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OM-225 757 Page 7

2-3.

Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

D

Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D

Ne pas installer l’appareil à proximité de

produits inflammables.

D

Ne pas surcharger l’installation électrique 

 s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D

Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D

Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D

En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D

Prévoir une période de refroidissement ;

respecter le cycle opératoire nominal.

D

Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D

Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits

imprimés.

D

Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D

Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes PC.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D

Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D

Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D

Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D

Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D

S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D

Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D

Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

D

Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D

Lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser ou

d’intervenir sur l’appareil.

D

Utiliser uniquement des pièces de rechange

Miller/Hobart.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (HF) risque de provoquer

des interférences.

D

Le rayonnement haute fréquence (HF) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio-navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

D

Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

D

L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

D

Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

D

Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D

Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une

distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire

les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D

L’énergie électromagnétique peut gêner le

fonctionnement d’appareils électroniques

comme des ordinateurs et des robots.

D

Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de

soudage soit compatible électromagnétiquement.

D

Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D

Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D

Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D

En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de

câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

2-4.

Proposition californienne 65 Avertissements

Y

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont

l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations

congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et

de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

Y

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du

plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des can-

cers et des malformations congénitales ou autres problèmes de

procréation. Se laver les mains après manipulation.

Pour les moteurs à essence :

Y

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des produits

chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers et des malformations congénitales ou autres pro-

blèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Y

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs

composants sont reconnus par l’État de Californie comme

provoquant des cancers et des malformations congénitales ou au-

tres problèmes de procréation.

Содержание SHOPMATE 300

Страница 1: ...SHOPMATE 300 300 DX Processes Description Multiprocess Welding Arc Welding Power Source OM 225 757A 2006 08 MIG GMAW Welding Visit our website at www MillerWelds com File MIG GMAW...

Страница 2: ...tinue the tradition They re just as committed to providing equipment and service that meets the high standards of quality and value established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get...

Страница 3: ...3 1 Specifications 9 3 2 Duty Cycle And Overheating 9 3 3 Selecting A Location 10 3 4 Dimensions And Weights 11 3 5 Tipping 11 3 6 Weld Output Terminals And Selecting Cable Sizes 12 3 7 Connecting We...

Страница 4: ......

Страница 5: ...0 147 see Safety Standards D Properly install and ground this equipment according to its Owner s Manual and national state and local codes D Always verify the supply ground check and be sure that inpu...

Страница 6: ...mbustibles such as a butane lighter or matches from your person before doing any welding D Follow requirements in OSHA 1910 252 a 2 iv and NFPA 51B for hot work and have a fire watcher and extinguishe...

Страница 7: ...s computers and communicationsequipment D Have only qualified persons familiar with electronic equipment perform this installation D The user is responsible for having a qualified electrician prompt l...

Страница 8: ...Occupational Safety and Health Standards for General Indus try Title 29 Code of Federal Regulations CFR Part 1910 Subpart Q and Part 1926 Subpart J from U S Government Printing Office Super intendent...

Страница 9: ...la norme OSHA 29 CFR 1910 147 voir normes de s curit D Installer le poste correctement et le mettre la terre convenablement selon les consignes du manuel de l op rateur et les normes nationales provin...

Страница 10: ...es poches telles qu un allumeur au butane ou des allumettes D Suivre les consignes de OSHA 1910 252 a 2 iv et de NFPA 51B pour travaux de soudage et pr voir un d tecteur d incendie et un ex tincteur p...

Страница 11: ...ut provoquer des interf rences avec les quipe ments de radio navigation et de communica tion les services de s curit et les ordinateurs D Demander seulement des personnes qualifi es familiaris es avec...

Страница 12: ...bpart Q and Part 1926 Subpart J de U S Government Printing Office Superinten dent of Documents P O Box 371954 Pittsburgh PA 15250 il y a 10 bureaux r gionaux le t l phone de la r gion 5 Chicago est 31...

Страница 13: ...ase Output Range Max OCV DC 200 V 230 V 460 V 575 V KVA KW 275 A 31 Volts DC 50 Duty 5 400A In CC Mode 85 VDC In CC Mode 66 57 29 23 13 11 2 DC 50 Duty Cycle 10 35V In CV Mode 85 VDC In CV Mode 1 66 1...

Страница 14: ...yond opposite side of unit 3 Rating Label Use rating label to determine input power needs 4 Line Disconnect Device Locate unit near correct input power supply Y Special installation may be required wh...

Страница 15: ...B 19 in 483 mm C 25 1 2 in 648 mm including strain relief D 24 1 2 in 622 mm E 1 1 2 in 38 mm F 17 25 32 in 452 mm G 1 3 64 in 27 mm H 7 16 in 11 mm Dia Weight 177 lb 80 kg 804 349 A 801 530 D E F G H...

Страница 16: ...r a current density of at least 300 circular mils per ampere Contact your distributor for the mm2 equivalent weld cable sizes S 0007 E 3 7 Connecting Weld Output Cables 803 778 A Y Turn off power befo...

Страница 17: ...D G Circuit common for 24 volts ac circuit The remaining sockets are not used 3 9 Connecting Remote Control Ref S 0004 A S 0750 Y Turn off power before con necting to Remote 14 recep tacle 1 Remote 14...

Страница 18: ...lass H 65 amp and above 4 Conductor data in this section specifies conductor size excluding flexible cord or cable between the panelboard and the equipment per NEC Table 310 16 If a flexible cord or c...

Страница 19: ...en screws 3 Machine Grounding Terminal 4 Green Or Green Yellow Grounding Conductor Connect green or green yellow grounding conductor to welding power source groundingterminal first 5 Welding Power Sou...

Страница 20: ...ion of either panel or remote 14 for amperage or voltage control 6 Arc Control Control adjusts inductance for MIG welding Set Arc Control to desired wire type Inductance determines the wetness of the...

Страница 21: ...6 Mode Switch The Mode switch setting determines both the process and output On Off control Areas highlighted in orange are a contactor on position 7 Arc Control Control adjusts inductance for MIG we...

Страница 22: ...Arc TIG position start an arc as follows 1 TIG Electrode 2 Workpiece Touch tungsten electrode to work piece at weld start point hold electrode to workpiece for 1 2 seconds and slowly lift electrode A...

Страница 23: ...ls Repair or replace cracked weld cable Clean and tighten weld terminals 6 Months Blow out or vacuum inside During heavy service clean monthly OR 5 2 Supplementary Protector CB1 804 350 B Y Turn Off p...

Страница 24: ...is shown contact a Factory Authorized Service Agent 5 Help 5 Display Indicates the secondary heat sink of the unit has overheated The unit has shut down to allow the fan to cool it see Section 3 2 Ope...

Страница 25: ...see Sections 3 9 and 4 1 Have Factory Authorized Service Agent check control board PC1 front panel display board PC2 and hall device HD1 Erratic or improper weld output Use proper size and type of we...

Страница 26: ...OM 225 757 Page 22 SECTION 6 ELECTRICAL DIAGRAM Figure 6 1 Circuit Diagram For Shopmate 300 300 DX...

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Страница 31: ...nd Blankets APT SAF Model Plasma Cutting Torches Remote Controls Accessory Kits Replacement Parts No labor Spoolmate Spoolguns Canvas Covers Miller s True Blue Limited Warranty shall not apply to 1 Co...

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