cualquiera de los...

Страница 15: ...a arreglar la situaci n EL ALAMBRE SE ALIMENTA PERO EL ARCO NO SE ENCIENDE Conexi n a tierra inadecuada Aseg rese de que la pieza de trabajo entra en contacto ade cuadamente con la pinza de tierra y q...

Страница 16: ...the risk of electric shock PERSONAL SAFETY Stay alert watch what you are doing and use common sense when operating a power tool Don t use the tool if you are tired or under the influence of drugs alco...

Страница 17: ...could re sult in a risk of injury SPECIFIC SAFETY RULES FOR TIG WELDERS 1 Maintain labels and nameplates on the tool These carry important information 2 Always wear the approved safety impact eye gog...

Страница 18: ...sive vapors Clean and purge containers before applying heat Vent closed contain ers including castings before preheating welding i Only use compressed air to operate the Plasma Welder Never use other...

Страница 19: ...minutes within a 10 minute period that a piece of equipment can safely operate This MIG welder has a 35 duty cycle which means that it may be used only 3 5 minutes at 200 Amps out of any 10 minute pe...

Страница 20: ...quate fire extinguisher available if needed ASSEMBLY ATTACH AIR SUPPLY CAUTION Do not use an Argon Mixed pres sure regulator flow meter with CO2 Shielding gas To use CO2 Shielding gas you must install...

Страница 21: ...inning please read and understand all the safety precautions staring on page 1 and especially the section Specific Safety Rules MIG WELDING 1 Turn the Current Adjustment Knob to meet the needs of the...

Страница 22: ...he Welding Wire into the weld ing surface to ignite the arc This will cause the Welding Wire to stick to the workpiece 17 For a narrow weld you can usually draw the Welding Wire in a steady straight l...

Страница 23: ...ternating current can be used There are four primary methods of metal transfer in GMAW called globular short circu iting spray and pulsed spray each of which has distinct properties and corresponding...

Страница 24: ...shielded metal arc welding the operator must frequently chip off slag and change welding electrodes GMAW requires only that the operator guide the welding gun with proper position and orientation alo...

Страница 25: ...st and debris from the interior 2 Always store the welder in a clean dry safe location out of reach of children and other un authorized people For optimal weld quality clean and inspect the contact ti...

Страница 26: ...SHOOTING Be CERTAIN to shut off the TIG Welder and disconnect it from power and air before ad justing cleaning or repairing the unit A tech nician should discharge all capacitors before performing and...

Страница 27: ...o check that the tip is not dirty this would prevent a good connection If needed replace Contact Tip with proper size and type WIRE FEEDS BUT SHIELDING GAS DOES NOT FLOW Empty Gas cylinder Check gas c...

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