Parker Hiross StarlettePlus-E Series, Руководство пользователя

Страница: 60 / 118

Nederlands
4 / 6 SPE004-100
6 Onderhoud
a) De machine is ontworpen en gebouwd om constant te kun-
nen functioneren; de levensduur van zijn componenten is ech-
ter afhankelijk van het uitgevoerde onderhoud;
b) geef bij de aanvraag van assistentie of vervangingsonderde-
len de machine model en serienummer van de door het type-
plaatje aan de buitenkant van de eenheid te lezen.
6.1 Algemene waarschuwingen
!
Alvorens een willekeurige onderhoudswerkzaamheid uit te
voeren, nagaan of:
• het pneumatisch circuit niet onder druk staat;
• de droger moet van het elektriciteitsnet zijn afgekoppeld.
Y
Gebruik altijd originele vervangingsonderdelen van de fa-
brikant: anders is de fabrikant niet aansprakelijk in geval van
storingen aan de machine.
Y
Wendt u ingeval van het lekken van het koelmiddel tot erva-
ren en erkend personeel.
Y
De Schrader klep mag uitsluitend gebruikt worden wanneer
de machine niet naar behoren functioneert: indien de klep toch
wordt gebruikt zal de schade, die door het verkeerd laden van
het koelmiddel wordt veroorzaakt, niet door de garantie worden
gedekt.
6.2 Koelvloeistof
Vullen: eventuele schade als gevolg van een verkeerd uitgevoer-
de bijvulling van het koelmiddel door onbevoegd personeel valt
niet onder de garantie.
Z
Y
Het apparaat bevat gefl uoreerde broeikasgassen
De koelvloeistof R134a is bij een normale temperatuur en nor-
male druk een kleurloos gas en behoort tot de SAFETY GROUP
A1 - EN378 (vloeistof groep 2 tweede richtlijn PED 2014/68/EU);
GWP (Global Warming Potential) = 1430.
!
Bij lekken van koelvloeistof de ruimte luchten.
6.3 Preventief onderhoudsprogramma
Om ook na verloop van tijd nog verzekerd te zijn van de maxi-
male effi ciëntie en betrouwbaarheid van de droger, de onder-
staande werkzaamheden uitvoeren:
Beschrijving
onderhoudswerkzaamheid
Onderhoudsinterval
(onder standaard wer-
kingsomstandigheden)
Werkzaamheid
controleren Service
Dagelijks W
ekelijks
Om de 4 maan- den Om de 12 maan- den
Controleren of het lampje PO-
WER ON brandt.
De lampjes van het controlepa-
neel controleren.
De condensafvoer controleren
De vinnen van de condensor
reinigen
De stroomopname controleren.
Haal de druk van het systeem.
Onderhoud uitvoeren op de
afvoer.
Haal de druk van het systeem.
De elementen van de voor- en
nafi lters vervangen.
Beschikbaar zijn (zie paragraaf 8.4):
a) een compressorkit;
b) een ventilatorkit;
c) kit automatisch expansieventiel;
d) losse vervangingsonderdelen.
6.4 Afdanken
De koelvloeistof en de smeerolie in het circuit moeten worden
verwerkt overeenkomstig de plaatselijke geldende milieuvoor-
schriften.
De koelvloeistof wordt teruggewonnen voordat het apparaat de-
fi nitief wordt vernietigd ((EU) Nr 517/2014 art.8).
%
Recycling Afvalverwerking
Z
omkasting staal/epoxideharsen-polyester
wisselaar aluminium
leidingen aluminium/koper
afvoerinrichting polyamide
isolatie wisselaar EPS (gesinterd polystyreen)
isolatie leidingen synthetisch rubber
compressor staal/koper/aluminium/olie
condensor staal/koper/aluminium
koelvloeistof R134a
kleppen messing
elektriciteitkabels koper/PVC