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GRÁFICOS CAUDAL, POTÊNCIA-SOBRE-
PRESSÃO

 

 (A)

Estes queimadores TECNO 190L odem funcio-
nar de duas formas: mono-chama e bi-chama.

CAUDAL na 1ª chama

 deve ser seleccio-

nado dentro da zona A do gráfico indicado na
margem.

CAUDAL na 2ª chama

 deve ser seleccio-

nado dentro da zona B. Esta zona proporciona
o caudal máximo do queimador em função da
pressão que existe na câmara de combustão.

Atenção:

Estes gráficos foram determinados conside-
rando uma temperatura ambiente de 20ºC e
uma pressão barométrica de 1000 mbar (aprox.
100 metros acima do nível do mar) e com o
cabeçal de combustão regulado como está indi-
cado na página 5.

CALDEIRA DE ENSAIO (B) 

Os gráficos obtiveram-se a partir de caldeiras
de ensaio especiais, conforme o método indi-
cado na norma EN 267.
Na figura (B) é indicado o diâmetro e o compri-
mento da câmara de combustão da caldeira de
ensaio.

Exemplo:

 Caudal 65 kg/hora:

diâmetro = 60 cm; comprimento = 2 m.

Se o queimador é instalado numa caldeira
comercial com uma câmara de combustão
muito mais pequena, deve ser feito um ensaio
antes.

INSTALAÇÃO

PLACA DA CALDEIRA (C) 

Furar a placa de fecho da câmara de combus-
tão, tal como está indicado em (C). A posição
dos orifícios roscados pode ser marcada utili-
zando a junta isolante que é fornecida com o
queimador.

COMPRIMENTO DO TUBO DE FOGO (D) 

O comprimento do tubo de fogo deve ser esco-
lhido de acordo com as indicações do fabricante
da caldeira e, em qualquer caso, deve ser maior
que a espessura da porta da caldeira completa,
com o material refractário incluído. O compri-
mento, L (mm), disponível é de 370 mm.

Para as caldeiras com passagens de fumos
dianteiras 12) ou com câmara de inversão da
chama, colocar uma protecção de material
refractário 10) entre o refractário da caldeira 11)
e o tubo de fogo 9).
Esta protecção deve permitir que o tubo de fogo
se desloque.
Nas caldeiras com a frente refrigerada por
água, não é necessário o revestimento refractá-
rio 10)-11)(D), excepto se o fabricante da cal-
deira assim o indicar.

FIXAÇÃO DO QUEIMADOR À CALDEIRA (D) 

Desmontar o tubo de fogo 9) do queimador 6).
- Aliviar os 4 parafusos 3) e retirar a envolvente 1).
- Tirar os parafusos 2) das duas guias 5).
- Tirar os dois parafusos 4) que fixam o queima-

dor 6) à flange 7).

- Retirar o tubo de fogo 9) com a flange 7) e as

guias 5).

Fixar a flange 7)(D) à placa da caldeira, interca-
lando a junta 8)(D) fornecida. Usar os 4 parafu-
sos fornecidos, depois de haver protegido a
rosca com um produto antibloqueio.
A união do queimador à caldeira deve ser her-
mética.

(A)

(B)

mm

A

B

C

RL 190

230

325-368

M 16

(C)

(D)

D1246

D688

D455

D3329

S

obrepres

ã

o c

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m.

 c

o

mbus

tión

mb

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Comprim

e

nt

o câm

. com

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ión

m

Содержание TECNO 190-L

Страница 1: ...Instrucciones de Instalaci n Funcionamiento y Mantenimiento Queimadores a gas leo Funcionamento a duas chamas Instru es de Instala o Funcionamento e Manuten o Light oil burners Two stage operation In...

Страница 2: ...n del cabezal de combusti n 5 Instalaci n hidr ulica 6 Instalaci n el ctrica 7 Bompa 9 Regulaci n del quemador 10 Funcionamiento del quemador 11 Control final 12 Mantenimiento 12 Diagn stico del progr...

Страница 3: ...dad kg dm3 0 82 0 85 Viscosidad a 20 C mm2 s max 6 1 5 E 6 cSt FUNCIONAMIENTO Intermitente m n 1 paro en 24 horas 2 llamas 2 y 1 1 llama todo nada BOQUILLAS numero 2 UTILIZACI N Calderas de agua a vap...

Страница 4: ...orresistencia 24 V lvula de 2 llama 25 Electrov lvula de seguridad 26 Conectores para la conexi n el ctrica Hay dos posibilidades de bloqueo del quema dor Bloqueo caja control la iluminaci n del pulsa...

Страница 5: ...e que se suministra con el quemador LONGITUD TUBO LLAMA D La longitud del tubo de llama debe seleccio narse de acuerdo con las indicaciones del fabri cante de la caldera y en cualquier caso debe ser m...

Страница 6: ...abilizador de llama tro piece con el tubo de llama Apretar los tornillos 1 de las gu as 2 y los torni llos 4 que fijan el quemador a la brida Si fuese necesario sustituir una boquilla con el quemador...

