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PORTUGUES
3.2.4 Produção de tubos curvos segmentadas
Soltar os parafusos de cabeça cilíndrica na base dos mordentes de base, rodar os morden-
tes com o número de graus desejado e aparafusar outra vez os parafusos firmemente.
Cortar os tubos com a chanfradura desejada e fixar as ferramentas de aperto de base.
Ao fresar as extremidades dos tubos, prestar atenção a que os tubos toquem no centro dos
discos da fresa.
Possibilidades de ajuste soltando os parafusos de cabeça cilíndrica no lado inferior do dis-
positivo de fixação da fresa e empurrando o receptáculo de apoio.
Utilizar a tabela de soldadura correspondente ao tubo curvo.
Os ângulos referem-se ao tubo curvo inteiro do segmento individual a soldar, ou seja, cada
elemento tensor de base é rodado em semi-ângulo.
No restante, proceder como para a soldadura rectilínea.
3.2.5 Terminar a utilização
Desligar o elemento térmico no interruptor.
Retirar a ficha de rede da tomada.
Embalar a máquina de base e as ferramentas na caixa de transporte.
Deixe que o elemento de resistência térmica arrefeça ou assegure que não é
possível a inflamação de quaisquer substâncias contíguas!
3.3
Condições gerais
Sendo que o tempo e o ambiente influenciam a soldadura de modo decisivo, devem ser obser-
vadas em todos caso as respectivas instruções da directiva DVS 2207 parte 1, 11 e 15. Fora da
Alemanha, valem as respectivas disposições legais nacionais.
Os trabalhos de soldadura devem ser controlados constantemente e com atenção!
3.4
Informações importantes sobre os parâmetros de soldadura
Todos os parâmetros de soldadura necessários como temperatura, pressão e tempo encon-
tramse nas directivas DVS 2207 parte 1, 11 e 15. Fora da Alemanha, valem as respectivas dis-
posições legais nacionais.
Contacto: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0
Email: [email protected] internet: www.dvs-media.info
Em casos individuais, devem ser observados em todo caso os parâmetros específicos do mate-
rial que podem ser informados pelo produtor do tubo.
Os parâmetros indicados nas tabelas de soldadura em anexo são apenas valores para orien-
tação pelos quais a empresa ROTHENBERGER não dá garantia nenhuma!
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Conservação e manutenção
Para manter a máquina em bom estado para o funcionamento, os seguintes pontos devem ser
levados em conta:
•
As barras de guia devem ser mantidas livres de sujidade. No caso de danos nas superfí-
cies, as barras de guia devem ser substituídas.
•
O elemento térmico só pode ser operado com a tensão indicada na placa de caractetísticas.
•
Para garantir resultados impecáveis da soldadura, é necessário manter o elemento térmico
limpo. No caso de danos na superfície, o elemento térmico deve ser revestido novamente
ou substituído. Resíduos de material no espelho térmico reduzem a anti-aderência e devem
ser retirados com um papel sem fibras e álcool etílico (sempre no elemento térmico frio!).
•
A fresadora está equipada com duas facas polidas dos dois lados. Quando ficarem desafia-
das, as facas podem ser viradas ou substituídas por facas novas.
•
Os finais das peças ou dos tubos a serem cortados sempre devem estar limpos sendo que
isto influencia a vida útil das facas de modo significativo.
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