background image

QUATRO        

Air Technologies Inc. 

----------------------------------------------------------------

 Engineers Of Clean Air

 ----------------------------------------------------------------

 

30 Hymus Boulevard, Montreal, Quebec, H9R 1C9     Tel.: (514) 630-4444   Fax: (514) 630-4454   website: 

www.quatroair.com

   [email protected] 

SAFETY PRECAUTIONS 

Carefully read instructions in this manual before operation (keep manual as it contains information for proper operation and maintenance). Keep all fastening 
hardware tight to ensure that the unit is in safe working condition. Familiarise yourself with the way in which the special filter is removed, installed, and serviced. 
Filter must be in place whenever this machine is in operation.  Use only on grounded electrical circuit; do not use two-wire electrical prong adapters to defeat the 
three-pronged plug on the end of the cord. When servicing motor, be careful when touching exterior of motor when it is turned off; it may be hot enough to be 
painful or cause injury. 

Do not substitute any other filter for the one supplied, as it will alter the design characteristics. 

UNPLUG UNIT FROM ITS 

POWER SUPPLY PRIOR TO SERVICING UNIT! 

 

Ensuring Proper Grounding of ABS/PVC Fittings and Tubing for a Dust Collection System. 

For dust collection systems, galvanized metal pipe and fittings are best, but for most typical applications, fittings and dust collection tubing made of plastic (ABS 
or  PVC)  are  sufficient,  provided  they  are 

properly  grounded

  to  dissipate  static  electrical  charges.  Dust  and  air  in  the  right  proportions  can  be  an  explosive 

mixture, and a build up of static electricity can provide the spark to ignite it. 
To safely collect and bleed off the static charge, bare copper wire  (not insulated) should be run along the inside of the duct-work and be attached to grounding 
screws or a bare metal surface on both the dust collector and the unit that it is connected to (if it is connected to a unit). The power cords of both machines must 
be terminated in a grounded three-prong plug to complete the connection to the ground. Wires over the irregularities of fittings, especially at “Y”s or “T”s could 
form traps for particles.  Therefore, bypass the fittings by running the wires to the outside through small holes. Seal the holes with silicone caulking compound 
and join the wires by twisting them together and securing them with a wire nut.   As charges can also collect on the outside surface, we recommend wrapping 
bare copper wire in a spiral around the outside of the ductwork, securing it with electrical tape and connecting it to the ground system by means of wire nuts.  If 
you have any difficulty securing the hose clamp to the hose and fittings, try wrapping the joints with duct tape first to provide a good gripping surface.  If you are 
still having difficulty in obtaining a safe electrical ground, we recommend the services of a good electrician. 

UNIT INSPECTION 

Upon receipt, inspect unit for either visible or concealed damage.  Damage should be immediately reported to the transport company. 

If you suspect concealed damages inside the box indicate so on the transport companies’ shipping documents. 

Single box, c/w all components required either on or inside the unit: 

PRE START-UP CHECKLIST 

a) 

Check that all internal components are present and are adequately supported; 

b) 

Check that labels and serial numbers are present for future identification; 

c) 

Verify power supply compatibility with equipment (120-volt/1 phase/60hz).  Check that the unit is plugged into a grounded receptacle; 

d) 

Ensure that rubber grommets are tight and secure prior to placing unit on the floor. 

WARNING:  DO NOT OPERATE UNIT UNLESS FILTER IS IN PLACE, AS MOTOR MAY BURN-OUT. 

Dirty Air Inlet collars are to be installed on the BACK side of unit.

 

PRINCIPLE OF OPERATION 

A four step AUTOMATIC method of operation: 
a)  Filter  bags  capture  all  heavy  /  larger  particles;      b)  HEPA  Filter  captures  and  holds  fine,  lighter  dust  particles;      c)  odor  filters  (Model  dependant)  capture 
applicable odors d) heavy duty blower section to overcome static pressure across the hose and filter. 
UP/DOWN Arrows on control panel allow you increase and decrease speed in 9 increments. 

