Sime FORMAT.zip 5 25 BF TS, Руководство пользователя

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4.1 REGULACION
TEMPERATURA DE A.C.S.
El sistema con un potenciómetro para la
regulación de la temperatura del agua sani-
taria con un campo de regulación entre 30°
y 60°C, ofrece dos ventajas:
1) La caldera se adapta perfectamente a
cualquier tipo de instalación sanitaria,
con sistema de mezcla tanto mecánico
como termostático.
2) La potencia térmica se proporciona
según la temperatura requerida con
siguiente ahorro de energía.
NOTA: Para evitar posibles errores,
recordamos que el valor que se obtiene
multiplicando la diferencia de temperatu-
ra (°C) entre salida y entrada del agua
sanitaria en la caldera y el caudal horario
(l/h) medido en el grifo de toma, no puede
superar la potencia útil desarrollada por
la caldera. Para medir y controlar el cau-
dal y la temperatura del agua sanitaria,
utilizar instrumentos adecuados, tenien-
do en cuenta la dispersión del calor en la
tubería, entre la caldera y el punto de
medicción.
4.2 REGULACION CAUDAL DE A.C.S.
Para regular el caudal de agua sanitaria,
habrá que actuar en el regulador de caudal
de la válvula presostática (5 fig. 5).
Recordamos que los caudales y las relativas
temperaturas de utilización del agua calien-
te sanitaria, indicadas en el punto 1.3, se
han obtenido con el selector de la bomba de
circulación en su valor máximo.
En el caso que haya una reducción del cau-
dal del agua sanitaria, hay que limpiar el
filtro puesto en la entrada de la válvula
presostática (3 fig. 5).
4.4 VALVULA GAS
La caldera está suministrada con válvula
de gas SIT 845 SIGMA, HONEYWELL VK
4105 M o SIEMENS VGU 50 (fig. 21). La
válvula gas es regulada para dos valores de
presión: máximo y mínimo, que correspon-
den, según el tipo de gas, a los valores indi-
cados en la Tabla 4 .
La regulación de las presiones del gas para
los valores máximo y mínimo se lleva a
cabo por SIME durante la producción, y por
eso aconsejamos no variarlo.
Sólo en caso de transformación de un gas
de alimentación (metano) para otro (buta-
no o propano) se permitirá la variación de
la presión de trabajo.
4.5 TRANSFORMACIÓN GAS
Tal operación deberá estar realizada nece-
sariamente por personal autorizado y con
componentes Sime originales.
Para pasar de un gas metano a GPL y vice-
versa, realice las siguientes operaciones
(fig. 22):
– Cerrar el grifo gas.
– Desmontar el colector quemadores (3).
– Substituir los inyectores principales (6) y
la arandela de cobre (4) suministrados
en el kit; para efectuar esta operación,
utilizar una llave fija ø 7.
– Desplazar el puente del conector “META-
NO/GPL” de la ficha en la posición corre-
spondiente al gas utilizado (4 fig. 15).
– Para la regulación de los valores de pre-
sión gas máxima y mínima seguir lo expli-
cado al punto 4.5.1.
– Terminadas las operaciones, colocar
sobre el panel de la envolvente, la etique-
ta que indica la predisposición del gas
suministrada junto con el kit.
NOTA:
Al montar los componentes quitados susti-
tuya las juntas de gas y, después del mon-
taje hay que ensayar la estanqueidad de
todas las conexiones gas, empleando agua y
jabón o productos adecuados, evitando el
uso de llamas libres.
4 USO Y MANTENIMIENTO
3
4
2
1
5
6
1 2
4 3
5
SIT 845 SIGMA HONEYWELL VK 4105M
LEYENDA
1
Modulador
2 Bobinas EV1-EV2
3 Toma de presión en entrada
4 Toma de presión en salida
5 Toma VENT
TABLA 4
Presión máx. quemador Corriente Presión mín. quemador Corriente
Tipo de gas mbar modulador mbar modulador
“25 BF TS” mA “25 BF TS” mA
G20 * 11,8 130 2,0 0
G30 28,5 165 4,8 0
G31 36,5 165 6,3 0
(*) La presión máx. quemadores esta garantizada sólo cuando la presión de alimentación es supe-
rior de al menos 3 mbar respecto a la presión máxima de los quemadores.
Fig. 21
Fig. 22
LEYENDA
1 Tuerca 1/2”
2 Contratuerca 1/2”
3 Colector quemadores
4 Arandela ø 6,1
5 Quemadores
6 Inyector M6
7 Tornillo
ATENCIÓN: Para garantizar el cierre
hermético, durante la sustitución de
los inyectores, utilice siempre la aran-
dela (4) suministrada en el kit, también
en los grupos de quemadores en los
cuales no está prevista.
1 2
3 4 5
SIEMENS VGU 50