Stark LHA 3600 Скачать руководство пользователя страница 10

 

Lamellin vaihto-ohje:  

 

Keltaiset alalamellit irtoavat molemmilta 

moottoreilta alaspäin. Moottoria ei tarvitse 

irrottaa lamellinvaihdon ajaksi. 

 

1.

 

Avaa etusiivet täysin auki. 

2.

 

Nosta auraa hieman ylöspäin, että 

lamellit mahtuvat putoamaan alaspäin. 

Huom. Tue laite tukevasti siivistä 

sivuilta ja takaa siten, että 

lamppuharja- aura ei pääse putoamaan 

lamellinvaihdon aikana alas. 

3.

 

Irrota lamellien alla oleva laippa (kiinni 

4 pultilla). Laippa ja alalamellit irtoavat 

nyt alaspäin.  

4.

 

Aseta uudet lamellit paikalleen ja 

kiinnitä laippa takaisin 4 pultilla. Käytä 

lukitusliimaa. 

 

Jos haluat vaihtaa myös punaiset lamellit 

(lamelliputken) irroita myös keltaisten 

lamellien alla oleva laippa (kiinni 4pultilla). 

Harjatela ja lamelliputki irtoavat pultin 

irrotuksen jälkeen pakettina alaspäin.

 

Replacing bristles:  

 

The yellow bottom bristles are removed by pulling 

them down and away from the motor. The motor 

does not need to be removed to replace the bristles. 

 

1.

 

Fully open the front blades. 

2.

 

Lift the plough up a little to allow the bristles to 

drop down. Note: add sturdy supports to the 

sides and rear of the blades so that the runway 

lightbar sweeper cannot fall while the bristles 

are being replaced. 

3.

 

Remove the four bolts from the flange under 

the bristles. The flange and bottom bristles can 

now be pulled down and out.  

4.

 

Seat the new bristle segments and fasten the 

flange with the four bolts. Use a thread locking 

compound. 

 

If you would also like to replace the red bristles 

(bristle pipe), remove the flange behind the yellow 

bristle segments (four bolts). Once the flange is off, 

the brush roller and bristle tube will drop down 

together. 

6. Laitteen säilyttäminen 

 

Kun poistat laitteen käytöstä, pese laite ja 

rasvaa kaikki rasvauskohteet. Tarkista myös 

kaikki rakenteet ja tee tarvittavat 

korjaukset. Laitetta olisi hyvä säilyttää 

kuivassa paikassa. 

 

6 Storing the implement 

 

Before storage, wash the implement and grease all 

nipples. Also check the whole structure and repair it 

as necessary. The implement should be stored in a 

dry place. 

 

7. Lisävarusteet / Varaosat 

 

Käytä lamppuharja-aurassa vain alkuperäisiä 

varaosia. Varaosa-asioissa ota yhteyttä 

jälleenmyyjään.

 

7 Accessories and spare parts 

 

Only use original spare parts in the runway lightbar 

sweeper. Contact your dealership for spare parts. 

 

 

 

 

Содержание LHA 3600

Страница 1: ...Käyttö ja huolto ohjekirja Alkuperäiset ohjeet STARK LHA3600 Lamppuharja aura STARK LHA 3600 Runway Lightbar Sweeper Operation and maintenance manual Original instructions ...

Страница 2: ...e requirements 6 3 Rakenne kuva1 7 3 Structure Figure 1 7 4 Lamppuharjan käyttäminen 8 4 Operating the Runway Lightbar sweeper 8 5 Huolto ohjeet 8 5 Maintenance instructions 8 7 Lisävarusteet Varaosat 10 7 Accessories and spare parts 10 ALKUPERÄINEN VALMISTAJAN EY VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS 11 ORIGINAL MANUFACTURER DECLARATION OF CONFORMITY 11 CE KYLTTI TUNNISTUSLAATTA 12 CE PLATE IDENTIFICATION...

