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Codici d’errore / problemi tipici 

La  saldatrice  00E8500  ha  diversi  sistemi  di  sicurezza  che  controllano  la  saldatura  e 
l’inserimento dei relativi parametri. Il codice d’errore compare sempre sullo schermo. Per 
cancellare un codice d’errore , scollegare il raccordo e premere ESCAPE  

ESC

   quando 

indicato.  
 
Per ogni necessità contattare il ns. 

SERVIZIO ASSITENZA TECNICA 

 

 
Tel: +39 0331 344211 – Fax: +39 0331 351860 
E-mail: [email protected] 
 
 

CODICE 
ERRORE 

 TIPO ERRORE 

DESCRIZIONE ERRORE 

AZIONE CONSIGLIATA 

OK 

Durante  la  stampa,  indica  che  la 
saldatura è andata a buon fine.

Non sono richiesti interventi. 

TEMPERATURA 
AMBIENTE  FUORI  
LIMITE 

La  temperatura  ambiente  è  inferiore  a  
-10°C o superiore a 45°C. 

Verificare  che  la  temperatura  indicata 
sullo  schermo  della  saldatrice  sia 
coerente  con  quella  ambientale  reale. 
Evitare  l’esposizione  diretta  ai  raggi 
solari.  Se  la  temperatura  ambiente 
indicata  dalla  saldatrice  non  è  corretta 
contattare la nostra Assistenza Tecnica.  

CORTO 
CIRCUITO/ 
SOVRACCARICO 

La corrente ha superato il limite  
(raccordo  parzialmente  cortocircuitato  o 
raccordo d’altri costruttori).

Sostituire il raccordo. 

CIRCUITO 
APERTO 

Il  raccordo  potrebbe  essere  difettoso 
oppure  i  cavi  di  saldatura  non  sono  ben 
collegati al raccordo.

Controllare la connessione al raccordo. 
Controllare l’integrità dei connettori. 

REGOLAZIONE 

Cavo di prolunga fuori tolleranza. 

Controllare  che  la  prolunga  abbia 
diametro  e  lunghezza  entro  i  valori 
raccomandati. 

12 

MASSIMA 
TEMPERATURA 
INTERNA 

Temperatura interna della saldatrice multi 
funzione superiore a 80°C.  

Attendere che la saldatrice si raffreddi.  

13 

ALIMENTAZIONE 
INTERROTTA 

Durante  la  saldatura  si  è  verificata 
un’interruzione dell’alimentazione. 

Una  volta  ristabiliti  i  normali  parametri 
d’alimentazione, 

attendere 

che 

il 

raccordo  sia  completamente  freddo  e 
ricominciare la saldatura dall’inizio. 

22 

INTERRUZIONE 
MANUALE 

E’  stato  premuto  ESC  durante  il  ciclo  di 
saldatura. 

Attendere 

che 

il 

raccordo 

sia 

completamente freddo e ricominciare la 
saldatura dall’inizio. 

23 

ALIMENTAZIONE 
FUORI DAI LIMITI 

La tensione d’alimentazione è maggiore o 
minore  del  20%  rispetto  alla  tensione 
nominale di funzionamento.

Accertarsi 

che 

la 

sorgente 

d’alimentazione  o  il  generatore  stiano 
lavorando correttamente 

101 

MEMORIA RAM 

Dati in memoria RAM e ora/data invalidi 

Probabile scarica della batteria interna 
Reinserire 

data/ora, 

se 

problema 

persiste contattare assistenza 

102 

ROTTURA 

CAVI 

DI SALDATURA 

Il cavo di saldatura è danneggiato. 

Non  eseguire  saldature  e  provvedere 
alla sostituzione del pezzo danneggiato.

103 

SONDA 
TEMPERATURA 
INTERNA 

Sonda Temperatura interna guasta 

Contattare Assistenza 

Содержание Elofit 00E8500

Страница 1: ...MANUALED USO USER SHANDBOOK MANUELD EMPLOY HANDLEIDING 00E8500 SAL MOD41 VER1 00E8500 it en fr nl SALDATRICE MANUALE MANUAL WELDING MACHINE MACHINE A SOUDEUR MANUEL LASAUTOMAAT 20 ø 315 mm ...

