Selco Unistep 3500, Инструкция по эксплуатации

Страница: 124 / 180

124
Porøsitet
Årsag Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning Udfør en omhyggelig rengøring af emnet, inden
svejsningen udføres.
Årsag Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt buelængde.
Løsning Reducer svejsespændingen.
Årsag Fugtighedsforekomst i svejsegassen.
Løsning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Sørg for at holde gasforsyningsanlægget i perfekt
stand.
Årsag Utilstrækkelig gasbeskyttelse.
Løsning Juster gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Årsag For hurtig størkning af svejsebadet.
Løsning Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Forøg svejsestrømmen.
Knagelyd ved opvarmning
Årsag Ukorrekte svejseparametre.
Løsning Reducer svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning Udfør en omhyggelig rengøring af emnet inden
svejsningen udføres.
Årsag Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Årsag De emner, der skal svejses, har forskellige egenskaber.
Løsning Udfør en indsmøring, inden svejsningen udføres.
Knagelyd ved kolde emner
Årsag Fugtighedsforekomst i tilsatsmaterialet.
Løsning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag Partikulær geometri i den sammenføjning, der skal
svejses.
Løsning Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Udfør en eftervarmning.
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses/skæres.
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller ethvert problem.
6 TEORETISKE RÅD TIL SVEJSNING MED
KONTINUERLIG TRÅD
6.1 Indledning
Et MIG-system består af en jævnstrømskilde, en trådfremfører,
en trådspole, en brænder og gas.
Anlæg til manuel svejsning
Strømmen overføres til lysbuen gennem smelte-elektroden (tråd
anbragt med positiv polaritet). Under denne proces overføres
det smeltede metal til svejseemnet ved hjælp af lysbuen. Den
automatiske fremføring af den kontinuerlige elektrode af tilsats-
materiale (tråden) er nødvendig for at erstatte den smeltede
svejsetråd under svejsningen.
6.1.1 Procedurer
Ved svejsning med gasbeskyttelse, danner den måde, hvorpå
dråberne skilles fra elektroden, to forskellige overføringssystemer.
Ved den første metode, der defineres som “KORTSLUTNINGS-
OVERFØRSEL (SHORT-ARC)”, dannes et lille, hurtigt-størknen-
de bad, hvor metallet kun overføres fra elektroden til svejseem-
net i en kort periode, mens elektroden er i kontakt med badet.
I dette tidsrum, hvor elektroden er i direkte kontakt med badet,
opstår der en kortslutning med en smelteeffekt for en del af trå-
den, der afbrydes, hvorefter lysbuen tændes igen, og cyklussen
gentages (Fig. 1a).
Cyklussen SHORT (a) og svejsningen SPRAY ARC (b)
Den anden metode for overførsel af dråberne er den såkaldte
“SPRØJTE-OVERFØRSEL (SPRAY-ARC)”, hvor metallet overføres
i form af meget små dråber, der dannes og udskilles fra spidsen
af tråden og overføres til badet via lysbuestrålen (Fig. 1b).
Fig. 1a
Fig. 1b