Rapid PBS151, Руководство по эксплуатации

Страница: 69 / 124

69
2. Инструмент следует использовать при самом
малом давлении, достаточном для приведения
его в действие. Это позволит свести к минимуму
уровень шума, износ деталей и потребление
энергии.
3. Прижмите наконечник пистолета к изделию,
подлежащему соединению, и нажмите спусковую
кнопку, чтобы произвести выстрел. (
Figure 7 )
Отрегулируйте минимальное давление,
необходимое для того, чтобы крепежный
элемент обеспечивал скрепление. После этого
произведите несколько пробных выстрелов, начав
с наименьшего давления.
4. Проверьте, была ли крепежная деталь забита в
заготовку в соответствии с требованиями.
- если крепеж выступает, увеличивайте давление
воздуха с шагом 0,5 бар, проверяя результат
после каждой новой регулировки;
- если крепежный элемент забит на слишком
большую глубину, уменьшайте давление воздуха
с шагом 0,5 бар, пока результат не будет
удовлетворительным.
5. В любом случае следует стараться работать при
минимально возможном давлении воздуха.
6. Держите инструмент во время работы таким
образом, чтобы не было травм головы или тела в
случае возможной отдачи, вызванной перебоями
в подаче энергии или жесткими местами рабочей
детали.
7. Для транспортировки инструмент должен быть
отсоединен от системы подачи сжатого воздуха
, особенно при использовании лестницы или
когда во время движения принимается необычное
физическая положение.
8. Переносите инструмент для забивания крепежных
деталей на рабочее место, используя только
ручку, и никогда с курковым выключателем во
включенном положении.
9. Учитывайте условия на рабочем месте. Крепежные
детали могут проникать сквозь тонкие рабочие
детали или соскальзывать с углов и краев рабочих
деталей, и, таким образом, подвергать людей
опасности.
10. Для личной безопасности используйте защитные
средства, такие как средства защиты органов
слуха и защитные очки.
11. Курковый выключатель и защитный хомут должны
приводиться в действие для каждой операции
забивания, при этом порядок приведения их в
действие не определен. Для повторяющихся
операций забивания достаточно, чтобы курковый
выключатель оставался активным и после этого
активировался защитный хомут, или наоборот.
12. Избегайте срабатывания куркового выключателя
инструмента, если магазин пуст.
13. Любой неисправный или неправильно
работающий инструмент должен быть немедленно
отсоединен от источника сжатого воздуха и
передан специалисту для проверки.
14. В случае более продолжительных перерывов в
работе или в конце рабочей смены отсоедините
инструмент от источника сжатого воздуха и, как
рекомендуется, опорожните магазин.
15. Соединения сжатого воздуха инструмента и
шлангов должны быть защищены от загрязнения.
Попадание крупной пыли, стружки, песка и т. д.
приведет к утечкам и повреждению инструмента и
муфт.
СИСТЕМА ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА
1. Для правильного функционирования инструмента
для забивания крепежных деталей требуется
фильтрованный, сухой < и с небольшим
количеством смазки > сжатый воздух в
достаточных количествах.
2. Если давление воздуха в системе трубок
превышает максимально допустимое давление
инструмента для забивания крепежных деталей,
в линии подачи к инструменту дополнительно
должен быть установлен редукционный клапан, за
которым следует выходной предохранительный
клапан.
3. Подключите инструмент для забивания
крепежных деталей к источнику сжатого воздуха,
используя подходящий шланг высокого давления,
оснащенный быстроразъемными соединениями.
(Figure 1)
4. Компрессорная установка должна иметь
соответствующие характеристики по выходному
давлению и производительности (объемного
расхода) для ожидаемого расхода. Слишком малое
сечение линии по отношению к длине линии (труб
и шлангов), а также перегрузка компрессора
приведут к падению давления.
5. Постоянно проложенные воздуховоды сжатого
воздуха должны иметь внутренний диаметр
не менее 19 мм и соответствующий большой
диаметр, если речь идет о относительно длинных
трубопроводах или нескольких пользователях.
6. Трубопроводы со сжатым воздухом должны быть
проложены таким образом, чтобы образовался
уклон (самая высокая точка относительно
направления к компрессору). Легкодоступные
водоотделители должны быть установлены в самых
низких точках.
7. Соединения для пользователей должны
присоединяться к воздуховодам сверху.
8. Точки подключения инструментов для забивания
крепежных деталей должны быть оснащены
узлом обслуживания сжатого воздуха (фильтр/
водоотделитель/масленка) непосредственно в
точке соединения.
9. Масленки должны проверяться ежедневно
и при необходимости в них доливается
рекомендованный сорт масла (см. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ). При использовании шлангов
длиной более 10 м подача масла к инструменту
для забивания крепежных деталей не может быть
гарантирована. Поэтому рекомендуется добавлять
от 2 до 5 капель (в зависимости от загрузки
инструмента для забивания крепежных деталей)
рекомендованного масла (см. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДАННЫЕ) через воздухозаборник инструмента
или масленку, прикрепленную непосредственно к
инструменту для забивания крепежных деталей.
УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И
ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Если произошло заклинивание, отключите