180
SK
z
Vytvorenie zvaru
Bodový zvar alebo bodové
zváranie
Horák sa posúva dopredu. Výsledok:
Hĺbka prevarenia je menšia, šírka
zvaru väčšia, horná húsenica (viditeľný
povrch zvaru) plochejšia a tolerancia
chýb spojenia vyššia (chyba pri spájaní
materiálov).
Ťahaný zvar alebo ťahané
zváranie
Horák sa ťahá smerom od zvaru
(obr. W). Výsledok: Hĺbka prevarenia
je väčšia, šírka zvaru menšia, horná
húsenica vyššia a tolerancia chýb
spojenia nižšia.
W
Zvarové spoje
V zváracej technike existujú dva zák-
ladné typy spojov: Spoj tupým (vonkajší
roh) a kútovým zvarom (vnútorný roh
a prekrytie).
Spoje tupými zvarmi
Pri zváraní tupým zvarom materiálov do
hrúbky 2 mm sa okraje obrobkov úplne
prirážajú k sebe. Pre väčšie hrúbky sa
postupuje podľa nižšie uvedenej tabuľky
(obr. X):
X
S =
1 – 3 mm
3 – 4 mm
4 – 6 mm
d =
plocha
0,5 – 1,5
mm
1,5 – 2,5
mm
2 – 3 mm
d =
kolmica
1 – 1,5 mm
1,5 – 2,5
mm
2 – 3 mm
d =
čelná plocha
1 – 2 mm
2 – 3 mm
3 – 4 mm
Ploché tupé zvárané spoje
Zvary sa musia vykonávať bez preruše-
nia a s dostatočnou hĺbkou prevarenia,
preto je tu zvlášť dôležitá dobrá
príprava. Faktory ovplyvňujúce kvalitu
výsledku zvárania: intenzita prúdu,
vzdialenosť medzi zváranými hranami,
sklon horáka a zodpovedajúci priemer
zváracieho drôtu. Čím strmejšie sa drží
horák k obrobku, tým vyššia je hĺbka
prepálenia a opačne. Na redukciu
deformácie obrobkov počas tvrdnutia
materiálu je potrebné tam, kde je to
možné, zafixovať obrobky príslušným
prípravkom. Je treba zabrániť pnutiu
zváranej štruktúry, aby nedochádzalo
k praskaniu zvarov. Tieto problémy je
možné redukovať, pokiaľ je to možné,
otáčaním obrobku, aby sa dalo zvára-
nie vykonávať v dvoch protichodných
krokoch.
Zvarové spoje na vonkajšom
rohu
Príprava tohto druhu je veľmi jednodu-
chá (obr. Y, Z).
Uvedenie do prevádzky
Содержание PSGS 120 A1
Страница 11: ...A B C D 15 16 17 19 20 21 18 E 22 23 24 25 5 1 2 6 4 3 11 12 7 8 29 30 14 13 28 27 9 10 14 14 14 26 26...
Страница 12: ......
Страница 41: ...32 DE AT CH...
Страница 117: ...108 NL BE...
Страница 145: ...136 PL...