AUTOMATIC (Remote) OPERATION 

When power cord is plugged in and POWER button is pressed, unit will BEEP once, ALL lights will illuminate (unit is operational), unit will start 
TEMP MODE FEATURE: While unit is in STANDBY MODE (Remote/Standby Led is flashing), Press POWER button to start motor, and press again to shut 
motor OFF (this overrides the Remote Signal you are receiving from your hand-switch or foot-pedal) 
Unplugging the power cord will automatically deactivate Remote Sensing Feature.  

SYSTEM COMPONENTS 

Nominal Airflow 

220 

Voltage,  current 

120/1/60, 15 amps 

Approximate Dimensions: 

26”h x 13”w x 16”d 

Approx. Weight: 

80lbs 

EQUIPMENT MAINTENANCE PROCEDURES 

Proper maintenance is critical to extend the life of the filtration system. The information presented below outlines basic maintenance procedures to ensure the 
unit will provide trouble-free operation for years to come.  The unit is designed to allow quick access to the Filter section for easy filter replacement. 

FILTER REPLACEMENT 

Filter requires replacement if appropriate LED on control panel illuminates (and beeper sounds for 2 seconds every 4 hours).  
Filter replacement is ALSO required if you notice the following: 
a) 

If you are losing suction capacity, after filter has been used…..

FILTER IS CLOGGED

b) 

If dust is coming through the filter and dust is present in the motor section even though filter is seated properly……..

FILTER IS PUNCTURED

c) 

Gasket on BASE of HEPA Filter is even slightly worn, 

GASKET NEEDS TO BE IN GOOD CONDITION TO ENSURE DUST DOES NOT GET THROUGH 

ANNUAL GENERAL INSPECTION 

Sealing integrity is essential.  Every 12 months, verify all gaskets are in proper condition.  Should the door gaskets adhere slightly to the unit when opening a 
door, lubricate its surface with a transparent grease or petroleum jelly.  Should unit be moved on occasion, ensure that rubber grommets are tightly fastened.  

Disconnect the unit by unplugging the power cord from the wall

and access the fan section.  Verify that the acoustic insulation is well 

fastened to the walls.  In the event of a problem, call your authorised distributor for spare parts and replace immediately. 

Содержание CollectALL MedEVAC MultiPure PowerStation PS2

Страница 1: ...unit 6 ft long hose INSTALLATION 1 Open filter door remove plastic around HEPA filter and Odor Filter if applicable 2 Ensure filter bags are properly installed fit into 2 tubes beneath the top of fil...

Страница 2: ...companies shipping documents Single box c w all components required either on or inside the unit PRE START UP CHECKLIST a Check that all internal components are present and are adequately supported b...

Страница 3: ...t stops BEEPING 8 Led will be OFF and unit will be ready to operate again BLOWER MAINTENANCE INFINITY MOTORS NO BRUSH CHANGE REQUIRED This unit is equipped with an Automatic Motor Optimization System...

Страница 4: ...et design See the beginning of the Motor Service Replacement Section 5 Install the bracket on the new motor If the bracket is installed incorrectly it may result in a short to ground for the brush con...

Страница 5: ...r s Led stays SOLID 4 While motor is operating press hold SPEED UP DN simultaneously until unit BEEPS hold for 10 seconds when beeping continuously release 5 In this condition System ON Led is FLASHIN...

Страница 6: ...sed to assume for QUATRO any other liability in connection with the sale of these goods Equipment parts and material manufactured by others and incorporated in QUATRO s equipment are warranted by QUAT...

Страница 7: ...ming Urgent Replace Filters See Filter Service Replacement For More Info Continued Operation May Result In Unit Shutdown High Pressure Causes Excess Motor Heat Accelerates Brush Wear Flashing Slowly B...

Страница 8: ...n removed Remote has a shutdown delay of approximately 5 10 seconds Flashing None Unit is in Standby mode waiting for remote signal or mc2 signal if provided to start unit Low System Pressure Flashing...

Отзывы: