background image

9

1 2 3 4 5 6

8. Special functions

8.1. Low noise mode (on-site modi

fi

 cation) (Fig. 8-1)

By performing the following modi

fi

 cation, operation noise of the outdoor unit can be

reduced by about 3-4 dB.
The low noise mode will be activated when a commercially available timer or the
contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the
control board of the outdoor unit.
•  

The ability varies according to the outdoor temperature and conditions, etc.

1

  Complete the circuit as shown when using the external input adapter  

(PAC-SC36NA-E). (Option)

2

  SW1 ON: Low noise mode

  SW1 OFF: Normal operation

A

  Circuit diagram example (low noise mode)

B

 On-site arrangement

C

  External input adapter (PAC-SC36NA-E)

D

  Outdoor unit control board

E

  Max. 10 m

8.3. Refrigerant collecting (pump down)

Perform the following procedures to collect the refrigerant when moving the indoor 
unit or the outdoor unit.

1

  Supply power (circuit breaker).

 *  

When power is supplied, make sure that “CENTRALLY CONTROLLED” is not 
displayed on the remote controller. If “CENTRALLY CONTROLLED” is dis-
played, the refrigerant collecting (pump down) cannot be completed normally.

 *  

Start-up of the indoor-outdoor communication takes about 3 minutes after the 
power (circuit breaker) is turned on. Start the pump-down operation 3 to 4 
minutes after the power (circuit breaker) is turned ON.

2

  After the liquid stop valve is closed, set the SWP switch on the control board of 

the outdoor unit to ON. The compressor (outdoor unit) and ventilators (indoor and 
outdoor units) start operating and refrigerant collecting operation begins. LED1 
and LED2 on the control board of the outdoor unit are lit.

 *  

Only set the SWP switch (push-button type) to ON if the unit is stopped. How-
ever, even if the unit is stopped and the SWP switch is set to ON less than 3 
minutes after the compressor stops, the refrigerant collecting operation cannot 
be performed. Wait until compressor has been stopped for 3 minutes and then 
set the SWP switch to ON again.

*  Set the refrigerant address using the DIP switch of the outdoor unit.

1

  Wiring from the Remote Control

This wire is connected to TB5 (terminal board for remote controller) of the indoor 
unit (non-polar).

2

 When a Different Refrigerant System Grouping is Used.

Up to 16 refrigerant systems can be controlled as one group using the slim MA 
remote controller.

Note:
In single refrigerant system (twin/triple), there is no need of wiring 

2

.

A

 Outdoor unit

B

 Indoor unit

C

  Master remote controller

D

  Subordinate remote controller

E

  Standard 1:1 (Refrigerant address = 00)

F

  Simultaneous twin (Refrigerant address = 01)

G

  Simultaneous triple (Refrigerant address = 02)

E

  SW 1 - 3 ~ 6

F

  SW 1 - 3 ~ 6

G

  SW 1 - 3 ~ 6

 Red

A

B

C

D

E

SW1

CNDM

3

1

Fig. 8-1

3

  Because the unit automatically stops in about 2 to 3 minutes when the refrigerant 

collecting operation is completed (LED1 off, LED2 lit), be sure to quickly close the 
gas stop valve. If LED1 is lit and LED2 is off and the outdoor unit is stopped, refrig-
erant collection is not properly performed. Open the liquid stop valve completely, 
and then repeat step 

2

 after 3 minutes have passed.

 *  

If the refrigerant collecting operation has been completed normally (LED1 off, 
LED2 lit), the unit will remain stopped until the power supply is turned off.

4

 Turn off the power supply (circuit breaker).

 *  

Note that when the extension piping is very long with large refrigerant amount, 
it may not be possible to perform a pump-down operation. When performing 
the pump-down operation, make sure that the low pressure is lowered to near 
0 MPa (gauge).

 Warning:

When pumping down the refrigerant, stop the compressor before disconnect-
ing the refrigerant pipes. The compressor may burst if air etc. get into it.

9. System control (Fig. 9-1)

Fig. 9-1

SW1
Function table

 <SW1>

Function

Operation according to switch setting

ON

OFF

SW1
function 
settings

1 Compulsory 

defrosting

Start

Normal

2 Error history 

clear

Clear

Normal

3
4
5
6

Refrigerant 
system ad-
dress setting

Settings for outdoor unit addresses 
0 to 15

TB1

A

G

F

A

A

E

B

B

B

B

B

B

D

C

TB1

TB1

TB4

TB5

TB4

TB5

TB4

TB4

TB5

TB4

TB4

1

1

2

 ON
 OFF

 ON
 OFF

 ON
 OFF

3    4    5    6

3    4    5    6

3    4    5    6

 Brown

 Orange

 ON
 OFF

2

A

   Circuit diagram example (Demand function)

B

   On-site arrangement

C

  External input adapter (PAC-SC36NA-E)

D

  Outdoor unit control board

E

  Max. 10 m

8.2. Demand function (on-site modi

fi

 cation) (Fig. 8-2)

By performing the following modi

fi

 cation, energy consumption can be reduced to 

0–100% of the normal consumption.
The demand function will be activated when a commercially available timer or the
contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the
control board of the outdoor unit.

