16
M1.3.MIG200I-MIG250I-MIG350I.NLFREN 09102018
FR
5.1.3 Tableau des paramètres de soudage (à titre de référence uniquement)
Dia. électrode
(mm)
Courant de soudage
recommandé (A)
Tension de soudage
recommandée (V)
1,0
20~60
20,8~22,4
1,6
44~84
21,76~23,36
2,0
60~100
22,4~24,0
2,5
80~120
23,2~24,8
3,2
108~148
23,32~24,92
4,0
140~180
24,6~27,2
5,0
180~220
27,2~28,8
6,0
220~260
28,8~30,4
Remarque : Ce tableau est valable pour le soudage d’acier doux. Pour d’autres matériaux,
consultez la documentation sur les procédés de soudage appropriés.
5.2 Soudure au gaz inerte
5.2.1 Installation
1.
Branchez la torche de soudage dans le connecteur Euro, et fixez-la. Après installation de la bobine de fil, passez
manuellement le fil de soudage dans le corps de la torche.
2.
Branchez la bonbonne de gaz équipée d’un détendeur sur l’entrée de gaz du panneau arrière, à l’aide d’un tuyau.
3.
Branchez la fiche du câble avec la pince de terre dans la sortie “-” du panneau avant, et fixez-la en tournant dans le sens
horaire.
4.
Branchez la fiche rapide du panneau avant dans la sortie “+” du panneau avant, et fixez-la en tournant dans le sens
horaire.
5.
Placez la bobine de fil de soudage sur l’axe, en veillant à ce que la rainure sur le rouleau d’entraînement corresponde
à la pointe de contact de la torche et à la taille du fil utilisé. Relâchez la pression sur le dévidage du fil pour passer le fil
dans le tube et dans la rainure du rouleau d’entraînement. Réglez la pression pour que le fil ne dévie pas. Une pression
trop forte provoque une déformation du fil, ce qui entrave le dévidage du fil. Poussez sur le bouton d’alimentation manuelle
pour dégager le fil de la pointe de contact de la torche.
Schéma d’installation soudage au gaz inerte
10
Note: This table is suitable for mild steel welding. For other materials, please consult related materials and
welding processing manual.
7.2 Gas Shielded Welding Installation and Operation
7.2.1 Installation
:
1) Insert the welding torch into the front panel’s “Euro connector for torch” output socket and tighten it. After
install the wire spool, pull through the welding wire into the torch body.
2) Connect the cylinder equipped with the gas regulator to the gas inlet on the back panel of the machine with a
gas hose.
3) Insert the cable plug with earth clamp into the front panel’s“-” output terminal and tighten it clockwise.
4) Insert the front panel’s quick plug into “+” output terminal and tighten it clockwise.
5) Install the wire spool on the spindle adapter, ensuring that the groove size in the feeding position on the drive
roll matches the contact tip size of the welding torch and the wire size being used. Release the pressure arm
of the wire feeder to thread the wire through the guide tube, and into the drive roll groove. Adjust the
pressure arm, ensuring no sliding of the wire. Too high pressure will lead to wire distortion, which will affect
wire feeding. Press the inching wire feeding button to thread the wire out of the torch contact tip.
Installation Sketch Map
:
Fig7 Gas Shielded Welding Sketch Map
7.2.2 Operation
:
1) After the correct installation per above methods, please turn on the power switch. While the power supply is
“ON”, welder starts to work normally with the indicator lighting up and fan working.Open the cylinder valve,
copyrighted
document
- all
rights
reserved
by
FBC