background image

800.545.6566 

www.riogrande.com

11 

Sentry Express Digital Temperature Controller

Sharing your passion for making jewelry.

Products. Service. Know-how.

Controller Power Input Test Result: less than 20 volts

Did  you  recently  replace  the  transformer?  It  may  be 

the wrong voltage. The voltage is below 20, which is not 

enough power for the controller. To find out the cause of 

low voltage, continue below:

Controller Input Test #2

The back of the board is still 

facing  you  and  the  kiln  is 

plugged  in.  Remove  the 

INPUT  plug,  which  is  the 

white, orange, and blue wires, 

from the back of the control-

ler. Touch a voltmeter probe to the white wire and the 

other probe to the orange wire.

Input Test #2 Result: Less than 20 Volts AC

There are two possible reason: 1) Low voltage at the 

wall  receptacle;  2)  defective  transformer.  If  wall  recep-

tacle voltage is correct, replace the transformer.

Input Test #2 Result: 20 - 24 Volts AC

The transformer is sending correct voltage to the con-

troller. Yet when the INPUT plug was connected to the 

controller, voltage was less than 20. This means the con-

troller  is  draining  the  voltage  and  is  defective.  Return 

the controller for repair or replacement.

Problem: Controller display turns on. 
No heat in kiln.

 Is the relay making its normal clicking sound?

Yes, the relay is clicking

 Test the elements with an ohmmeter.

Element Resistance Test

1.   UNPLUG  kiln/disconnect  the  power.  Open  the 

kiln’s switch box. Make sure the wires connect-

ing the relay to the elements are secure. If con-

nections are okay, continue to step 2:

2.   Touch the ohmmeter leads to the two element 

connectors  of  each  element.  A  no-needle-

movement  reading  on  an  analog  meter,  or 

OPEN  on  a  digital  meter,  indicates  a  broken 

element.

If the elements check out okay, replace the relay.

Note:

 

To  replace  relay,  see  your  kiln’s  instruction  and 

service manual.

No, the relay is not clicking.

We know the controller is receiving voltage, because 

the display lit. But the voltage from the transformer may 

be too low to power the relays. Perform the “Controller 

Power Input Test,” page 10. If your controller passes the 

Input Test, perform the “Controller Power Output Test”:

Controller Power Output Test

Is  the  controller  sending  voltage  to  the  relay?  Test 

OUTPUT with a voltmeter:

1.   UNPLUG  kiln/disconnect  the  power.  Remove  the  4 

screws holding the controller faceplate to the switch 

box. Lift faceplate out of box and let the controller 

hang on the outside of the box with the back of the 

board facing you. Then plug the kiln back in. Program 

the controller to fire to 1000°F at FULL rate in Ramp-

Hold mode. Press 

START

.

2.   Put  the  voltmeter  in  DC  mode.  (It  must  be  in  DC 

mode when testing OUTPUT voltage.) Touch probes 

to the red wire and black wire connection. Measure 

voltage when the relay clicks on.

Output Test Result: No voltage at red and black wires

The  controller  is  not  sending  power  to  the  relay. 

Return the controller for repair or replacement.

Output Test Result:10-14 v. at red and black wires

The  controller  is  sending  correct  power  to  the  relay. 

Unplug kiln/disconnect power. Remove the kiln switch 

box. Look for disconnected wires between the control-

ler, relay and elements. Check the wiring diagram to be 

are connected to the correct terminals. Be sure connec-

tions are tight. If the wiring is okay, replace the relay.

Note:

 

To  replace  relay,  see  your  kiln’s  instruction  and 

service manual.

Problem: Kiln switch box ½ amp 
fuse keep blowing.

 What size fuse are you using? 

Correct fuse: AGC ½ A 250V AC

If the fuse is correct size, perform the following test:

Kiln Switch Box ½ Amp Fuse Test

1.    UNPLUG  kiln/disconnect  the  power.  Remove  the  4 

screws holding the controller faceplate to the switch 

box. Lift faceplate out of box and let the board hang 

on the outside of the box with the back of the board 

facing  you.  Disconnect 

both  wire  plugs  form 

the back of the control-

ler.  Then  plug  the  kiln 

back in. Apply power to 

kiln.  If  the  ½  amp  fuse 

blows,  replace  the 

transformer. (If the fuse does not blow, the problem is 

the board or relay. Go to step 2.)

2.   Connect  the  INPUT  plug  (orange,  blue,  and  white 

wires)  to  the  board  again.  Leave  off  the  OUTPUT 

wire  plug  (the  one  with  the  red  and  black  wires). 

Program the controller to fire at 1000°F at FULL rate 

in Ramp-Hold mode. Press 

START

. If the fuse blows, 

replace  or  service  the  board.  (If  the  fuse  does  not 

blow, the problem is caused by  a short in the coil of 

the relay. Go to step 3.)

3.   UNPLUG kiln/disconnect the power. Reconnect the 

OUTPUT wire plug Reinstall the board in the switch 

box. Replace the relay.

Содержание Sentry Express

Страница 1: ...ram From IdLE or during firing press Down Arrow The program you have selected will appear one step at a time 3 Delays a Firing From Strt press Down Arrow F C C Display Dot Time Display Center Display...

Страница 2: ...ailure 9 PF 2 Power Failure 9 tC Thermocouple Failure 9 Selecting F or C Display 9 Display Messages 10 Trouble Shooter 10 Problem Controller display is blank No heat in kiln 10 Problem Controller disp...

Страница 3: ...because the numbers scroll below 0000 to the highest number and vice versa Examples To program a 99 59 hour Hold when the display shows 00 00 press the Down Arrow once To program a FULL rate when the...

Страница 4: ...o miles per hour In summary the controller does three basic tasks 1 It fires at a controlled heating rate or speed mea sured in degrees of temperature change per hour 2 It fires to a target temperatur...

Страница 5: ...F 555 C rate per hour List continues on next page Single Segment Programming Instructions Note Single Segment firing is all you will ever need if you are only going to a temperature and holding 1 Fro...

Страница 6: ...dy to fire a different program select PrO2 which is Program 2 Then enter temperatures heating rates etc Select Program 3 and 4 the same way A program can have up to 8 segments but you don t have to us...

Страница 7: ...ss START Ignore SPd1 SPd5 3 rA 1 will appear Enter firing rate tempera ture change per hour for segment 1 1 slowest rate 1799 F 999 C full power Then press START 4 F 1 or C 1 and the target temperatur...

Страница 8: ...Segment 3 lowers the temperatures to 800 F 426 C the typical casting temperature for silver Most types of gold cast at 900 F 482C Note Casting temperature depends on the size of the mold The temperatu...

Страница 9: ...FtL Firing Too Long This message appears when both of the following conditions are met The temperature rise or fall is less than 27 F 15 C per hour The firing is 4 hours longer than programmed See Con...

Страница 10: ...s when you press the Up Arrow key during a Ramp Hold firing If you press the Up Arrow again the fir ing will skip out of a segment into the next segment STOP The firing was stopped by pressing START S...

Страница 11: ...Power Output Test Is the controller sending voltage to the relay Test OUTPUT with a voltmeter 1 UNPLUG kiln disconnect the power Remove the 4 screws holding the controller faceplate to the switch box...

Страница 12: ...sing the keys in left column the center message will appear Single Segment Keys to Press Display IdLE SPd1 thru PrO4 Not Down Arrow Select rate SPd1 Sample rate F or C Enter temperature 1900 Sample te...

Отзывы: