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F
A Jonction avec soudure à “V”
Jonction préparée
Jonction soudée
Il faut choisir un angle d’ouverture entre 45° et 90°, selon l’épaisseur de la
plaque à souder. La largeur de l’ouverture « B » è limité à environ 30 mm
dans le cas de soudure à une couche d’apport, autrement l’opérateur nous
pouvait plus mettre la pression nécessaire de soudure.
Pour obtenir un échauffement et uns soudure suffisante, il faut préparer la
zone à souder avec une fissure de 2 mm de largeur. Si cette dimension ne
peut pas être respecté il faut faire des préparations particulières, comme
par ex
emple passer avec la soufflante d’air chaude ou repasser avec une
autre couche de soudure.
B Jonction avec soudure à “Double V”
Préparation sans fissure
Jonction à souder préparée
Corde supérieure soudée
Préparation avec fissure
Vertice terminé
Corde inférieure soudée
Por indicaciones sobre la preparación de los lados a soldar, ver párrafo A.
C Jonction à “T” avec soudure à angle
Jonction à souder préparée
Joction soudée
G = 10 mm
Pour les indications de la préparation des parties à souder voir paragraphe
A
La protubérance G est nécessaire pour appuyer le bec de soudure.
D Jonction à “K” avec double soudure à angle
Jonction à souder préparée
Joction soudée
Pour les indications de la préparation des parties à souder voir paragraphe
A
La protubérance G est nécessaire pour appuyer le bec de soudure.
E Jonction à CHEVAUCHEMENT avec soudure à angle
Jonction soudée
Dans la réalisation de ces connexions, pour pouvoir chauffer et souder d'un
côté à l'autre de façon suffisante, un espace d'air doit être prévu entre les
plaques, en fonction de l'épaisseur de celles-ci et mesuré au moins 1 mm (A)
F Jonction à angle avec soudure externe
Jonction à souder préparée G
Jonction soudée
Soudure possible avec bec disponible sur demande.
PREPARATION DES SURFACES A SOUDER
Zones intéressées à la préparation
Les surfaces de connexions des parties à joindre et les surfaces adjacentes
à la zone des cordes de soudure sont préparées juste avant la soudure en
éliminant les copeaux. A ce propos utiliser des outils appropriés. Les parties
avec surfaces endommagées par agents atmosphériques ou chimique
doivent être consommées jusqu’à joindre une zone indemne ; cette
situation se présente surtout en cas de réparations.
Il est important de ne pas utiliser détergentes qu’aient des effets solvants
ou gonflants sur le plastique.
Pour équilibrer des différences importantes de température entre les pièces
à souder il est nécessaire de les avoir en stock sur la place de travail pour un
temps suffisant qu’ils soient dans les mêmes conditions avant la préparation
et la soudure.
REPASSER LA JONCTION SOUDEE
Les jonctions devraient être faites pour ne plus devoir faire des traitements
successifs. En cas qu’on repasse la soudure
il faut vérifier que la première
soudure soit faite sans faiblesses.
En repassant il faut éviter les incisions.
SECURITE DE LA QUALITE DE LA JONCTION SOUDEE
Ayant fait la soudure il faut arriver aux valeurs de résistance prévues par le
calcul de la structure soudée. Sur la norme DVS 2205 on peut vérifier les
données sur les résistances qu’on peut joindre avec les jonctions soudées.
Il faut tenir compte que les valeurs indiquées par la norme se réfèrent à une
soudure à extrusion avec système à « V ». Dans
d’autres cas de jonctions il
faut prévoir des valeurs de résistance inférieure.
Les normes DVS 2203 et 2206 contiennent des indications à propos des tests
des jonctions et structures soudées.
Come test vite il est conseillé de faire le test de flexion comme décrit dans
les paragraphes de la norme DVS 2203.