Страница 2: ...Le illustrazioni e le schermate della presente guida hanno scopo esplicativo e potrebbero essere leggermente diverse rispetto alle operazioni reali ...

Страница 3: ...e 2 Specifiche tecniche 3 Condizioni d uso 3 Alimentazione 3 Preparazione della saldatura 4 Inserimento dati generali 5 Impostazione lingua 5 Saldatura 6 Codici d errore Problemi tipici 8 Condizioni di Garanzia 9 Dichiarazione di conformità 9 ...

Страница 4: ...i controllo della temperatura ambiente 3 Schermo a cristalli liquidi a 4 righe 4 Interruttore generale 5 Tastiera con tasti per confermare un dato inserito per cancellare un dato inserito o tornare alla schermata precedente oppure per scorrere i valori dei menu 6 Cavi di saldatura 5 3 4 6 2 1 ...

Страница 5: ...ndi di accertarsi che la sorgente d alimentazione che s intende utilizzare sia conforme alle caratteristiche richieste Nel caso in cui la saldatrice multi funzione sia alimentata da un generatore di tensione assicurarsi che quest ultimo sia di tipo asincrono In caso d acquisto di un generatore contattare il ns Servizio Assistenza Tecnica per avere maggiori informazioni sulle caratteristiche richie...

Страница 6: ...inare ogni traccia di fango polvere unto o altra sporcizia presente sulla parte terminale dei tubi e l interno dei raccordi 3 Evidenziare la lunghezza della saldatura sul tubo lunghezza pari a metà manicotto con l apposito pennarello 5 Bloccare i tubi con l allineatore dopo aver inserito il raccordo e mantenerli bloccati durante tutto il ciclo di saldatura ed il successivo raffreddamento 6 E ora p...

Страница 7: ...si sta utilizzando Per tornare alla schermata precedente premere il tasto ESCAPE Se l operatore non preme alcun tasto dopo qualche secondo la macchina procede ancora automaticamente mostrando la videata che indica la data e l ora corrente Volendo correggere questi due valori premere il tasto e premendo poi oppure inserire i valori desiderati Una volta impostati i valori corretti premere il tasto E...

Страница 8: ...a successiva videata vi compare il messaggio che ricorda all operatore che prima di saldare deve necessariamente aver eseguito tutte le operazioni preliminari di preparazione raschiatura e pulizia Vi verrà ricordato inoltre che per una buona saldatura è necessario l utilizzo di un allineatore Premere ENTER per proseguire o ESCAPE per tornare alla videata precedente Comparirà ora sul display un ria...

Страница 9: ...il tasto FRECCIA SU vi verrà mostrato nel dettaglio il report di saldatura Premere ENTER per eseguire una nuova saldatura con i medesimi dati Tipo Raccordo Diametro nominale del raccordo in mm Descrizione raccordo Simbolo del raccordo Tensione di saldatura in Volt Tempo nominale di saldatura in secondi Tipo I MANICOTTO Diam U welding t welding e in pollici Oppure premere ESCAPE per impostare nuovi...

Страница 10: ... collegati al raccordo Controllare la connessione al raccordo Controllare l integrità dei connettori 6 REGOLAZIONE Cavo di prolunga fuori tolleranza Controllare che la prolunga abbia diametro e lunghezza entro i valori raccomandati 12 MASSIMA TEMPERATURA INTERNA Temperatura interna della saldatrice multi funzione superiore a 80 C Attendere che la saldatrice si raffreddi 13 ALIMENTAZIONE INTERROTTA...

