Scheppach Tiger 2500, Перевод с оригинального руководства пользователя

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Branchement électrique
Le moteur électrique est raccordé de façon à être prêt au
fonctionnement.
Le branchement correspond aux prescriptions corres-
pondantes VDE et DIN.
Le branchement au secteur effectué par le client ain-
si que la rallonge utilisée doivent correspondre à ces
prescriptions resp. aux prescriptions EVU locales.
Lignes défectueuses
L‘isolement des lignes de branchement électrique est
souvent endommagé.
Causes possibles :
• Empreintes lorsque les lignes de branchement sont
conduites à travers des fentes de fenêtre ou de porte.
• Plis suite à une fixation ou une conduite inadéquate de
la ligne de branchement.
• Coupures suite à l‘écrasement de la ligne de branche-
ment.
• Dommages d‘isolement suite à un arrachement pour
sortir la ligne de branchement de la prise de courant
murale.
• Fissures suite au vieillissement de l‘isolation. De telles
lignes de branchement électrique défectueuses ne
doivent pas être utilisées et présentent des risques de
danger de mort suite aux endommagements de l‘iso-
lement.
Contrôler régulièrement les lignes de branchement élec-
trique pour constater si elles sont endommagées. Avant
d‘effectuer le contrôle, veiller à ce que la ligne de bran-
chement ne soit plus sous circuit. Les lignes de branche-
ment électrique doivent correspondre aux dispositions
VDE et DIN correspondantes et aux prescriptions EVE
locales. Utiliser uniquement des lignes de branchement
électrique avec la caractérisation H 07 RN. Une inscrip-
tion du type sur le câble de branchement est obligatoire.
Moteur à courant alternatif
• La tension de secteur doit être de 220÷240 V/50.
• Des rallonges d‘une longueur max. de 25 m doivent
avoir une coupe minimale de 1,5 mm² et pour des
rallonges d‘une longueur supérieure à 25 m la coupe
minimale doit être de 2,5 mm².
• Le branchement au secteur est protégé par fusible au
maximum avec 16 A.
Seul un électricien spécialisé a le droit de brancher et
de réparer l‘équipement électrique.
Pour toutes questions supplémentaires, indiquer les don-
nées suivantes :
• Fabricant du moteur ; type de moteur
• Type de courant du moteur
• Données figurant sur la plaque signalétique de la ma -
chine
• Données de la commande électrique
Si le moteur doit être renvoyé, il faut toujours en-
voyer l‘unité d‘entraînement complète avec la com-
mande électrique.
Consignes de travail
Sens de rectification (Fig. 1, Fig. 2)
Un usinage dans le sens de rotation de la meule ou
dans le sens opposé dépend essentiellement de vos
exigences. Si vous souhaitez enlever rapidement une
grande quantité d’acier (par exemple sur de très vieux
outils rouillés) ou bien si vous voulez affûter de gros outils
tels que des haches, nous vous recommandons de tra-
vailler contre le sens de rotation. Si vous souhaitez une
rectification plus précise, nous vous recommandons de
travailler dans le sens de rotation de la meule, tel qu’il en
est par exemple le cas pour des outils à sculpter et des
couteaux.
Veuillez tenir compte du fait que l’affûtage dans le sens
de rotation dure plus longtemps.
Avant chaque phase de travail, contrôlez si la meule
est bien alignée en abaissant le support universel sur
la meule et en la tournant une fois de 360° à la main.
Si nécessaire, tournez du matériel à surface irrégulière
avec l’appareil à tourner 250.
A la livraison, le TiGer est plan.
Récipient d’eau (Fig. 3, Fig. 4)
Remplissez le récipient d’eau jusqu’au repère. La meule
absorbe l’eau, le cas échéant vous devez rajouter de
l’eau. Ne rectifiez jamais sans eau.
Après la rectification, abaissez le récipient d’eau afin que
la meule ne reste pas trop longtemps immergée dans
l’eau.
Videz régulièrement le récipient d’eau afin d’éviter des
dépôts de particules d’acier ou de meule tournée.
Conseil de l’expert: un aimant placé dans l’eau em-
pêche de tels dépôts.
Rapporteur d’angles (Fig. 5)
Mesurez l’angle du chanfrein de rectification en compa -
rant le tranchant avec les rainures. Ajustez ensuite sur
l’appareil l’angle ainsi déterminé en modifiant la hauteur
du support universel. Pour ce faire, procédez comme
suit :
Serrez tout d’abord l’outil dans le dispositif et placez ce-
lui-ci sur le support universel.
Maintenez ensuite le rapporteur d’angles avec l’angle
souhaité sur la pointe de l’outil. Modifiez la hauteur du
support universel de façon à ce que l’extrémité avant du
rapporteur d’angles et la meule forment une ligne droite.
Veillez à ce que le rapporteur d’angles soit toujours ali-
gné par rapport à la pointe de l’outil.
Remarque: les valeurs figurant sur le rapporteur d’angles
sont uniquement des valeurs indicatives et vous pouvez
les adapter à vos besoins personnels.
Rectifier et affûter (Fig. 6)
Conseil de l’expert: sur de nouveaux outils, vous trou-
verez encore des traces de production. Pour augmenter
la durée de vie de vos outils, nous vous recommandons
de les affûter des deux côtés du tranchant avant de les
utiliser pour la première fois. La face arrière peut tout
simplement être affûtée à la volée sur le côté vertical de
la meule, pour la face avant procédez comme suit.
Après avoir ajusté l’angle, placez l’outil, celui-ci étant
monté correctement dans le dispositif, sur le support
universel, démarrez le moteur et commencez à travail-
ler. Pour ce faire, appuyez le tranchant de l’outil sur la
meule et déplacez le sur toute la surface abrasive.