1

  Complete the circuit as shown when using the external input adapter  

(PAC-SC36NA-E). (Option)

2

  By setting SW7-1 and SW7-2 on the control board of the outdoor unit, the energy 

consumption (compared to the normal consumption) can be limited as shown 
below.

SW7-1

SW7-2

Energy consumption (SW2 ON)

OFF

OFF

0% (Stop)

ON

OFF

50%

OFF

ON

75%

 Red

A

B

C

D

E

SW2

CNDM

3

1

 Brown

 Orange

Fig. 8-2

Содержание PUHZ-P HA Series

Страница 1: ...amente este manual y el manual de instalación de la unidad interior antes de instalar la unidad de aire acondicionado El idioma original del documento es el inglés Las versiones en los demás idiomas son traducciones del original MANUALE DI INSTALLAZIONE Per un uso sicuro e corretto leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d installazione dell unità interna prima di installare il cond...

Страница 2: ... and moisture enter the unit electric shock or fire may result When installing or relocating or servicing the outdoor unit use only the specified refrigerant R410A to charge the refrigerant lines Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines If air is mixed with the refrigerant then it can be the cause of abnormal high pressure in the refrigerant line and may...

Страница 3: ...r compressor breakdown may result Use ester oil ether oil alkylbenzene oil small amount as the refrigeration oil applied to the flared sections If mineral oil is mixed in the refrigeration oil oil deterioration may result Do not use refrigerant other than R410A refrigerant If another refrigerant is used the chlorine will cause the oil to deteriorate Use a vacuum pump with a reverse flow check valv...

Страница 4: ...ition leave space as shown Do not install the optional air outlet guides for upward airflow 3 Obstacles at front only Fig 2 14 When using an optional air outlet guide the clearance for P125 P140 models is 1000 mm or more 4 Obstacles at front and rear only Fig 2 15 When using an optional air outlet guide the clearance for P125 P140 models is 1000 mm or more 5 Single parallel unit arrangement Fig 2 ...

Страница 5: ...rate thermal insulation for gas and liquid refrigerant pipes The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insulation materials specific gravity of 0 03 thickness of 9 mm or more Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening flare nut A Use 2 wrenches to tighten piping connections B Use leak detector or soapy water to check fo...

Страница 6: ...kgf cm G wait 5 minutes and make sure the pres sure does not decrease 3 Pressurize to 4 15 MPa 41 5 kgf cm G and measure the surrounding tem perature and refrigerant pressure 3 If the specified pressure holds for about one day and does not decrease the pipes have passed the test and there are no leaks If the surrounding temperature changes by 1 C the pressure will change by about 0 03 MPa 0 3 kgf ...

Страница 7: ... Additional refrigerant charging amount 21 30 m 31 40 m 41 50 m P100 50 m 30 m 0 6 kg 1 2 kg 1 8 kg P125 P140 0 6 kg 1 2 kg 4 Installing the refrigerant piping 4 7 For twin triple combination Refrigerant piping limitation of length height difference are shown in the figure Fig 4 8 A Indoor unit B Outdoor unit C Multi distribution pipe option D Height difference Indoor unit Outdoor unit Max 30 m E ...

Страница 8: ...top valves are completely open A protective sheet covers the surface of the DIP switch panel on the control board of the outdoor unit Remove the protective sheet to operate the DIP switches eas ily 7 2 Test run 7 2 1 Using SW4 in outdoor unit SW4 1 ON Cooling operation SW4 2 OFF SW4 1 ON Heating operation SW4 2 ON After performing the test run set SW4 1 to OFF After power is supplied a small click...

Страница 9: ...of wiring 2 A Outdoor unit B Indoor unit C Master remote controller D Subordinate remote controller E Standard 1 1 Refrigerant address 00 F Simultaneous twin Refrigerant address 01 G Simultaneous triple Refrigerant address 02 E SW 1 3 6 F SW 1 3 6 G SW 1 3 6 Red A B C D E SW1 CNDM 3 1 Fig 8 1 3 Because the unit automatically stops in about 2 to 3 minutes when the refrigerant collecting operation i...

Страница 10: ... The serial number is indicated on the SPEC NAME PLATE Sequential number for each unit 00001 99999 Month of manufacture A 1 B 2 C 3 D 4 E 5 F 6 G 7 H 8 J 9 K 10 L 11 M 12 Year of manufacture western calendar 2014 4 2015 5 ...

Страница 11: ...оком или возникновению пожара При установке перемещении или сервисном обслуживании наружного блока используйте только указанный хладагент R410A для заправки трубопроводов хладагента Не смешивайте его ни с каким другим хлада гентом и не допускайте наличия воздуха в трубопроводах Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки давления в результате которых может произойти взрыв или другие повр...

Страница 12: ...ы хладагента может произойти порча масла или поломка компрессо ра Используйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол в небольшом количестве Если в масле охлаждения присутствует минеральное масло может произойти порча масла Используйте только хладагент R410A В случае использования другого хладагента хлор может испортить масло И...

Страница 13: ... друга Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха 3 Окружающие предметы только спереди Fig 2 14 При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия расстояние для моделей P125 P140 должно быть 1000 мм или более 4 Окружающие предметы только спереди и сзади Fig 2 15 При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия расстояние для моделей P1...

Страница 14: ...ливайте тепловую изоляцию отдельно на трубы с газо образным и жидким хладагентом Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута в пенополиэтиле новый изолирующий материал удельный вес 0 03 толщина 9 мм или более Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и соединений перед тем как затягивать гайку с фланцем A Для затягивания трубных соединений используйте два гаечн...

Страница 15: ...4 15 МПа 41 5 кгс см G и измерьте температуру окружающего воздуха и давление хладагента 3 Если указанное давление держится в течение приблизительно одного дня и не уменьшается то трубы выдержали испытание и утечек нет При изменении температуры окружающего воздуха на 1 C давление изменя ется приблизительно на 0 03 МПа 0 3 кгс см G Произведите необходимые подстройки 4 Если на этапах 2 или 3 наблюдае...

Страница 16: ...ладагента для зарядки 21 30 м 31 40 м 41 50 м P100 50 м 30 м 0 6 кг 1 2 кг 1 8 кг P125 P140 0 6 кг 1 2 кг 4 Прокладка труб хладагента 4 7 Для комбинации двух трех блоков Ограничение по длине и разность высоты при прокладке труб показаны на ри сунке Fig 4 8 A Внутренний прибор B Наружный прибор C Распределительная труба опция D Разность высоты Внутренний прибор Наружный прибор макс 30 м E Разность ...

Страница 17: ...ора Для облегчения работы с DIP переключателями удалите защитный лист 7 2 Выполнение испытания 7 2 1 Использование SW4 в наружном блоке SW4 1 ON Вкл Работа в режиме охлаждения SW4 2 OFF Выкл SW4 1 ON Вкл Работа в режиме обогрева SW4 2 ON Вкл После выполнения пробного прогона установите SW4 1 на OFF Выкл После подачи питания внутри наружного прибора могут появиться шумы лег кие щелчки Это работа эл...

Страница 18: ... двойная утроенная выполнение электропроводки 2 не требуется A Наружный прибор B Внутренний прибор C Главный пульт дистанционного управления D Подчиненный пульт дистанционного управления E Стандарт 1 1 Адрес хладагента 00 F Одновременный двойник Адрес хладагента 01 G Одновременный тройник Адрес хладагента 02 E SW 1 3 6 F SW 1 3 6 G SW 1 3 6 Red A B C D E SW1 CNDM 3 1 Fig 8 1 3 Поскольку прибор авт...

Страница 19: ...Последовательные номера для каждого устройства 00001 99999 Месяц изготовления A 1 B 2 C 3 D 4 E 5 F 6 G 7 H 8 J 9 K 10 L 11 M 12 Год изготовления западный календарь 2014 4 2015 5 Название компании ООО Мицубиси Электрик РУС Адрес Россия 115054 Москва Космодамианская наб д 52 стр 1 ...

Страница 20: ...00 500 1000 400 600 1000 2000 100 150 1000 1500 500 800 150 1000 1500 400 600 2000 3000 300 500 Fig 2 6 Fig 2 7 Fig 2 8 Fig 2 9 Fig 2 10 Fig 2 11 Fig 2 12 Fig 2 13 Fig 2 14 Fig 2 15 Fig 2 16 Fig 2 17 Fig 2 18 100 200 200 300 100 200 150 250 150 250 1000 1500 300 500 Max 500 100 150 500 1000 Unit mm P125 P140 ...

Страница 21: ...ομηχανικές εφαρμογές através da presente declara sob sua única responsabilidade que os aparelhos de ar condicionado e bombas de calor abaixo descritos para uso residencial comercial e de indústria ligeira Série PUHZ P YHA é concebida para aplicações comerciais e industriais ligeiras erklærer hermed under eneansvar at de herunder beskrevne airconditionanlæg og varmepumper til brug i privat boligbyg...

Страница 22: ...6 Printed in UNITED KINGDOM HEAD OFFICE TOKYO BUILDING 2 7 3 MARUNOUCHI CHIYODA KU TOKYO 100 8310 JAPAN Please be sure to put the contact address telephone number on this manual before handing it to the customer ...

Отзывы: