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ENTRETIEN
COURANT
ET
MAINTENANCE
REMARQUE IMPORTANTE
•
Il faut confier touts les activités d'entretien à une personne compétente et agréée.
•
Après chaque intervention d'entretien, il faut tester cet appareil pour s'assurer que
son fonctionnement au gaz est correct.
En dehors d'un nettoyage, cet appareil n'a besoin que d'un entretien limité. Il convient de
nettoyer chaque pièce dans de l'eau savonneuse chaude. Il ne faut pas faire appel à des
produits abrasifs de nettoyage, de la laine d'acier ou une poudre à récurer. Lors du nettoyage
de l'anneau d'un feu, il faut faire très attention de ne pas en obstruer les trous.
Les boutons de commande sont fixés par simple enfoncement et il est possible de les retirer
pour en assurer le nettoyage. Ils sont parfaitement interchangeables et quelle que soit la
position qu'occupent ces boutons, cela n'affecte pas le fonctionnement.
Contacts
Si votre appareil a besoin d'une intervention d'entretien, veuillez contacter l'entreprise agréée
d'entretien la plus proche. Précisez-lui votre modèle, son numéro de série et la date d'achat.
Tous les modèles – Méthode d'essai pour la détection de fuites
L'essai de détection de fuites de cet appareil doit se faire en respectant les consignes du
constructeur.
Pour protéger votre sécurité personnelle, les procédures suivantes doivent uniquement être
confiées à une personne compétente et agréée. Avant tout essai d'étanchéité, il convient de
couper l'alimentation en gaz de l'appareil. Lors de chaque test il faut pressuriser le circuit en
faisant appel au point d'essai sous pression qui se trouve à l'extrémité du collecteur.
1. Essai d'étanchéité du collecteur
Placez le circuit sous pression – maximum de 150 mbar. Vérifiez que le collecteur est
en parfait état de marche en ce qui concerne le gaz – c'est-à-dire qu'il n'y a pas de
perte de pression.
2. Essai d'étanchéité des robinets de commande
Amenez chaque robinet de commande sur la position de réglage maximal.
Pressurisez le circuit – maximum de 150 mbar). Vérifiez que tous les robinets de
commande sont en parfait état de marche en ce qui concerne le gaz – c'est-à-dire
qu'il n'y a pas de perte de pression.
3. Essais individuels d'étanchéité de robinets de commande et de conduites
Amenez le robinet de commande que vous souhaitez tester sur la position de réglage
maximal. Pressurisez le circuit – maximum de 150 mbar. Bloquez provisoirement le
jet du brûleur correspondant et enfoncez le bouton du robinet de commande. Vérifiez
que le robinet de commande et la conduite qui aboutit à son brûleur sont en parfait
état de marche en ce qui concerne le gaz – c'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de
pression. Recommencez cette même intervention sur chaque robinet de commande
et sur chaque circuit de gaz.
Chaque fois qu'une fuite de gaz est décelée, il faut en identifier l'emplacement en faisant appel
à un produit pulvérisé de détection de fuite. Ensuite, il faut prendre les mesures de correction
qui s'imposent.
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Содержание Spinflo 160 Series
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Страница 5: ...5...
Страница 7: ...WORKTOP CUTOUT DETAILS All dimensions in inches 7...
Страница 8: ...WORKTOP CUTOUT DETAILS All dimensions in inches 8...
Страница 9: ...WORKTOP CUTOUT DETAILS All dimensions in inches SERIES 162 167 WORKTOP CUTOUT FOR SURFACE MOUNT SEAL 9...
Страница 10: ...10...
Страница 21: ...21...
Страница 22: ...22 22...
Страница 23: ...23...
Страница 25: ...DETAILS CONCERNANT LA DECOUPE DU PLAN DE TRAVAIL 25...
Страница 26: ...DETAILS CONCERNANT LA DECOUPE DU PLAN DE TRAVAIL 26...
Страница 27: ...SERIE 162 167 DETAILS CONCERNANT LA DECOUPE DU PLAN DE TRAVAIL 27...
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