Minipack-Torre Pratika 56 CS Series, Инструкция по установке, эксплуатации и обслуживанию

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Capítulo 7. Manutención ordinaria E
7.1. Precauciones y puesta en estado de mantenimiento
¡ATENCIÓN!

El mantenimiento sólo debe ser efectuado por personal experto que conozca la máquina.

Se prohíbe realizar operaciones de mantenimiento, lubricación y reparación cuando la máquina está en
movimiento y/o bajo tensión.

Se prohíbe realizar operaciones en los órganos en movimiento.

Una vez terminadas las operaciones montar nuevamente las protecciones que han sido desmontadas
y restablecer las condiciones originales de la máquina.

Respetar todas las normas de seguridad enunciadas en este manual y previstas por las normas
vigentes en el país de instalación.
SECUENCIA DE PUESTA EN ESTADO DE MANTENIMIENTO
La secuencia debe ser efectuada antes de iniciar cualquier tipo de operación de limpieza y mantenimiento ordinario o
extraordinario y prevé el aislamiento de la máquina de todas las fuentes de energía:

Pulsar la tecla STOP (14) (si la máquina está en movimiento)

Girar el interruptor general (Q1) hacia “0” (OFF) para apagar la máquina.

Desconectar el enchufe de la toma de corriente.

Desconectar el tubo, proveniente del sistema de aire comprimido, del racor del grupo del filtro del sistema neumático
(ver capítulo 5.5.).
7.2. Tabla de mantenimiento
7.2.1. Plan de mantenimiento ordinario
Aunque este tipo de máquina requiere un mantenimiento mínimo, es necesario respetar el siguiente Plan de
mantenimiento.
FRECUENCIA COMPONENTE TIPO DE OPERACIÓN
Todos los días Máquina Eliminar los residuos de producto que se acumulan durante la
producción e impiden el funcionamiento correcto de la máquina.
Todos los días Lamina soldadora Limpiar la superficie que entra en contacto con el film utilizando un
paño o papel.
No utilizar objetos que puedan dañar la superficie.
Cada
2 semanas Sistema neumático Comprobar que los racores no pierdan.
Eliminar la condensación que se forma en el grupo del filtro.
Cada
12 meses Soportes Lubricar con grasa de tipo NLGI 2.
Cada
12 meses Acoplamientos
entre engranajes Comprobar que estén lubricados.
Cada
3 meses Lamina y
barras de soldadora Comprobar el desgaste del teflón adhesivo y de la placa de
silicona.
¡ADVERTENCIA!
Los reductores no requieren lubricación porque han sido engrasados con aceite sintético de “larga duración”.
7.2.2. Plan de mantenimiento de los dispositivos de seguridad
Se requiere controlar periódicamente los “ DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD” que figuran en la tabla.
FRECUENCIA COMPONENTE TIPO DE OPERACIÓN
Cada
mes Campana superior  Apertura de la campana superior y de la puerta posterior (en
estado de funcionamiento manual o automático)
 Verificación de las consecuencias:
 alarma luminosa y acústica, bloqueo de la máquina.
Cada
mes Protecciones
de la barra soldante  Desplazamiento de las protecciones colocadas alrededor de la
barra soldante en correspondencia con los cuatro sensores
(en estado de funcionamiento manual).
 Verificación de las consecuencias:
 alarma luminosa y acústica, bloqueo de la máquina.
Cada
mes Pulsador de
“EMERGENCIA”.  Accionamiento del botón de emergencia (en estado de
funcionamiento manual o automático).
 Verificación de las consecuencias:

alarma luminosa y acústica, bloqueo de la máquina.
Registro del control
Cada control de los dispositivos de seguridad se debe registrar indicando los datos y el resultado del control
realizado:
fecha de la verificación, probador, resultado.
Indicación de la avería
Si se detecta una avería, contáctese con el servicio de asistencia del proveedor para realizar la intervención de
reinicio.