Mitsubishi PUHY-P200, Руководство по установке

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GB
D
F
I
NL
E
P
GR
RU
TR
<Esempio>
Interna 1: 40
A: ø12,7 40 m a: ø6,35 10 m
2: 100 B: ø12,7 10 m b: ø9,52 5 m
3: 40 C: ø12,7 15 m c: ø6,35 10 m
4: 32 D: ø12,7 10 m d: ø6,35 10 m
5: 63 e: ø9,52 10 m
La lunghezza totale di ciascuna linea del liquido è la seguente:
ø12,7: A + B + C + D = 40 + 10 + 15 + 10 = 75 m
ø9,52: b + e = 5 + 10 = 15 m
ø6,35: a + c + d = 10 + 10 + 10 = 30 m
Pertanto,
<Esempio di calcolo>
Carica addizionale di refrigerante
= 75
×
0,12 + 15
×
0,06 + 30
×
0,024 + 2 = 12,7 kg
Valore di
α
Capacità totale delle sezioni interne collegate a
fino a 80 unità 1,0 kg
da 81 a 160 unità 1,5 kg
da 161 a 330 unità 2,0 kg
Modelli 331 o superiori 2.5 kg
D
Tubo di collegamento (accessorio)
[Installare la guarnizione (Accessorio) sulla flangia della valvola in modo da im-
pedire qualsiasi fuoriuscita di gas. (Coppia di serraggio 25 N·m.) Ricoprire en-
trambe le superfici della guarnizione con olio refrigerante per macchine. (olio a
base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene [in piccole quantità])]
E
Aprire (Azionare lentamente)
F
Guarnizione tappo di rame
[Rimuovere il tappo e far funzionare la valvola. Accertarsi di rimetterlo a posto
una volta completato il collegamento della tubazione. (Coppia di serraggio del
tappo della valvola: almeno 25 N·m)]
G
Apertura di servizio
[Da utilizzare per lo svuotamento e il riempimento della tubazione di refrigerante
locale.
Aprire e chiudere utilizzando due chiavi.
Accertarsi di rimettere il tappo una volta che è stato completato il collegamento
della tubazione. (Coppia di serraggio del coperchio dell’apertura di servizio: al-
meno 14 N·m)]
H
Dado a cartella
[Coppia di serraggio: 55 N·m
Usare due chiavi per aprire e chiudere.
Stendere dell’olio per macchina refrigerante sulle superfici di contatto. (olio a
base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene [in piccole quantità])]
I
ø12,7
J
ø25,4 (PU(H)Y-P200)
ø28,58 (PU(H)Y-P250)
ø31,75 (PU(H)Y-P315)
K
Tubazione da eseguire localmente
[Saldare al tubo di collegamento. (Saldare utilizzando un metodo non ossidan-
te.)]
L
Guarnizione ermetica
M
Guarnizione cava
Coppie di serraggio appropriate mediante una chiave torsiometrica:
Diametro esterno del tubo di rame (mm) Coppia di serraggio (N·m)
ø6,35 fra 14 e 18
ø9,52 fra 35 e 42
ø12,7 fra 50 e 57,5
ø15,88 fra 75 e 80
ø19,05 fra 100 e 140
alori dell’angolo di serraggio:
Diametro del tubo (mm) Angolo di serraggio (
°
)
ø6,35, ø9,52 fra 60 e 90
ø12,7, ø15,88 fra 30 e 60
ø19,05 fra 20 e 35
[Fig. 8.2.3] (P.3)
Nota:
Qualora non si disponga di una chiave torsiometrica, è possibile usare il
seguente metodo per effettuare le misurazioni dei valori:
Durante il serraggio di un dado a cartella con una chiave, si avvertirà un
improvviso aumento della resistenza (coppia di serraggio) in un dato punto.
Arrestare di stringere a questo punto e far ruotare il dado dei gradi indicati
nella tabella di cui sopra.
Cautela:
• Accertarsi di rimuovere il tubo di collegamento dalla valvola a sfera e di
saldarlo all’esterno dell’unità.
- Saldando il tubo di collegamento quando è ancora installato, si fa riscaldare
la valvola a sfera, provocandone così un cattivo funzionamento con una fuo-
riuscita di gas. Ciò potrebbe inoltre bruciare i tubi, i fili, ecc... all’interno del-
l’unità.
• Utilizzare olio a base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene [in
piccole quantità] per ricoprire i collegamenti a cartella e a flangia.
- L’olio refrigerante subirà un deterioramento se mescolato con una grande
quantità di olio minerale.
8.3. Prova di tenuta d’aria, evacuazione e
carica del refrigerante
1 Prova di tenuta d’aria
Effettuare la prova con la valvola di arresto della sezione esterna chiusa ed
applicare pressione sulla tubazione di collegamento e la sezione interna dal-
l’apertura di servizio della valvola di arresto della sezione esterna. (Applicare
pressione sempre dalle aperture di servizio su entrambe le tubazioni di alta e
bassa pressione.)
[Fig. 8.3.1] (P.3)
A
Azoto
B
Verso la sezione interna
C
Analizzatore del sistema
D
Manopola di bassa pressione
E
Manopola di alta pressione
F
Valvola a sfera
G
Tubo del liquido
H
Tubo del gas
I
Sezione esterna
J
Apertura di servizio
= + + +
α
Diametro del tubo del
liquido Lunghezza
totale di ø6,35
×
0,024
(m)
×
0,024 (kg/m)
Diametro del tubo del
liquido Lunghezza
totale di ø9,52
×
0,06
(m)
×
0,06 (kg/m)
Carica
addizionale di
refrigerante
(kg)
Diametro del tubo del
liquido Lunghezza
totale di ø12,7
×
0,12
(m)
×
0,12 (kg/m)
Alle
condizioni di
cui sotto:
8.2. Precauzioni per il collegamento della
tubazione e per il funzionamento delle
valvole
• Il collegamento delle tubazioni e il funzionamento della valvola vanno eseguiti
accuratamente.
• Il tubo di collegamento lato gas è assemblato in fabbrica prima della spedizio-
ne.
1
Per eseguire la saldatura del tubo di collegamento a flangia, rimuoverlo
dalla valvola a sfera e saldarlo all’esterno dell’unità.
2 Durante l’operazione di rimozione del tubo di collegamento a flangia, ri-
muovere la guarnizione attaccata sul retro e disporla sulla superficie a
flangia della valvola a sfera, in modo da impedire l’ingresso di polvere nella
valvola stessa.
3 Il circuito del refrigerante è protetto da una guarnizione rotonda e ermeti-
ca, montata al momento della spedizione dalla fabbrica, in modo da impe-
dire le fuoriuscite di gas fra le flange. Poiché non è possibile eseguire alcu-
na operazione in questa situazione, accertarsi di sostituire questa guarni-
zione con la guarnizione cava attaccata alla connessione della tubazione.
4 Al momento di montare la guarnizione cava, eliminare la polvere deposita-
ta sulla superficie a flangia e sulla guarnizione stessa. Stendere olio per
macchina refrigerante (Olio a base di esteri, olio a base di etere o
alchilbenzene [in piccole quantità]) su entrambe le superfici della guarni-
zione.
[Fig. 8.2.1] (P.3)
• Dopo aver vuotato e caricato il refrigerante, accertarsi che la manopola sia
completamente aperta. Qualora venga fatta funzionare l’unità con la valvola
chiusa, si farà aumentare anormalmente la pressione sui lati dell’alta o bassa
pressione del circuito del refrigerante, con un conseguente danneggiamento
del compressore, della valvola a 4 vie e così via...
• Determinare la quantità addizionale di refrigerante necessaria usando la for-
mula e caricarla nel sistema attraverso l’apertura di servizio, una volta effet-
tuato il collegamento della tubazione.
• Non appena terminato il collegamento della tubazione, serrare saldamente il
tappo dell’apertura di servizio per evitare fuoriuscite di gas.
[Fig. 8.2.2] (P.3)
<A> [Valvola a sfera (lato gas)] (Questa figura rappresenta la valvola completamente aperta.)
<B> [Valvola a sfera (lato liquido)]
A
Stelo della valvola
[La valvola a sfera è completamente chiusa al momento della spedizione, duran-
te i lavori di collegamento della tubazione, di svuotamento e di riempimento del
refrigerante. Accertarsi di aprirla completamente una volta completato il lavoro di
collegamento della tubazione.]
B
Perno di arresto [Lo stelo della valvola non potrà ruotare per più di 90
°
.]
C
Guarnizione (accessorio)
[Fabbricante: Nichiasu corporation]
[Tipo: T/#1991-NF]
• Se il calcolo risulta in una frazione inferiore a 0,1 kg, arrotondare al successivo
0,1 kg. Ad esempio, se il risultato del calcolo fosse 12,62 kg, arrotondarlo a
12,7 kg.
<Carica addizionale>
WT03957X01_it 03.3.26, 3:42 PM 42