Страница 11: ... saldatrice difettosa dovrà pervenire al produttore in Porto Franco e sarà rispedita in Porto Assegnato Prima di ogni spedizione prendere contatto con l Ufficio Regionale Nupi Industrie Italiane S p A per ricevere l autorizzazione alla spedizione Nupi Industrie Italiane S p A declina ogni responsabilità per eventuali danni diretti o indiretti a persone o cose che avvengano durante l utilizzo della...

Страница 12: ...Copyright 2009 by Nupi Industrie Italiane S p A All rights reserved ...

Страница 13: ...The illustrations and on screen displays in this guide are for explanation purposes and may vary slightly from the actual operations ...

Страница 14: ...acteristics 2 Technical specifications 3 Working conditions 3 Input 3 Preparing for welding 4 Entering general information 5 Language setting 5 Welding 6 Error codes Common problems 8 Guarantee Terms 9 Statement of Compliance 9 ...

Страница 15: ...e diagram 1 Machine body 2 Ambient temperature detecting sensor 3 4 line LCD 4 Power switch 5 Button strip with to confirm entered data to delete entered data or return to previous display or to scroll up down menu figures 6 Welding cables ...

Страница 16: ... you intend to use is up to the required characteristics If input to your polyvalent welding unit is from a voltage generator make sure that it is of the asynchronous type Before purchasing a generator contact our Customer Service Representative to obtain more information on its required characteristics If extension cables have to be used pay special attention to the cable cross section to length ...

Страница 17: ...move any mud dust grease or other traces of dirt from the pipe ends and the fitting inside 3 Mark the welding length on the pipe length equal to half the coupler length with the special marker pen 5 Lock the pipes with the special aligner after inserting the fitting and keep them locked throughout the welding cycle and the subsequent cooling time 6 It is now possible to weld the fitting on the pip...

Страница 18: ... in use To return to the previous screen display press the key ESCAPE If no key is pressed by the operator after a few seconds the machine will once again automatically go to the next screen display showing the current time and date To modify either value press the key and then press either or to enter your required values After setting the right values hit the ENTER key to confirm To return to th...

Страница 19: ... the operator that before welding all the required preparatory actions must have been completed scraping and cleaning You will also be reminded that in order to ensure good welding an alignment clamps must be used Press ENTER to continue or ESCAPE to return to the previous screen display A summary of the information entered so far will be displayed at this point as shown here below Rated diameter ...

Страница 20: ...etailed welding report Press ENTER to carry out a new welding cycle using the same data Type of Fitting Fitting rated diameter in mm Fitting descript Fitting symbol Weld voltage in Volt Rated welding time in seconds Type I COUPLER Diam U welding t welding and in inches Or alternatively press ESCAPE to enter new data T rem _____ U ____ P _______ E ______ 0 Weld 100 Residual welding time in seconds ...

Страница 21: ...T Fitting might be faulty or welding cables not correctly connected to the fitting Check connection to the fitting Check connectors efficiency 6 ADJUSTMENT Extension cable out of tolerance range Check that extension diameter and length are within the recommended range of values 12 MAX INSIDE TEMPERATURE Polyvalent welder inside temperature over 80 C Wait for the welding unit to cool down 13 POWER ...

Страница 22: ...anufacturer Carriage Paid and then sent back Carriage Forward Before returning a welding unit please contact your Nupi Industrie Italiane S p A local office to obtain the required authorisation to return an item Nupi Industrie Italiane S p A shall not be held responsible for any direct or consequential damage to people or property which may occur during welding unit use Statement of Compliance Nup...

Страница 23: ...Les illustrations et affichages à l écran de ce mode d emploi sont fournis à titre explicatif et peuvent étre légèrement différents des opérations réelles ...

Страница 24: ...2 Spécifications techniques 2 Conditions d utilisation 3 Alimentation 3 Préparation du soudage 4 Entrée des paramètres généraux 5 Réglage de la langue 5 Soudage 6 Codes d erreur Problèmes typiques 8 Conditions de garantie 9 Déclaration de conformité 9 ...