Страница 7: ...al dep sito son superiores a los valores indicados en la Tabla Leyenda H Desnivel bomba v lvula de fondo L Longitud tuber a Di metro interior del tubo 1 Quemador 2 Bomba 3 Filtro 4 Llave de paso 5 Con...

Страница 8: ...Conector para STATUS XP4 Conector hembra de 4 contactos XP7 Conector hembra de 7 contactos NOTA Si fuese necesario tener el dispositivo de rearme a distancia conectar un pulsador NA entre el borne 4...

Страница 9: ...rel t rmico 16 A p 3 Sirve para evitar que se queme el motor por un fuerte aumento de consumo debido a la ausen cia de una fase Si el motor es alimentado en estrella 400 V el cursor debe situarse en M...

Страница 10: ...Cuando el gas leo sale por el tornillo 3 es indicativo de que la bomba est cebada Parar el quemador interruptor 1 B en posici n PARO y apretar el tornillo 3 El tiempo que se necesita para esta operac...

Страница 11: ...n bomba 12 bar es la presi n regulada en f brica y la que normalmente se debe utilizar A veces puede ser necesario regularla a 10 bar para reducir el caudal de combustible Es posible s lo si la tempe...

Страница 12: ...a al termostato TR que controla la presi n o la tem peratura en caldera Cuando la temperatura o la presi n aumenta hasta la abertura del termostato TR la electro v lvula 11 se cierra y el quemador pas...

Страница 13: ...nducto Filtros A Comprobar los cartuchos filtrantes de l nea 1 de la bomba 2 de la boquilla 3 limpiarlos o sustituirlos Si en el interior de la bomba se aprecia oxida ci n u otras impurezas aspirar de...

Страница 14: ...rpadeos indica la causa del problema de funcionamiento seg n el c digo que se indica en la tabla de la p gina 14 DIAGN STICO SOFTWARE Suministra el an lisis de la vida del quemador mediante una conexi...

Страница 15: ...a boquilla 38 1a boquilla peque a desprendimiento llama Aumentar el caudal de la 1a boquilla 39 1a boquilla sucia o deformada Sustituirla 40 Presi n bomba inadecuada Regularla 41 Boquilla 1 llama inad...

Страница 16: ...ama 5 Activaci n v lvula 2 llama termina la cuenta en segundos en la panta lla V 6 A los 10 segundos de la etapa 5 aparece en pantalla el c digo I I I I esto indica que la fase de arranque ha terminad...

Страница 17: ...Montagem das boquilhas 5 Regula o do cabe al de combust o 5 Instala o hidr ulica 6 Instala o el ctrica 7 Bomba 9 Regula o do queimador 10 Funcionamento do queimador 11 Controlo final 12 Manuten o 12 D...

Страница 18: ...kg dm3 0 82 0 85 Viscosidade a 20 C mm2 s max 6 1 5 E 6 cSt FUNCIONAMENTO Intermitente m n 1 paragem em 24 horas 2 chamas 2 e 1 ou 1 chama tudo nada BOQUILHAS n mero 2 UTILIZA O Caldeiras de gua a va...

Страница 19: ...ia 24 V lvula de 2 chama 25 Electrov lvula de seguran a 26 Tomadas para a liga o el ctrica Existem duas possibilidades de bloqueio do queimador Bloqueio da caixa de controlo Ao ficar aceso Led vermelh...

Страница 20: ...arcada utili zando a junta isolante que fornecida com o queimador COMPRIMENTO DO TUBO DE FOGO D O comprimento do tubo de fogo deve ser esco lhido de acordo com as indica es do fabricante da caldeira e...

Страница 21: ...ue o disco estabilizador de chama tropece no tubo de fogo Apertar os parafusos 1 das guias 2 e os para fusos 4 que fixam o queimador flange Caso seja necess rio substituir uma das boqui lhas com o que...

Страница 22: ...em rela o ao dep sito s o superiores aos valores indicados na Tabela Legenda H Desn vel bomba v lvula de fundo L Comprimento da tubagem Di metro interior do tubo 1 Queimador 2 Bomba 3 Filtro 4 V lvul...

Страница 23: ...ctrov lvula de seguran a XP1 Conector para STATUS XP4 Tomada de 4 p los XP7 Tomada de 7 p los NOTA Caso seja necess rio ter o dispositivo de rearme dist ncia ligar um bot o NA entre o borne 4 e o Neut...

Страница 24: ...Regula o do rel t rmico 16 A p 3 Serve para evitar que o motor se queime por um forte aumento de consumo devido aus ncia de uma fase Se o motor alimentado em estrela 400 V o cursor deve ser colocado...

Страница 25: ...ndo o gas leo sai pelo parafuso 3 indica que a bomba est alimentada Parar o quei mador interruptor 1 B na posi o PARA GEM e apertar o parafuso 3 O tempo necess rio para esta opera o depende do di metr...

