background image

M1.2.PPH20B.NLFREN - 05032019

2

NL

1  Veiligheid

•  Gebruik de pers niet voor andere toepassingen dan waarvoor ze ontworpen werd. 

•  Werk niet aan de werkstukken wanneer de piston of cilinder in beweging is of onder druk staat. 

•  De veiligheidsklep is geijkt en verlood door de producent. Probeer dus niet deze klep los te maken of de instelling te 

veranderen. 

•  Het niet naleven van deze veiligheidsvoorschriften kan ernstige schade berokkenen aan de personen die met de pers 

werken. De fabrikant wijst dan ook elke verantwoordelijkheid van zich af die slaan op schade die te wijsten is aan een 

verkeerd gebruik van de pers of van zijn accessoires.

2  Technische gegevens

Model

PPH20B

Capaciteit

20 t

Cilinderkoers

176 mm

Minimum werkstukafstand

45 mm

Benodigde luchtdruk

8 bar

Koers

185 mm

Snelheid neer onder druk / zonder druk

62 / 185 mm/min

Snelheid op onder druk / zonder druk

370 /185 mm/min

Afmetingen (l x b x h)

725 x 270 x 1740 mm

Netto gewicht

151 kg

3  Gebruik 

•  Vergewis u ervan of de bedkader in de laagste positie staat en dat de krukkabel slap is. 

•  Plaats het hielblok (4) op de bedkader (6), plaats dan het werkstuk op het hielblok. 

•  Sluit de uitlaatklep (P20) door met de wijzers van de klok mee te draaien tot het volledig wordt gesloten. 

•  Verbind de luchtslang snelkoppeling (51) met de verbinding van de luchtbron, zet de luchtklep (49) aan om de pomp te 

laten werken tot het getande zadel (18) het werkstuk nadert, schakel de luchtklep uit . 

•  Wanneer de luchtbron niet beschikbaar is, pomp het getande zadel (18) op tot het werkstuk met behulp van het handvat 

(45). 

•  Lijn het werkstuk en boorkop uit, om centerboring te verzekeren. 

•  Zet de luchtklep (of pomphandvat) aan om druk op het werkstuk (zie drukweergave in de drukmeter) uit te oefenen.

•  Wanneer het werk voltooid is, schakel de luchtklep uit (of stop het pompen met behulp van het handvat), verwijder zachtjes 

de druk op het werkstuk door de uitlaatklep (P20) in kleine stappen links te draaien. (Met kleine omwentelingen draaien, 

het grootst is twee omwentelingen). 

•  Zodra de boorkop volledig ingetrokken is, verwijder het werkstuk uit het bedkader. 

•  Ontkoppel de verbinding van de luchtinlaat naar de luchtbron.

4  Onderhoud

•  Smeer alle bewegende onderdelen elke 6 maand en controleer de goede werking van de manometer. 

•  Smeer elke 6 maand de takel en de kabels. Deze laatste moeten visueel worden gecontroleerd over de ganse lengte en 

worden vervangen indien ze ook maar het minste schade vertonen. 

•  De hydraulische unit (pomp/piston) is een gesloten systeem, dat bij normaal gebruik, slechts smering van de bewegende 

onderdelen om de 6 maand vraagt. In het geval dat de hydraulische eenheid een lek vertoont, moet deze worden 

gedemonteerd en moeten de dichtingen worden vervangen, het is noodzakelijk om via de vulopening olie bij te vullen tot 

de olie de bovenkant van de vulopening bereikt. Deze handeling moet worden uitgevoerd met een piston in rustpositie, dit 

wil zeggen volledig teruggetrokken. De olie van de hydraulische unit moet in elk geval worden omgewisseld om de 2 jaar, 

eender de toestand van de hydraulische olie. Gebruik een hydraulische olie met een viscositeit 22°E tot 25°E.

