58
GB
D
F
I
NL
E
P
GR
RU
TR
6.2. Труба хладагента, дренажная труба
и заливочный канал
[Fig. 6.2.1]
(P.2)
A
Электрокоробка
B
Трубы хладагента (трубы жидкости)
C
Трубы хладагента (трубы газа)
D
Дренажные трубы
6.3. Просьба о подсоединении труб
хладагента
Соединения труб хладагента
•
После соединения труб хладагента, изолируйте соединения (соединения
развальцовкой) трубами термоизоляции, как показано ниже.
6. Техничиеские условия трубы хладагента и дренажной трубы
Обеспечьте достаточную защиту от конденсации и изоляцию трубы
хладагента и дренажной трубы, чтобы предотвратить образование влаги.
Если используются имеющиеся в массовой продаже трубы хладагента,
обязательно оберните изоляционный материал (имеющийся в широкой
продаже, обладающий устойчивостью к температуре свыше 100 °С и
толщиной, указанной в таблице ниже) вокруг труб с жидкостью и с газом.
Также обязательно оберните имеющимся в широкой продаже изоляционным
материалом (с удельным весом полиэтилена 0,03 и толщиной, указанной в
таблице ниже) все трубы, проходящие в помещении.
1
Толщину изоляционного материала выбирайте в соответствии с размером
труб.
Размер трубы
Толщина изоляционного материала
от 6,4 mm – 25,4 mm
Свыше 10 mm
от 28,6 mm – 38,1 mm
Свыше 15 mm
2
Если прибор используется на самом верхнем этаже здания, в условиях
высокой температуры и влажности, необходимо использовать трубы
большего размера и изоляционный материал большей толщины по
сравнению с теми параметрами, которые указаны в таблице выше.
3
Если имеются технические условия заказчика, следуйте им.
6.1.
Техничиеские условия трубы хладагента и дренажной трубы
[Fig. 6.1.1] (P.2)
A
Измерения надрезов раструба
B
Размеры трубки хладагента и укрепляющий торсион конусной гайки
C
Нанесите рефрижераторное машинное масло на всю поверхность основания раструба
7. Соединение труб хладагента и дренажных труб
7.1.
Прокладка труб хладагента
Это соединение труб должно быть выполнено в соответствии с
руководствами по установке внешнего прибора и регулятора ВС (серия
приборов R2, обеспечивающих охлаждение и обогрев).
•
Серия приборов R2 сконструирована так, чтобы работать в системе, в
которой труба хладагента от внешнего прибора принимается регулятором
ВС и разветвляется по регулятору ВС для соединения между
внутренними приборами.
•
Ограничения параметров длины трубы и допустимые перепады
возвышения указаны в руководстве к прибору, предназначенному для
установки снаружи.
•
Метод соединения труб: соединитель с колокообразным расширением.
Меры предосторожности при прокладке труб
хладагента
s
s
s
s
s
Используйте только неокисляющийся припой для пайки с тем, чтобы
предотвратить попадание в трубу посторонних веществ или влаги.
s
s
s
s
s
Необходимо нанести на поверхность седла колокообразного
соединения охлаждающее машинное масло и затянуть соединение
двусторонним гаечным ключем.
s
s
s
s
s
Установите металлическую скобу для поддержки трубы хладагента
таким образом, чтобы на конечную трубу прибора, устанавливаемого
внутри, не было нагрузки. Металлическая скоба должна быть
установлена на расстоянии 50 cm от колокообразного соединения
прибора, устанавливаемого внутри.
Внешний диаметр медной трубки (mm)
ø
6,35
ø
9,52
ø
12,7
ø
15,88
ø
19,05
Измерения раструба
ø
A измерения (mm)
8,7 – 9,1
12,8 – 13,2
16,2 – 16,6
19,3 – 19,7
22,9 – 23,3
P20/25/32/40
P50
P63/71/80
P100/125/140
Внешний диаметр
ø
6,35 (1/4")
Внешний диаметр
ø
6,35 (1/4")
Внешний диаметр
ø
9,52 (3/8")
Внешний диаметр
ø
9,52 (3/8")
Размер
трубки
Укрепляющий
торсион
(N
·
m)
14 – 18
34 – 42
34 – 42
34 – 42
Внешний диаметр
ø
12,7 (1/2")
Внешний диаметр
ø
12,7 (1/2")
Внешний диаметр
ø
15,88 (5/8")
Внешний диаметр
ø
15,88 (5/8")
Размер
трубки
Укрепляющий
торсион
(N
·
m)
49 – 61
68 – 82
68 – 82
100 – 120
Внешний диаметр
ø
6,35 (1/4")
Внешний диаметр
ø
9,52 (3/8")
Внешний диаметр
ø
9,52 (3/8")
Внешний диаметр
ø
9,52 (3/8")
Размер
трубки
Укрепляющий
торсион
(N
·
m)
14 – 18
34 – 42*
34 – 42
34 – 42
Внешний диаметр
ø
12,7 (1/2")
Внешний диаметр
ø
15,88 (5/8")
Внешний диаметр
ø
15,88 (5/8")
Внешний диаметр
ø
19,05 (3/4")
Размер
трубки
Укрепляющий
торсион
(N
·
m)
49 – 61
68 – 82*
68 – 82
100 – 120*
17
22
22
22
27
29
29
36
Труба
жидкости
(mm)
Труба
газа
(mm)
Внешний диаметр
конусной гайки
Труба жидкости
Труба газа
Труба жидкости
Труба газа
R410A
R407C или R22
A
Измерения надрезов раструба
B
Размеры трубки хладагента и укрепляющий торсион конусной гайки
* Используйте прилагаемую конусную гайку для следующих трубок: трубка для жидкости P50, P100, P125, P140 и газовая трубка P50.
[Fig. 6.3.1]
(P.2)
A
Трубы термоизоляции 1
B
Внимание:
Вытяните термоизоляцию труб хладагента на площадке, вставьте гайку
с фланцем для расширения конца раструбом и установите изоляцию в
исходное положение.
Следите за тем, чтобы на открытых медных трубах не образовалась
конденсация.
C
Конец трубы жидкости хладагента
D
Конец трубы газа хладагента
E
Трубы хладагента, устанавливаемые на площадке
F
Корпус прибора
G
Трубы термоизоляции 2
H
Термоизоляция
I
Потянуть
J
Гайка с фланцем
K
Установить в исходное положение
L
Убедитесь в отсутствии зазора
M
Пластина на корпусе
N
Снаружи
O
Внутри
P
Затяжка
Q
Убедитесь в отсутствии здесь зазора. Расположите швом вверх.