stayer CITYWORK125, Руководство по эксплуатации

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DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
El presente producto es un equipo para soldar manualmen-
te metales mediante el calor producido por un arco eléc-
trico. Tecnológicamente el equipo STAYER WELDING es
una fuente de suministro eléctrico para soldadura mediante
transferencia de energía en alta frecuencia gestionada por
lógica de control y mejora de la soldadura.
Frente a la tecnología tradicional, basada en transforma-
dores operando a la frecuencia de la red pública de 50Hz
la tecnología Inverter STAYER WELDING presenta mayor
densidad de potencia por unidad de peso, mayor economía
y la posibilidad de un control automático, instantáneo y pre-
ciso de todos los parámetros de soldadura.
Como resultado usted producirá con mayor facilidad una
mejor soldadura con equipos de menor consumo y menor
peso que los equipos equivalentes tradicionales basados en
transformador pesado.
Todos los equipos
STAYER WELDING de la serie MMA son
aptos para soldadura mediante electrodo recubierto y sol-
dadura mediante antorcha de electrodo de tungsteno con
protección de gas inerte.
Figs 1, 2, 3, 9
1. Interruptor de encendido y apagado
2. Indicador luminoso de encendido
3. Indicador luminoso de pausa de enfriamiento térmica
4. Mando de ajuste de la intensidad de soldadura
5. Bornas de conexión de los cables de soldadura
6. Cable y clavija de alimentación del equipo según país
7. Conmutador de modo Electrodo / TIG (solo modelos,
PROGRESS1700L / 1700PFC / 2100PFC)
8. Display indicador de intensidad (A) de soldadura
9. Regulador de Arc Force (PROGRESS1700PFC /
2100PFC)
Fig 4.
1. Borne de salida de soldadura positivo (+) Conecte el cable
de trabajo al terminal positivo de salida de soldadura.
2. Borne para salida de soldadura negativa (- ) Conecte la
antorcha TIG al borne (-) de salida de soldadura.
3. Cilindro de gas
4. Válvula de Cilindro Abra la válvula ligeramente de mane-
ra que fluya el gas y sople la tierra de la válvula. Cierre la
válvula.
5. Regulador / Caudalimetro
6. Ajuste del Flujo El flujo típico es de (15 pies cúbicos por
hora) 7,1 L/min. Conectar la manguera de gas para la antor-
cha al regulador/flujómetro
7. Válvula de gas. La válvula en la empuñadura controla el
preflujo y pos flujo de gas. Abra la válvula en la antorcha
antes de soldar y cierre al terminar.
Fig. 5, 9
1. Borne para salida de soldadura negativa (- ) Conecte el
cable de trabajo al borne negativo de salida de soldadura.
2. Borne de salida de soldadura positivo (+) Conecte el porta
electrodos al borne terminal positivo de salida de soldadura.
Fig. 6, 7
1. Display indicador
2. Regulación de Hot Start
3. Regulación de Arc Force
4. Regulación de Amperaje
5. Indicador luminoso de encendido
6. Indicador luminoso de alarma y/o descanso térmico
Figs 10,11
1. Ajuste de amperios de salida
2. Ajuste de ‘Arc Force’
3. Selector MMA / TIG Lift Arc
4. Selector ON / OFF para VRD
5. Indicador de pausa térmica
6. Selector de origen de alimentación GRID / GENERATOR
7. Ajuste de ‘Hot Start’.
8. Botón selector de Menu
9. Botón de aumento de valor
10. Botón de bajada de valor
1_EXPLICACIÓN DE LOS MARCADOS
NORMATIVOS
1
2 3
4 5
6 8
10
11 11a 11b 11c
7 9
12 12a 12b 12c
13 13a 13b 13c
14 15 16 17
18
Pos.1 Nombre y dirección y marca del fabricante, distri-
buidor o importador.
Pos. 2 Identificación del modelo
Pos. 3 Trazabilidad del modelo
Pos. 4 Símbolo de la fuente de potencia de soldadura
Pos. 5 Referencia a las normas que cumple el equipo
Pos. 6 Símbolo para el procedimiento de soldadura
Pos. 7 Símbolo de uso en entornos riesgo aumentado de
choque eléctrico.
Pos. 8 Símbolo de la corriente de soldadura
Pos. 9 Tensión de vacío nominal
Pos. 10 Rango voltaje y corriente de salida nominal
Pos. 11 Factor de marcha de la fuente de potencia
Pos. 11a Factor de marcha al 45%
Pos. 11b Factor de marcha al 60%
Pos. 11c Factor de marcha al 100%
Pos. 12 Corriente de corte nominal (I2)
Pos. 12a Valor de la corriente para factor de marcha de 45%
Pos. 12b Valor de la corriente para factor de marcha del 60%
Pos. 12c Valor de la corriente para factor de marcha del
100%
Pos. 13 Tensión en carga (U2)
Pos. 13a Valor de la tensión con factor de marcha del 45%
Pos. 13b Valor de la tensión con factor de marcha del 60%
Pos. 13c Valor de la tensión con factor de marcha del 100%
Pos. 14 Símbolos para la alimentación