26
THOR 103
COD. 6909500060
STEL s.r.l.
– Via del Progresso n° 59 – 36020
Loc. Castegnero (VICENZA) - ITALY
TEL. +39 444 639525 (central.) – +39 444 639682 (comm.)
FAX +39 444 639641 – E-mail: stel @ stelgroup.it
http: www.stelgroup.it
10.8 MALFUNZIONAMENTI COMUNI
Di seguito vengono elencati i malfunzionamenti più comuni in fase di taglio con le pos-
sibili cause.
1. Penetrazione insufficiente
a. Velocità di taglio troppo alta
b. Inclinazione eccessiva della torcia
c. Spessore eccessivo del metallo
d. Componenti della torcia usurati
e. Corrente di taglio troppo bassa
f. Componenti non originali della thermal dynamics
2. Spegnimento dell
’
arco principale
a. Velocità di taglio troppo bassa
b. Eccessiva distanza tra torcia e pezzo lavorato
c. Corrente di taglio troppo alta
d. Cavo di lavoro scollegato
e. Componenti della torcia usurati
f. Componenti non originali della thermal dynamics
3. Formazione eccessiva di scorie
a. Velocità di taglio troppo bassa
b. Eccessiva distanza tra torcia e pezzo lavorato
c. Componenti della torcia usurati
d. Corrente di taglio inadeguata
e. Componenti non originali della thermal dynamics
4. Breve durata dei componenti della torcia
a. Olio o umidità nella fonte di aria
b. Superamento della capacità del sistema (materiale troppo spesso)
c. Tempo eccessivo dell
’
arco pilota
D. FLUSSO DI ARIA TROPPO BASSO (PRESSIONE NON CORRETTA)
e. Componenti non originali della thermal dynamics
10.9– ISPEZIONE E SOSTITUZIONE DEI COMPONENTI SOGGETTI
A USURA DELLA TORCIA
AVVERTENZE
Scollegare l
’
alimentazione principale dal sistema prima di smontare la torcia o i con-
duttori della torcia.
NON toccare alcun componente interno della torcia quando la spia di segnalazione
dell
’
alimentatore è accesa.
SMONTARE I COMPONENTI SOGGETTI A USURA DELLA TORCIA COME SEGUE:
MANUTENZIONE
ITALIANO
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THOR 103
COD. 6909500060
STEL s.r.l.
– Via del Progresso n° 59 – 36020
Loc. Castegnero (VICENZA) - ITALY
TEL. +39 444 639525 (central.) – +39 444 639682 (comm.)
FAX +39 444 639641 – E-mail: stel @ stelgroup.it
http: www.stelgroup.it
10.8 MALFUNZIONAMENTI COMUNI
Di seguito vengono elencati i malfunzionamenti più comuni in fase di taglio con le pos-
sibili cause.
1. Penetrazione insufficiente
a. Velocità di taglio troppo alta
b. Inclinazione eccessiva della torcia
c. Spessore eccessivo del metallo
d. Componenti della torcia usurati
e. Corrente di taglio troppo bassa
f. Componenti non originali della thermal dynamics
2. Spegnimento dell
’
arco principale
a. Velocità di taglio troppo bassa
b. Eccessiva distanza tra torcia e pezzo lavorato
c. Corrente di taglio troppo alta
d. Cavo di lavoro scollegato
e. Componenti della torcia usurati
f. Componenti non originali della thermal dynamics
3. Formazione eccessiva di scorie
a. Velocità di taglio troppo bassa
b. Eccessiva distanza tra torcia e pezzo lavorato
c. Componenti della torcia usurati
d. Corrente di taglio inadeguata
e. Componenti non originali della thermal dynamics
4. Breve durata dei componenti della torcia
a. Olio o umidità nella fonte di aria
b. Superamento della capacità del sistema (materiale troppo spesso)
c. Tempo eccessivo dell
’
arco pilota
D. FLUSSO DI ARIA TROPPO BASSO (PRESSIONE NON CORRETTA)
e. Componenti non originali della thermal dynamics
10.9– ISPEZIONE E SOSTITUZIONE DEI COMPONENTI SOGGETTI
A USURA DELLA TORCIA
AVVERTENZE
Scollegare l
’
alimentazione principale dal sistema prima di smontare la torcia o i con-
duttori della torcia.
NON toccare alcun componente interno della torcia quando la spia di segnalazione
dell
’
alimentatore è accesa.
SMONTARE I COMPONENTI SOGGETTI A USURA DELLA TORCIA COME SEGUE:
MANUTENZIONE
ITALIANO
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