Страница 26: ...Press o da bomba 12 bar a press o regulada de f brica e a que normalmente se deve utilizar Por vezes pode ser necess rio regul la a 10 bar para reduzir o caudal de combust vel poss vel caso a tempera...

Страница 27: ...controla a press o ou a temperatura na caldeira Quando a temperatura ou a press o aumenta at abertura do termostato TR a electrov l vula 11 fecha se e o queimador passa de 2 a 1 chama Quando a tempera...

Страница 28: ...se entra ar no tubo Filtros A Verificar os cartuchos filtrantes de linha 1 da bomba 2 da boquilha 3 limp los ou substitu los Se no interior da bomba verificada oxida o ou outras impurezas aspirar do...

Страница 29: ...sinais intermitentes evidencia a causa do mau funcionamento de acordo com a codifica o indicada na tabela de pag 14 DIAGN STICO SOFTWARE Fornece a an lise da vida vida do queimador por meio da conex...

Страница 30: ...asiado grande pulsa es Reduzir o caudal da 1a boquilha 38 1a boquilha demasiado pequena pulsa es Aumentar o caudal da 1a boquilha 39 1a boquilha suja ou deformada Substitui la 40 Press o da bomba inad...

Страница 31: ...lvula 1 chama 5 Activa o da v lvula 2 chama termina a contagem em segundos no dis play V 6 Ao fim de 10 segundos da etapa 5 aparece no display o c digo I I I I isto indica que a fase de arranque term...

Страница 32: ...d 2nd stage 5 Nozzle assembly 5 Combustion head setting 5 Hydraulic system 6 Electrical system 7 Pump 9 Burner calibration 10 Burner operation 11 Final checks 12 Maintenance 12 Burner start up cycle d...

Страница 33: ...C mm2 s max 6 1 5 E 6 cSt OPERATION Intermittent min 1 stop in 24 hours Two stage high and low flame and single stage all nothing NOZZLES number 2 STANDARD APPLICATIONS Boilers water steam diathermic...

Страница 34: ...id valve 26 Socket for electrical connections Two types of burner failure may occur Control Box Lock out if the control box 22 A pushbutton red led lights up it indicates that the burner is in lock ou...

Страница 35: ...AST TUBE LENGTH D The length of the blast tube must be selected according to the indications provided by the manufacturer of the boiler and in any case it must be greater than the thickness of the boi...

Страница 36: ...prevent the flame stability disk from pressing against the blast tube Tighten the screws 1 on the slide bars 2 and screws 4 fixing the burner to the flange If it proves necessary to change a nozzle w...

Страница 37: ...riming because the tank distance and or height difference are higher than the val ues listed in the Table Key H Pump foot valve height difference L Piping length Inside pipe diameter 1 Burner 2 Pump 3...

Страница 38: ...solenoid valve VS Safety solenoid valve XP1 Connector for STATUS XP4 4 pole socket XP7 7 pole socket NOTE For remote reset connect a push button switch NO between terminal 4 and neutral of the con tro...

Страница 39: ...3 This is required to avoid motor burn out in the event of a significant increase in power absorp tion caused by a missing phase If the motor is star powered 400 V the cursor should be positioned on M...

Страница 40: ...d primed when the light oil starts coming out of the screw 3 Stop the burner switch 1 C set to OFF and tighten the screw 3 The time required for this operation depends upon the diameter and length of...

Страница 41: ...in the fac tory which is usually sufficient for most pur poses Sometimes this pressure must be adjusted to 10 bar in order to reduce fuel delivery This adjustment is possible only if the surrounding t...

Страница 42: ...2nd stage solenoid valve pass es on to the control device TR that controls boiler temperature or pressure When the temperature or the pressure increas es until the control device TR opens solenoid val...

Страница 43: ...tering the pip ing Filters A Check the following filter boxes on line 1 in pump 2 at nozzle 3 and clean or replace as required If rust or other impurities are observed inside the pump use a separate p...

Страница 44: ...he malfunction according to the coding system indicated in the table on page 14 SOFTWARE DIAGNOSTICS Reports burner life by means of an optical link with the PC indicating hours of operation number an...

Страница 45: ...stage Adjust 37 1st nozzle is too big pulsation Reduce 1st nozzle delivery 38 1st nozzle is too small flame detachment Increase 1st nozzle delivery 39 1st nozzle dirty or deformed Replace 40 Inapprop...

Страница 46: ...ized seconds count stops on read out V 6 10 seconds after stage 5 the code I I I I will appear on the read out this indicates that the starting phase is terminated WITH CONTROL DEVICE TR OPEN 1 Burner...

Страница 47: ......

Страница 48: ...MA AENOR ER 0587 2 00 Empresa Registrada ISO 9002 R XXXX 0 1004 CE Roca Calefacci n S L Barcelona 2002 Roca Calefacci n S L Corporaci n Empresarial Roca Avda Diagonal 513 08029 Barcelona Tel fono 93 3...

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