Страница 25: ...contrôle de la température ambiante 3 Ecran cristaux liquides 4 lignes 4 Interrupteur d alimentation générale 5 Clavier avec les boutons pour confirmer l entrée des données pour annuler une entrée ou pour revenir à l étape précédente ou pour atteindre des valeurs du menu 6 Câbles de soudage 5 3 4 6 2 1 ...

Страница 26: ...ndé de s assurer que la source de courant que l on s apprête à utiliser est conforme aux caractéristiques demandées Si votre poste de soudage polyvalent est alimenté à l aide d un groupe électrogène assurez vous qu il est de type asynchrone Avant d acheter un groupe électrogène vous pouvez contacter notre Service Assistance Technique pour obtenir des informations sur les caractéristiques requises ...

Страница 27: ...re terre graisse ou toute autre trace de saleté présente sur partie à souder du tube ainsi qu à l intérieur du raccord 3 Marquer la longueur de d emboîture sur le tube égale à la longueur du manchon à l aide d un marqueur spécial 5 Aligner les tubes avec un positionneur après avoir inséré le raccord et maintenir l assemblage fixe pendant toute la phase de soudage et aussi de refroidissement 6 Il e...

Страница 28: ...écran montre le N de série de la machine utilisée Pour revenir à l écran précédent presser sur la touche ESCAPE Si aucune touche n est pressée par l opérateur après quelques secondes l écran de la machine montrera automatiquement une fenêtre indiquant la date et l heure Pour modifier une valeur presser la touché puis presser soit ou pour afficher la valeur souhaitée Après avoir réglé les valeurs c...

Страница 29: ...PE pour annuler et retourner à l écran précédent Si vous n avez pas encore branché le raccord l écran suivant vous demandera de le faire Après avoir branché le raccord presser ENTER pour continuer Dans la fenêtre suivante le message rappelle à l opérateur qu avant de souder il est nécessaire effectué toutes opérations préliminaires de préparation grattage nettoyage Vous devez aussi vous souvenir q...

Страница 30: ...s de l écran ci contre s affichent Presser un rapport de soudage détaillé Presser ENTER pour effectuer un autre soudage avec les mêmes paramètres Type de Raccord Diamètre du raccord en mm et inches Description du Raccord Symbole du raccord Voltage de soudure en volt Temps de soudure en seconde Type I MANCHON Diam U soudure t soudure Ou alors presser ESCAPE pour rentrer de nouveaux paramètres T rem...

Страница 31: ...branchés au raccord Vérifier la connexion au raccord Vérifier le bon état des connecteurs 6 REGULATION Rallonge de câble hors tolérance Vérifier que les diamètres de câbles des rallonges utilisées sont conformes aux recommandations 12 TEMPERATURE INTERNE MAX La température à l intérieur de la machine a dépassé 80 C Attendre que la machine refroidisse 13 ALIMENTATION INTERROMPUE Un problème d alime...

Страница 32: ...éfectueuse devra être renvoyée au fabricant en port payé et ensuite retournée en port dû Avant de renvoyer la machine veuillez contacter le bureau de représentation de Nupi Industrie Italiane pour obtenir l autorisation de renvoyer le produit Nupi Industrie Italiane Spa décline sa responsabilité pour tout dommage direct ou indirect à une personne ou une chose qui pourrait survenir lors de l utilis...

Страница 33: ...De afbeeldingen en beeldschermdisplays in deze gebruiksaanwijzing zijn uitsluitend bedoeld als uitleg bij de tekst en kunnen enigszins verschillen van de feitelijke aanduidingen op het schermo ...

Страница 34: ... de lasmachine 3 Technische gegevens 4 Gebruiksvoorwaarden 4 Voeding 4 Voorbereidingen 5 Algemene gegevens invoeren 6 De taal wijzigen 6 Lassen 7 Storingcodes Bijzondere storingen 9 Garantievoorwaarden 10 CE Conformiteitverklaring 10 ...

