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4. Instalación de los tubos del refrigerante
4.1. Precauciones a tomar en equipos que utilicen el
refrigerante R410A
• Consulte la sección 1.5. para conocer otras precauciones que se deben se-
guir para los acondicionadores de aire que utilicen el refrigerante R410A.
• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)
para recubrir las secciones abocardadas.
• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de co-
bre sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Utilice tuberías
para refrigerante del grosor especificado en la tabla siguiente. Asegúrese
de que el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún
contaminante nocivo como compuestos sulfúricos, oxidantes, restos o pol-
vo.
Atención:
Cuando instale, mueva o revise el equipo de aire acondicionado, utilice solo
el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos del refrigerante. No lo
mezcle con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos.
Si el aire se mezcla con el refrigerante, podría producir una tensión anormal-
mente alta en el tubo del refrigerante y ocasionar una explosión u otros peli-
gros.
Usar un refrigerante distinto al indicado para el sistema provocará un fallo
mecánico, un funcionamiento defectuoso del sistema o la avería de la uni-
dad. En el peor de los casos, podría suponer un grave impedimento para
garantizar la seguridad del producto.
Tubo de líquido
ø9,52 mm, 3/8 inch
grosor 0,8 mm, 1/32 inch
Tubo de gas
ø15,88 mm, 5/8 inch
grosor 1,0 mm, 3/64 inch
• No utilice tubos con un grosor menor del especificado a continuación.
4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1, Fig. 4-2)
Si se utilizan tubos de cobre convencionales, aisle los tubos de gas y líquido se-
paradamente con materiales aislantes (resistentes al calor hasta 100 °C, 212 °F
o más, espesor de 12 mm, 1/2 inch o más). (Fig. 4-1)
• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materia-
les aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor de
9 mm, 23/64 inch o más).
[Fig. 4-2]
• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta
de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado.
A
• Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos.
B
• Utilice un detector de fugas o agua jabonosa para comprobar posibles fugas de
gas una vez realizadas las conexiones.
• Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada.
C
• Utilice las tuercas abocardadas para el siguiente tamaño de tubería.
D
Tubo de líquido Tamaño de la tubería (mm, inch)
ø15,88, 5/8”
Tubo de gas
Tamaño de la tubería (mm, inch)
ø9,52, 3/8”
*: La tuerca abocardada se suministra como un accesorio de la unidad exterior.
Utilícela siempre, ya que de lo contrario podría ocurrir una fuga de gas o incluso
la extracción de una tubería.
• Cuando doble los tubos, tenga cuidado de no romperlos. Un radio de curvatura
de 100 mm, 3-15/16 inch a 150 mm, 5-27/32 inch es suficiente.
• Asegúrese de que las tuberías no tocan el compresor. Podría producir ruidos o
vibraciones extrañas.
1
Las tuberías se deben conectar empezando por la unidad interior.
Las tuercas abocardadas se deben apretar con una llave dinamométrica.
2
Caliente el tubo de líquido y el tubo de gas y aplique una fina capa de aceite de
refrigeración (aplicado directamente).
Atención:
Al instalar la unidad, conecte firmemente las tuberías de refrigerante antes
de poner en marcha el compresor.
A
(Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
Dimensiones de abocinado
dimensiones øA
(mm)
(inch)
(mm)
(inch)
ø6,35
1/4”
8,7 - 9,1
11/32 - 23/64
ø9,52
3/8”
12,8 - 13,2
1/2 - 33/64
ø12,7
1/2”
16,2 - 16,6 41/64 - 21/32
ø15,88
5/8”
19,3 - 19,7 49/64 - 25/32
B
(Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
Tuerca de abocardado O.D.
Torsión de apriete
(mm)
(inch)
(mm)
(inch)
(N·m)
(ft·lbs)
ø6,35
1/4”
17
43/64
14 - 18
10 - 13
ø9,52
3/8”
22
7/8
34 - 42
25 - 30
ø12,7
1/2”
26
1 - 3/64
49 - 61
35 - 44
ø15,88
5/8”
29
1 - 9/64
68 - 82
49 - 59
A
Dimensiones del corte abocinado
B
Torsión de apriete de la tuerca abocardada
A
Tubo de liquido
B
Tubo de gas
C
Aislamiento térmico
D
Forrado con cinta
Fig. 4-1
A
B
C
D
45˚± 2˚
A
B
ø
A
mm (inch)
R0,4 (1/64) a
R0,8 (1/32)
90˚± 0,5˚
Fig. 4-2
C
D
es
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