Käyttöohje – Ilmankuivain TTR 400/400D/500D
FI
H-3
Toimintaperiaate
TTR 400D/500D
Adsorptioilmankuivain työskentelee kuivauspyörällä (roottori), joka koos-
tuu litteistä ja poimutetuista kuitukangaskerroksista kemiallisesti sidotun
selikageelin kanssa. Näin muodostuu kennorakenne, jossa on lukuisia,
pitkittäisiä, suuripintaisia ilmakanavia, ja suora yhteys silikageelin sisem-
pään huokosrakenteeseen.
Kuivauspyörän hyvien mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien an-
siosta silikageeliä ei poisteta ja voidaan kuormittaa kyllästetyllä ilmalla
(100 % RH), mutta ei vesipisaroilla. Se ei ole syttyvä.
Kosteudenpoistoyksikön perusrakenne on seuraavanlainen:
Ventilaattori(t) ilman kuljetukseen
Vähintään kaksi erilaista sektoria prosessi-ilman (kuivattava ilma) ja
regenerointi-ilman (kostea poistoilma) ohjaamiseen
Kuivauspyörä kosteudenpoistoon
Käyttömoottorilla varustettu käyttölaiteyksikkö, hammashihnalevy ja
hammashihna
Lämmityskierukka regenerointi-ilman lämmitykseen
Kosteudenpoiston ajan kuivauspyörä pyörii jatkuvasti hitaalla kierroslu-
vulla (konfiguraatiosta riippuen 3-30 kierrosta/tunti). Tällöin sektorit kuor-
mittavat kuivauspyörää samanaikaisesti prosessi-ilmalla ja regenerointi-
ilmalla, jolloin se voi koko ajan imeä itseensä kosteutta ja luovuttaa sitä
jälleen.
Prosessi-ilma
Kuivattava ilma imetään ventilaattorin avulla. Prosessi-ilma (4) virtaa kui-
vauspyörän kosteudenpoistosektorin (1) läpi. Tällöin kosteus poistetaan
sorboivalla aineella (silikageeli) ja sidotaan (adsorptio). Tällöin kuivailman
lämpötila nousee fysikaalisista prosesseista johtuen. Tämän jälkeen kui-
vattu ilma (6) virtaa kuivailman aukkoon.
Regenerointi-ilma
Regenerointi-ilma imetään myöskin ventilaattorin avulla ja johdetaan
puhdistussektorin (3) läpi. Kuivauksen aikana kuivauspyörä kuumenee
rajallisesti vapautuvalla adsorptiolämmöllä ja regenerointilämmöllä. Puh-
distussektoria käytetään lämmön talteenottoon ja kuivauspyörän jäähdy-
tykseen, mikä johtaa energiankäytön vähenemiseen ja ilmankuivauste-
hon paranemiseen, erityisesti matalampien kastepisteiden yhteydessä.
Virratessaan lämmityskierukan (7) läpi ilma kuumenee n. 100 120 °C:n
lämpötilaan (imulämpötilasta riippuen) ja relatiivinen kosteus laskee sa-
manaikaisesti äärimmäisesti.
Näin valmisteltu ilma imee ohittaessaan regenerointisektoria (2) jälleen
silikageeliin sidottua kosteutta (desorptio). Tämän jälkeen erittäin kostea
regenerointi-ilma (8) ohjataan ulos kostean ilman aukon läpi.
Kuv.: Toimintaperiaate TTR 400D/500D
TTR 400
Prosessi-ilma
Kuivattava ilma imetään ventilaattorin avulla ja jaetaan kahteen ilmavir-
taan: prosessi-ilmaan (4) ja regenerointi-ilmaan (5).
Prosessi-ilma (4) virtaa seuraavaksi kuivauspyörän kosteudenpoistosek-
torin (1) läpi. Tällöin kosteus poistetaan sorboivalla aineella (silikageeli) ja
sidotaan (adsorptio).
Sektorin ohittamisen jälkeen nyt kuivan ilman (6) annetaan virrata takai-
sin tilaan.
Regenerointi-ilma
Toinen ilmavirta (5) johdetaan regenerointi-ilmana puhdistussektorin läpi.
Tätä sektoria käytetään kuivauksen aikana syntyvän adsorptiolämmön
talteenottoon.
Samanaikaisesti saavutetaan kuivauspyörän jäähdytys, mikä johtaa
energiankäytön vähenemiseen ja ilmankuivaustehon paranemiseen, eri-
tyisesti matalampien kastepisteiden yhteydessä.
Seuraavaksi ilmavirta johdetaan lämmityskierukan (7) läpi, ilmavirta kuu-
menee n. 100 120 °C:n lämpötilaan (imulämpötilasta riippuen) ja relatii-
vinen kosteus laskee samanaikaisesti äärimmäisesti.
Näin valmisteltu ilma imee ohittaessaan regenerointisektoria (2) jälleen
silikageeliin sidottua kosteutta (desorptio). Tämän jälkeen erittäin kostea
regenerointi-ilma (8) ohjataan ulos kostean ilman aukon läpi.
Kuv.: Toimintaperiaate TTR 400