Страница 35: ... voor de omgevingstemperatuur 3 LCD display met 4 regels 4 Hoofdschakelaar 5 Toetsenbord met de volgende toetsen om een ingevoerd gegeven te bevestigen om een ingevoerd gegeven te wissen of terug te keren naar het vorige scherm of om door de menu s te bladeren 6 Kabelverbindingen voor druktests 5 3 4 6 2 1 ...

Страница 36: ...n aan om steeds na te gaan of de voedingsbron die u wilt gebruiken overeenkomt met de vereiste eigenschappen Wanneer u de multifunctionele lasmachine aansluit op een stroomgenerator controleer dan of deze asynchroon is In geval van aankoop kan u steeds contact opnemen met onze technische hulpdienst voor meer informatie over de eigenschappen van de generator Indien u verlengsnoeren gebruikt let dan...

Страница 37: ...en vast met behulp van een uitlijnhulpstuk 6 Verbind de stekkers van de lasmachine met de kabelogen van de koppeling en voer de lasoperatie uit Volg hierbij de instructies die op het interactief scherm van de machine verschijnen 1 Snijd de buis loodrecht door met behulp van een hiervoor geschikte leidingsnijder 3 Markeer de laslengte op de buis met behulp van een geschikt potlood 4 Ontvet het uite...

Страница 38: ...rukt gaat de display na enkele seconden automatisch over naar het volgende scherm waarop het serienummer van de gebruikte lasmachine wordt weergegeven Om terug te keren naar het vorige scherm druk op de ESCAPE toets Wanneer u op geen toets drukt verschijnt na enkele seconden automatisch het volgende scherm waarop de datum en tijd worden weergegeven Om deze aan te passen gebruikt u de toetsen om de...

Страница 39: ...ESCAPE om te annuleren en naar vorig scherm terug te keren Wanneer U de koppeling nog niet aangesloten hebt zal het scherm U vragen om dit te doen Wanneer de kopeling aangesloten is druk ENTER om verder te gaan In hetvolgende venster zal men de operator aanraden alvorens te lassen de elementaire voorbereidingen te doen schrapen en reinigen U zal er eveneens aan worden herinnerd dat u voor goede la...

Страница 40: ... scherm wordt weergegeven Druk ENTER om een nieuwe las op te starten met dezelfde parameters Type koppeling Nominale diameter van de koppeling in mm Symbool van de koppeling Lasspanning in volt Nominale lastijd in seconden Type Mof I Diam U welding t welding Of druk op ESCAPE om nieuwe parameters in te geven T rem _____ U ____ P _______ E ______ 0 Las 100 Resterende lastijd in seconden Verbruikt v...

Страница 41: ...tgesloten koppeling of koppeling van ander merk Vervang de koppeling 5 OPEN CIRCUIT De koppeling is defect of de laskabels zijn niet correct aangesloten op de koppeling Controleer de aansluitingen van de koppeling Controleer de laskabels 6 TOLERANTIE Het verlengsnoer valt buiten de tolerantie Ga na of de diameter en de lengte van het verlengsnoer voldoen aan de aanbevolen waarden 12 MAXIMALE INTER...

Страница 42: ...defecte lasmachine moet franco worden teruggestuurd naar de fabrikant en zal ongefrankeerd worden geretourneerd Vraag voor verzending de toestemming aan Nupi Industrie Italiane S p A Nupi Industrie Italiane S p A is niet aansprakelijk voor directe of indirecte schade aan personen of voorwerpen tijdens het gebruik van de lasmachine CE Conformiteitsverklaring Nupi Industrie Italiane S p A Via Stefan...

Страница 43: ...11 Copyright 2009 by Nupi Industrie Italiane S p A All rights reserved ...

Страница 44: ... 344211 fax 0331 351860 info nupinet com Sede Operativa via dell Artigianato 13 40023 Castel Guelfo BO tel 0542 624911 fax 0542 670851 info nupinet com Sede Operativa via Colombarotto 58 40026 Imola BO tel 0542 624911 fax 0542 670851 info nupinet com nupiindustrieitaliane com ...

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