copyrighted 

document 

- all 

rights 

reserved 

by 

FBC

Содержание 757170220

Страница 1: ... pers Presse hydraulique Hydraulic press P 02 Gelieve te lezen en voor later gebruik bewaren P 03 Veuillez lire et conserver pour consultation ultérieure P 04 Please read and keep for future reference FR EN NL c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Страница 2: ...op tot het werkstuk met behulp van het handvat 45 Lijn het werkstuk en boorkop uit om centerboring te verzekeren Zet de luchtklep of pomphandvat aan om druk op het werkstuk zie drukweergave in de drukmeter uit te oefenen Wanneer het werk voltooid is schakel de luchtklep uit of stop het pompen met behulp van het handvat verwijder zachtjes de druk op het werkstuk door de uitlaatklep P20 in kleine st...

Страница 3: ...ource d air n est disponible pompez avec la poignée 45 jusqu à ce que la selle dentelée 18 s approche de l objet Alignez l objet et le mandrin pour centrer la pression Ouvrez la soupape d air ou pompez avec la poignée pour appliquer la pression sur l objet Quand le travail est terminé arrêtez la soupape d air ou cessez de pomper avec la poignée retirez lentement et prudemment la pression de l obje...

Страница 4: ...le pump the handle 45 until serrated saddle 18 nears workpiece Align workpiece and ram to ensure center loading Turn on air valve or pump handle to apply load onto workpiece please see numeration in pressure gauge When work is done turn off the air valve or stop pumping handle slowly and carefully remove load from workpiece by turning the release valve P20 counterclockwise in small increments Must...

Страница 5: ...èces détachées 5 Spare parts 5 CAT2L NLFREN v1 1 08052017 TOOLS NL FR EN 5 Onderdelen 5 Pièces détachées 5 Spare parts Version 1 0 032009 757170500GBNLFE 757170200GBNLFE 092010 c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Страница 6: ...12 35 Direct Fitting 1 10 Support 4 36 Joint 1 11 Base Section 2 37 Nut 1 12 Washer 13 38 Screw 1 13 Lock Washer 13 39 Gauge Fitting 1 14 Nut 13 40 Nylon Ring 1 15 Frame 1 41 Pressure Gauge 1 16 Washer 4 42 Joint 1 17 Bolt 4 43 Oil Hose 1 1 18 Serrated Saddle 1 44 Pump Assy 1 19 Under Round Nut 1 45 Handle 1 20 Screw 2 46 Handle Sleeve 1 21 Lock Washer 2 47 Air Hose 1 22 Handle 1 48 Screw 1 23 Und...

Страница 7: ...92010 Part No Description Qty R1 Ring 1 R2 Screw 1 R3 Copper Ring 1 R4 Piston Rod 1 R5 O Ring 1 R6 Piston 1 R7 PTFE Ring 1 R8 U Ring 1 R9 Nut 1 R10 Spring 1 R11 Cylinder 1 R12 Screw 1 R13 Pin 1 24 Screw 1 c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Страница 8: ...ir Motor 1 P12 Ball 4 P13 U Type Limited 1 P14 Lock 1 P15 Lock Washer 1 P16 Washer 1 P17 Release Seat 1 P18 Ball 1 P19 O Ring 1 P20 Release Valve 1 P21 Ball 2 P22 Ball Seat 2 P23 Spring 2 P24 Screw 2 P25 O Ring 2 P26 Screw 2 P27 Dust Cap 2 P28 Screw 3 P29 Washer 3 P30 Spring 2 P31 Spring 1 P32 Pump 1 P33 Filter 2 P34 Oil Tank 1 P35 Cover 1 P36 Screw 1 2 Nylon Ring 1 3 Direct Fitting 1 c o p y r i ...

Страница 9: ...eze betreffende het tijdstip van de verklaring der geldende veranderingen Répond aux normes générales caractérisées plus haut y compris celles dont la date correspond aux modifications en vigueur Meets the provisions of the aforementioned directive including any amendments valid at the time of this statement Test report reference CE C 0629 09 39 01 Vynckier Tools sa Avenue Patrick Wagnon 7 ZAEM de...

Отзывы: