Mitsubishi Electric PUHZ-HRP-HA2, Руководство по установке

Страница: 116 / 124

116
4. Прокладка труб хладагента
A Раструбный стык - размеры
B Момент затяжки гайки раструбного стыка
90
op
0.5
o
øA
R0.4~R0.8
45
op
2
o
A Патрубок
B Медная труба
Таблица 1 (Fig. 4-2)
Fig. 4-1
A
Fig. 4-2
4.2. Соединение труб (Fig. 4-1)
• При использовании медных труб , имеющихся в продаже , оберните трубы
для жидкости и газа имеющимися в продаже изоляционными материалами ( с
теплозащитой от 100° С или выше , толщиной не менее 12 мм ).
• Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута в пенополиэтилено -
вый изолирующий материал ( удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более ).
• Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и
соединений перед тем , как затягивать гайку с фланцем .
A
• Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа .
B
• Используйте детектор утечки или мыльный раствор для проверки утечки газа
после завершения всех соединений .
• Нанесите машинное масло охлаждения на всю поверхность области присо -
единения муфты .
C
• Используйте гайки раструбного стыка для следующего размера трубы . D
HRP71, 100, 125
Сторона газа Размер трубы ( мм ) ø15,88
Сторона жидкости Размер трубы ( мм ) ø9,52
• При изгибе труб будьте осторожны , чтобы не допустить их поломки . Рекомен -
дуются радиусы изгиба от 100 мм до 150 мм .
• Удостоверьтесь , что трубы не соприкасаются с компрессором . Такое сопри -
косновение может вызывать лишний шум или вибрацию .
1 Соединение труб производиться , начиная от внутреннего прибора .
Хомуты на муфтах следует затягивать с помощью ключа с регулируемым
усилием .
2
Установите трубы для жидкости и для газа и нанесите тонкий слой масла
охлаждения ( на соответствующее место ).
• В случае использования обычного уплотнения трубы , обратитесь к таблице 1
для справки о соединении труб для хладагента R410A.
Для проверки размеров A можно использовать шаблон подгонки размера .
A
(Fig. 4-1)
B
(Fig. 4-1)
4.3. Прокладка труб хладагента (Fig. 4-3)
Снимите эксплуатационную панель
D
( три винта ), а также переднюю крышку
трубопровода
A
( два винта ) и заднюю крышку трубопровода
B
( два винта ).
1 Подсоедините трубопроводы хладагента к устройству , предназначенному
для установки внутри / вне помещения , при полностью закрытом запорном
вентиле устройства для установки вне помещения .
2 Произведите вакуумную продувку воздуха из внутреннего прибора и труб
соединения .
3 После соединения труб хладагента проверьте соединенные трубы и внутрен -
ний прибор на наличие утечек газа . ( См . 4.4. “ Метод проверки герметичности
трубопровода хладагента ”.)
4 Высокопроизводительный вакуумный насос установлен у сервисного порта
запорного клапана для поддержания вакуума в течение соответствующего
времени ( по крайней мере , в течение одного часа после достижения разре -
жения в -101 кПа (5 торр )), чтобы обеспечить вакуумную сушку внутри труб .
Всегда проверяйте степень вакуума в коллекторе манометра . Если в трубе
имеются остатки влажности , степень вакуума при использовании кратковре -
менного разрежения не достигается .
После вакуумной сушки , полностью откройте запорные клапаны ( и жидкос -
тный , и газовый ) наружного прибора . Эта процедура завершает соединение
контуров охлаждающих жидкостей внутреннего и наружного приборов .
• Если не произвести вакуумную сушку надлежащим образом , в контурах охлаж -
дения останется воздух и пары воды , что может привести к ненормальному
подъему высокого давления , ненормальному падению низкого давления ,
ухудшению масла охлаждающего агрегата по причине влаги и т . д .
• Если оставить закрытыми запорные краны и включить прибор , это приве -
дет к повреждению компрессора и крана контроля .
• Проверьте места соединения труб наружного прибора на наличие утечек
с помощью детектора утечки или мыльной воды .
• Не используйте хладагент из прибора для удаления воздуха из трубоп -
роводов хладагента .
• По окончании всех операций с кранами закрутите колпачки кранов до
соответствующего усилия : от 20 до 25 Н · м ( от 200 до 250 кгс · см ).
Неправильная замена и закрытие колпачков могут привести к утечке хладаген -
та . Кроме того , не повредите внутренние детали колпачков кранов , поскольку
они служат уплотнителями , предотвращающими утечку хладагента .
5
Для предотвращения пропитывания изоляционного материала на торцах труб
водой произведите уплотнение соединений трубопроводов герметиком .
Fig. 4-3
A Передняя крышка трубопровода
B Крышка трубопровода
C Запорный кран
D Эксплуатационная панель
E Радиус изгиба : 100-150 мм
Медная труба O.D. ( мм ) Размеры раструба , диаметр А ( мм )
ø6,35 8,7 - 9,1
ø9,52 12,8 - 13,2
ø12,7 16,2 - 16,6
ø15,88 19,3 - 19,7
ø19,05 23,6 - 24,0
Медная труба O.D.
( мм )
Гайка раструбного
стыка O.D. ( мм )
Момент затяжки
( Н · м )
ø6,35 17 14 - 18
ø6,35 22 34 - 42
ø9,52 22 34 - 42
ø12,7 26 49 - 61
ø12,7 29 68 - 82
ø15,88 29 68 - 82
ø15,88 36 100 - 120
ø19,05 36 100 - 120
Медная труба O.D.
( мм )
A ( мм )
стыка для R410A стыка для R22·R407C
Инструмент раструбного
ø6,35 (1/4”) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø9,52 (3/8”) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø12,7 (1/2”) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø15,88 (5/8”) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø19,05 (3/4”) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
A
B
C
D
,
,
,