94
RU
При заполнении полости цементным раствором закройте отверстие
металлической пластиной, чтобы исключить попадание изоляционного
материала внутрь. В данной части негорючие материалы должны
применяться как для изоляции, так и для покрытия. (Не используйте
виниловое покрытие.)
• Изоляционные материалы, приобретаемые на месте, должны отвечать
следующим требованиям:
Размер трубы
ø6,35 ~ 25,4 мм
ø28,58 ~ 41,28 мм
Толщина
Мин. 10 мм
Мин. 15 мм
Термостойкость
Мин. 100°C
* Установка труб в местах, подверженных воздействию высоких
температур и влажности, например, на верхних этажах зданий, может
потребовать применения материалов большей толщины, чем указано
выше.
* Если клиент выдвигает особые требования, убедитесь в том, что они
отвечают требованиям, перечисленным выше.
Проникновение
[Fig. 10.4.4]
(Единицы измерения: мм)
<A>
Внутренняя стена (скрытое)
<B>
Внешняя стена
A B
A B
C
D
<C>
Внешняя стена (открытое)
<D>
Пол (водозащита)
E
B
I
D
F
G
B
<E>
Вал трубы на крыше
<F>
Отверстия в зоне повышенной
пожароопасности и граничащей
стене
G
D
B
H
F
1000
1000
A
I
J
A
Хомут
B
Теплоизоляционный материал
C
Изоляция
D
Уплотнительный материал
E
Стяжка
F
Водонепроницаемый слой
G
Хомут с фаской
H
Изоляционный материал
I
Цементный раствор или иной негорючий материал
J
Несгораемый теплоизоляционный материал
10.4. Термоизоляция труб хладагента
В обязательном порядке снабдите трубы хладагента изоляцией (раздельно
газовые и жидкостные) достаточным количеством термостойкого
полиэтилена таким образом, чтобы отсутствовали зазоры между
внутренним блоком и изоляцией, а также между самими изоляционными
материалами. Недостаточная изоляция может привести к капанию
конденсата. Особое внимание уделите изоляции потолочной области.
[Fig. 10.4.1]
A
C
B
D
E
A
Стальная проволока
B
Трубопроводы
C
Битумная мастика или битум
D
Термоизоляционный материал А
E
Внешнее покрытие В
Термоизоляционный
материал А
Стекловолокно + Стальная проволока
Клеящий материал + Теплостойкая полиэтиленовая
пена + Клейкая лента
Внешнее покрытие
В
Внутренний
блок
Пластиковая лента
Пол вокруг
блока
Водонепроницаемый брезент +
бронзосодерщащий битум
Наружный
блок
Водонепроницаемый брезент +
Цинковая пластина + Масляная краска
Примечание:
• Использование полиэтилена в качестве покрытия делает
ненужным применение битума.
• Термоизоляция на проводах питания не используется.
[Fig. 10.4.2]
A
B
C
D
E
A
B
E
D
E
A
Трубы для жидкостных
хладагентов
B
Газовые трубы
C
Электрический провод
D
Отделочная лента
E
Изолятор
[Fig. 10.4.3]
• Выполните процедуру вакуумирования системы через впускной сервисный клапан, давление должно достичь 1 500 микрон.
- Пробейте вакуум азотом (N2) в выпускной сервисный клапан до 0 фунт/кв. дюйм.
• Выполните процедуру вакуумирования системы до 500 микрон. Система должна удерживать разрежение в 500 микрон в течение как минимум 1
часа.
• Проведите испытания на повышение давление в течение как минимум 30 минут.
3
Заправка хладагента
Запрещается использовать хладагенты, тип которых не указан в поставляемых с блоком руководствах и на паспортной табличке.
- Это может привести к разрыву блока и трубопровода, взрыву или возгоранию в процессе эксплуатации, ремонта или утилизации блока.
- Кроме того, это может быть противозаконно.
- MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION не несет ответственности за неисправности и аварийные ситуации, возникшие в результате использования
хладагента несоответствующего типа.
Поскольку применяемый хладагент неазеотропен, его необходимо заправлять в жидком состоянии. При зарядке с помощью баллона, если баллон не
имеет сифонной трубки, для заправки следует перевернуть баллон, как показано на Fig. 10.3.3. Если баллон снабжен такой трубкой (см. Fig. 10.3.3),
то заправку можно вести, держа баллон вертикально. Поэтому следует обращать внимание на характеристики баллона. Если блок заправляется
газообразным хладагентом, необходимо заменить весь хладагент на новый. Не используйте хладагент, оставшийся в баллоне.
[Fig. 10.3.3]
<Если баллон не имеет сифонной трубки, заправку следует вести в положении вверх ногами.>
A
A
Сифонная трубка