27
OPERAZIONI PERIODICHE DI CONTROLLO E MANUTENZIONE
E CONTROLLI DI SICUREZZA
La macchina deve essere ispezionata da un tecnico specializzato che controlli le condizioni di sicurezza della stessa o la presenza di eventuali danni o difetti nei
seguenti casi:
•
Prima della messa in funzione.
•
Dopo
modifi che e riparazioni.
•
Periodicamente, come da tabella “Operazioni periodiche di manutenzione e controllo”.
Ogni sei mesi controllare l’effi
cienza dei dispositivi di sicurezza; l’ispezione deve essere eseguita da personale specializzato ed abilitato allo scopo.
Per garantire l’effi
cienza dei dispositivi di sicurezza, ogni 5 anni la macchina deve essere revisionata da un’ offi
cina autorizzata.
Il responsabile della gestione della macchina deve eff ettuare un controllo annuale sullo stato della stessa. Durante il detto controllo deve stabilire se la macchina
corrisponde sempre alle disposizioni di sicurezza tecnica prescritte. A controllo avvenuto, deve applicare alla macchina una targhetta di collaudo avvenuto.
Tabella operazioni periodiche di controllo e manutenzione
da eff ettuarsi ogni ore…
8
40
100
150
500
1500
1
controllare livello acqua batteria
E
B
2
controllare carboncini motore trazione e spazzola
E
3
controllare se la spazzola sia libera da fi li, corde, ecc.
E+B
4
controllare fi ltro polvere
E+B
5
sostituzione fi ltro polvere
E+B
6
controllare larghezza traccia spazzola centrale e laterale
E+B
7
controllare tensione cinghie
E+B
8
controllare livello olio motore
B
9
controllare prefi ltro e fi ltro aria motore
B
10
pulizia fi ltro aria motore / sostituzione prefi ltro
B
11
sostituzione fi ltro aria motore
B
12
sostituire olio motore
B
13
sostituire fi ltro carburante
B
14
sostituire olio idraulico
B
E
macchina elettrica
B
macchina a benzina
!
INFORMAZIONI DI SICUREZZA
Pulizia
Nelle operazioni di pulizia e di lavaggio della macchina i detergenti aggressivi, acidi, ecc., devono essere usati con cautela. Attenersi alle istruzioni del produttore
dei detergenti e, nel caso, usare indumenti protettivi (tute, guanti, occhiali, ecc.). Vedere direttive CE sull’argomento.
Atmosfera esplosiva
La macchina non è stata costruita per lavorare in ambienti dove sussiste la possibilità che vi siano gas, polveri o vapori esplosivi, pertanto ne è VIETATO l’uso in
atmosfera esplosiva.
Smaltimento di sostanze nocive
Per lo smaltimento del materiale raccolto, dei fi ltri della macchina e del materiale esausto come batterie, olio motore, ecc., attenersi alle leggi vigenti in materia di
smaltimento e depurazione.
DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA
La macchina deve essere conferita ad un raccoglitore autorizzato che provvederà alla gestione corretta dello smaltimento. In particolare gli oli, i fi ltri,
e le batterie. Le parti in ABS e metalliche possono essere reciclate come materie prime secondarie. I tubi e le guarnizioni in gomma, nonché la plastica e la vetrore-
sina comune dovranno essere conferiti in modo diff erenziato alle imprese di nettezza urbana.
L’imballo della macchina è costituito da materiale riciclabile. Smaltirlo conferendolo ai luoghi di riciclaggio appositi.
