38
ebenso
wie
für
einen
einwandfreien
Betrieb
des
Geräts
sorgt.
Bestimmung
der
Drehrichtung
des
Verdichters
Wichtig:
Scroll-Verdichter
haben
nur
eine
Drehrichtung.
Jegliche
Drehbewegung
in
Gegenrichtung
kann
zu einer Zerstörung des
Verdichters
führen.
Während
der
ersten
Inbetriebnahme
ist
es
absolut
unabdingbar,
die
Phasenverbindungen
zum
Klemmbrett
des
Verdichters
zu
bestimmen.
Dieses
Vorgehen
erfordert
bei
hermetischen
Verdichtern
Fingerspitzengefühl
und
muss
sehr
schnell
ausgeführt
werden
(weniger
als
1
Sekunde).
-
Plazieren
Sie
ein
ND-Druckmanometer
am
Schraderventil
des
ND-Druckschalters.
-
Setzen
Sie
den
Verdichter
mit
dem
Startknopf
in
Betrieb.
-
Sobald
der
Verdichter
gestartet
ist,
stoppen
Sie
diesen
(dieses
Vorgehen
muss
einige
Sekunden
betragen).
-
Wenn
das
Druckmanometer
in
dieser
Zeit
einen
Druckabfall
anzeigt,
ist
die
Drehrichtung
korrekt.
-
Im
entgegengesetzten
Fall
sind
die
beiden
Phasen
des
Verdichterunterbrechers
zu
tauschen
und
der
gleiche
Ablauf
zu
Überprüfungszweckennochmalsauszuführen.
Überprüfen
von
Leckagen
Setzen
Sie
das
gesamte
System
mit
Hilfe
eines
neutralen
Gases
(Nitrogen)
mit
einem
(nicht
flüssigen,
nicht
färbenden)
Indikator
unter
Druck,
bei
einem
Minimaldruck
von
10
bar
und
einem
Maximaldruck
von
weniger
als
20,5
bar,
während
die
ND
(Niederdruck)-Schalter
abzuschalten
sind.
Eine
sorgfältige
Leckagesuche
unter
Zuhilfenahme
eines
geeigneten
Ortungsgeräts
sollte
an
der
Verflüssigungseinheit
durchgeführt
werden.
Nach
diesen
Tests
muss
das
Gas
entfernt
werden.
Setzen
Sie
die
Filterkartuschen
für
den
Trockner
in
ihre
Gehäuse
ein.
Entwässern
des
Kreislaufs
Dieser
Vorgang
muss
ausgeführt
werden,
wenn
alle
Ventile
(einschließlich
der
Magnetventile)
geöffnet
sind,
mit
entsprechendem
Anchluss
an
eine
Vakuumpumpe:
-
Der
Niederdruckseite
-
Der
Hochdruckseite
Die
Qualität
des
Trochnungsvorgangs
sollte
nicht
nach
der
Geschwindigkeit
beurteilt
werden,
mit
der
der
Vakuumzustand
erreicht
ist,
sondern
nach
der
tatsächlichen
Zeit,
mit
der
er
gehalten
werden
kann
(24
Stunden
bei
0,7
bar
sind
ein
guter
Richtwert).
Der
Gesamtdruckanstieg
in
dieser
Zeit
sollte
nicht
mehr
als
2,6
mbar
betragen.
Die
im
System
noch
verbliebene
Feuchtigkeit
sollte
weniger
als
20
ppm
betragen.
Wenn
sich
die
Anlage
unter
Vakuum
befindet,
sollte
keine
Isolationskontrolle
am
Motor
erfolgen,
noch
sollten
die
Verdichter
neu
gestartet
werden,
bevor
nicht
wenigstens
1
bar
Flüssigkeitsdruck
wieder
aufgebaut
wurde.
Dies
dient
der
Vermeidung
von
Schäden
an
der
Motorwicklung.
Ölstandskontrollen
Nach
mindestens
2
Stunden
Betriebszeit
sind
die
Ölstände
der
Verdichter
zu
prüfen.
1/2
Schauglas
im
Betriebszustand.
Die
Ölstände
sollten
niemals
die
Herstellerempfehlungen
überschreiten.
ACHTUNG:
Der
auf
Wunsch
gelieferte
Ölabscheider
wird
ohne
Ölfüllung
geliefert.
Das
zusätzliche
Öl
muss
während
der
Inbetriebnahme
durch
den
Installateur
eingefüllt
werden.
Öle
Die
Herstellerempfehlungen
der
Verdichterhersteller
sollten
gemäß
des
Kältemitteltyps
befolgt
werden.
Der
Einsatz
von
Färbemitteln
oder
UV-Indikatoren
im
Öl
als
Mittel
zur
Anzeige
von
Leckagen
ist
nicht
zulässig.
Öl
Kältemittel
Mobil
Arctic
EAL
22
CC
ICI
Emkarate
RL32CF
R134a
/R407F/
R404A/
R507
Diese
Tabelle
ist
nicht
erschöpfend,
fasst
jedoch
die
gebräuchlichsten
Öle
zusammen.
Bei
Einsatz
eines
anderen
Öls
empfehlen
wir,
PROFROID
oder
den
Verdichterhersteller
zu
kontaktieren.
Befüllen
mit
Kältemittel
Ein
Befüllen
auf
der
Flüssigkeitsseite
durch
das
Einziehventil
am
Flüssigkeitssammler
(je
nach
Ausführung)
ist
möglich,
wenn
sich
die
Anlage
unter
Vakuum
befindet.
Die
Füllflasche
muss
während
des
gesamten
Startvorgangs
mit
diesem
Ventil
verbunden
sein,
um
ein
sofortiges
Angleichen
während
des
Befüllens
der
Anlage
zu
ermöglichen.
Überprüfung
der
Lüfter
Drehrichtung
Überprüfen,
dass
sich
die
Lüfter
in
der
richtigen
Richtung
drehen:
Lüfter
in
Saugrichtung
auf
das
Röhrenpaket.
Содержание QUIETOR GQH-GQL
Страница 51: ...48 e ct d ROl...