Страница 3: ...Puristumisvaara Crushing hazard ...

Страница 4: ... tuotteessa vikaa korjaa se välittömästi Ongelmatilanteissa ota yhteyttä valmistajaan 1 Read before use Check the condition of the implement If the product is damaged or defective contact the manufacturer Read this manual and follow the instructions provided By following the instructions you will ensure both the proper functioning of the product and your own safety Note after the first operating h...

Страница 5: ...ain alkuperäisiä Stark varaosia 1 1 Safety instructions The implement may only be operated by those familiar with its operation The operator has the primary responsibility for the safe use of the implement Make sure the base machine meets the requirements Note the weight and power of the base machine Never operate a faulty implement Before use check that the implement is properly attached to the b...

Страница 6: ... front blades are closed into a wedge between lights pushing snow to the side and then hydraulically opened up as a light is reached to allow the brushes to sweep over the light The brushes push snow against the rear blades which move it to the side for ploughing Once the brushes have cleaned the light the front blades are closed until the next light is reached Peruskoneen vaatimukset 3 pistekiinn...

Страница 7: ...blade D Opening cylinders E Three point attachment F Brush motors G Support wheels Kuva 1 Rakenne Figure 1 Structure Malli Leveys mm Pituus mm Työleveys mm Paino kg Max valaistuksen korkeus mm Max valaistuksen leveys mm LHA3600 3600 2800 3550 950 600 300 Model Width mm Length mm Working width mm Weight kg Max lighting height mm Max lighting width mm LHA3600 3 600 2 800 3 550 950 600 300 ...

Страница 8: ...a lamellien kuluneisuus Säädä tarvittaessa lamelleja lähemmäksi toisiaan Jos säätövara on käytetty vaihda lamellit uusiin Tarkista auran terien kuluneisuus Säädä teriä tarvittaessa alemmaksi tai vaihda terät uusiin Älä päästä teriä ikinä kulumaan niin loppuun että siiven runko alkaa hangata maata 100 tunnin välein Rasvaa rasvanipat kuva 2 5 Maintenance instructions Daily Check the general conditio...

Страница 9: ...ultti kts kuva 5 Adjusting bristles The bristles can be adjusted vertically Figure 3 Before replacing bristles please note that they can also be adjusted horizontally Figure 4 Use the whole adjustment range of the brush before you replace the bristles The brushes can be adjusted by loosening the locking bolt Figure 5 Kuva 3 Säätö korkeussuunnassa Figure 3 Vertical adjustment Kuva 4 ja 5 Lamellien ...

Страница 10: ...Note add sturdy supports to the sides and rear of the blades so that the runway lightbar sweeper cannot fall while the bristles are being replaced 3 Remove the four bolts from the flange under the bristles The flange and bottom bristles can now be pulled down and out 4 Seat the new bristle segments and fasten the flange with the four bolts Use a thread locking compound If you would also like to re...

Страница 11: ...in 2006 42 EY ja soveltuvilta osin standardit SFS EN ISO 12100 1 SFS EN ISO 12100 2 ja SFS EN 1050 Henkilö joka on valtuutettu kokoamaan teknisen tiedoston viranomaisten pyytäessä Lassi Mehtonen Kaskenviertäjäntie 2 73100 Lapinlahti Hereby declare that the following machinery fulfils all of the relevant requirements of EC Machinery Directive 2006 42 EC and the following standards SFS EN ISO 12100 ...

Страница 12: ...ukauden ja vuoden ensimmäisenä valmistuskuukausi Valmistusnumeron viimeiset viisi numeroa on koneen varsinainen sarjanumero joka näkyy valmistajan järjestelmissä alla olevassa esimerkissä 11705 CE PLATE IDENTIFICATION PLATE Stark products have a CE plate which is located on a visible position on the machine The plate is marked with factory contact information machine type serial number and weight ...

Отзывы: