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OM-203 034 Page 6

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a

coupé l’alimentation.

D

Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

D

Ne pas toucher à mains nues les parties

chaudes.

D

Prévoir une période de refroidissement avant de

travailler à l’équipement.

D

Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent être

dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D

Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D

À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D

Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D

Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D

Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D

Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D

Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro

voquer des brûlures dans les yeux e

sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intense

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlure

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le

soudage.

D

Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage

(voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D

Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D

Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tel

que des réservoirs, tambours ou des conduites peu

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuven

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des pièce

chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incendies e

des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des objet

métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un surchauf

fement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier e

s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un in

cendie ou une explosion.

D

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins  qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les nor-

mes de sécurité).

D

Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D

Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D

Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers,  des chaussures hautes et un couvre chef.

D

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D

Une fois le travail achevé, assurez

vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe

circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D

Une fois le travail achevé, assurez

vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe

circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D

Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES SA-

LETES peuvent provoquer des bles-

sures dans les yeux.

D

Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

Содержание 456 CC

Страница 1: ...ng With Optional Equipment Pulsed MIG GMAW P XMT 456 CC CV Multiprocess Welding Description Invision 456P Invision 456P XMT 456 CC CV R Invision 456P And XMT 456 CC CV 400 Volt Models R File MIG GMAW...

Страница 2: ...tinue the tradition They re just as committed to providing equipment and service that meets the high standards of quality and value established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get...

Страница 3: ...4 3 Volt Ampere Curves 15 4 4 Dimensions And Weight 15 4 5 Selecting A Location 16 4 6 Connecting To Weld Terminals 16 4 7 Weld Output Terminals And Selecting Cable Sizes 17 4 8 Connecting Weld Output...

Страница 4: ......

Страница 5: ...cramped positions such as sitting kneeling or lying or when there is a high risk of unavoid able or accidental contact with the workpiece or ground For these conditions use the following equipment in...

Страница 6: ...s they are properly prepared according to AWS F4 1 see Safety Standards D Do not weld where the atmosphere may contain flammable dust gas or liquid vapors such as gasoline D Connect work cable to the...

Страница 7: ...ans D Keep all doors panels covers and guards closed and securely in place D Have only qualified persons remove doors panels covers or guards for maintenance as necessary D Reinstall doors panels cove...

Страница 8: ...York NY 10036 8002 phone 212 642 4900 website www ansi org Standard for Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association P O Box 91...

Страница 9: ...source lectrique courant lectrique s av re n cessaire se servir de la fonction de t l commande si l appareil en est quip D D autres consignes de s curit sont n cessaires dans les condi tions suivantes...

Страница 10: ...de protection Le soudage effectu sur des conteneurs ferm s tel que des r servoirs tambours ou des conduites peu provoquer leur clatement Des tincelles peuven tre projet es de l arc de soudure La proje...

Страница 11: ...e pour usage ult rieur D Utiliser les quipements corrects les bonnes proc dures et suffi samment de personnes pour soulever et d placer les bouteilles D Lire et suivre les instructions sur les bouteil...

Страница 12: ...de provoquer des interf rences D L nergie lectromagn tique risque de provo quer des interf rences pour l quipement lec tronique sensible tel que les ordinateurs et l quipement command par ordinateur t...

Страница 13: ...O Box 371954 Pittsburgh PA 15250 7954 t l phone 1 866 512 1800 il y a 10 bureaux r gionaux le t l pho ne de la r gion 5 Chicago est 312 353 2220 site Internet www osha gov 2 6 Information EMF Consid r...

Страница 14: ...OM 203 034 Page 10...

Страница 15: ...2 Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes 2 3 Use ventilating fan to remove fumes 3 Welding sparks can cause explosion or fire 3 1 Keep flammables away from welding Do not weld nea...

Страница 16: ...g Watch Out There are possible hazards as shown by the symbols 2 When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode 3 Flying pieces of parts can cause injury Always wear a...

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Страница 18: ...50 A 42 Volts DC 60 Duty Cycle 5 600 10 38 95 33 31 21 6 19 4 4 2 Duty Cycle And Overheating Duty Cycle is percentage of 10 min utes that unit can weld at rated load without overheating If unit overhe...

Страница 19: ...r settings fall be tween curves shown va_curve1 4 95 SA 181 561 SA 181 562 CC Modes CV Modes 4 4 Dimensions And Weight Hole Layout Dimensions 15 1 2 in 394 mm 28 in 711 mm 18 in 457 mm A B C D F E A 1...

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Страница 25: ...eceptacle Mode Control The unit defaults to standard MIG mode Pulsed MIG welding requires that an external pulsing control be con nected to the Remote 14 recep tacle The remote pendant controls whethe...

Страница 26: ...mote control provides full range of unit output regardless of V A Adjust control setting 6 Mode Switch The Mode switch setting determines both the process and output On Off control see Sec tion 5 6 S...

Страница 27: ...GTAW Actual Volts OCV Preset Amps V A 80 0 85 Lift Arc Trigger Hold TIG GTAW V A Blank Preset Amps 85 TIG GTAW Blank Preset Amps V A 85 MIG GMAW Preset Volts Blank V A 24 5 Pulsed MIG GMAW P Pulse Di...

Страница 28: ...ntrol Scratch Start TIG GTAW Select or Amp Weld Lift Arc Trigger Hold TIG GTAW Select or Amp Requires Control TIG GTAW With HF Unit Pulsing Device Or Remote Control Select or Amp Requires Control MIG...

Страница 29: ...wly lift electrode An arc will form when electrode is lifted Normal open circuit voltage is not present before tungsten electrode touches workpiece only a low sensing voltage is present between electr...

Страница 30: ...onths Replace Damaged Or Unreadable Labels Replace Cracked Torch Body Repair Or Replace Cracked Cables Repair Or Replace Cracked Cables And Cords Clean And Tighten Weld Terminals 6 Months Blow Out Ins...

Страница 31: ...C2 3 Voltmeter Measure the dc voltage across the screw terminals on RC3 and RC5 as shown until voltage drops to near 0 zero volts Proceed with job inside unit Rein stall cover when finished Tools Need...

Страница 32: ...Factory Authorized Service Agent 6 Help 5 Display Indicates the right side of the unit has overheated The unit has shut down to allow the fan to cool it see Section 4 2 Operation will contin ue when t...

Страница 33: ...ions see Section 4 12 No weld output meter display On Check repair or replace remote control Unit overheated Allow unit to cool with fan On see Section 4 2 Erratic or improper weld output Use proper s...

Страница 34: ...OM 203 034 Page 30 SECTION 7 ELECTRICAL DIAGRAM Figure 7 1 Circuit Diagram For CV Only Welding Power Source...

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Страница 39: ...ear 1 185 526 Label Warning Electric Shock 1 23 153 403 Bushing Snap In Nyl 750 Id X 1 000Mtg Hole 2 24 025 248 Stand Off Insul 250 20 x 1 250 Lg 4 25 W1 180 270 Contactor Def Prp 40A 3P 24 VAC 1 26 C...

Страница 40: ...r Capacitor Assy 2 C9 10 11 12 61 D1 4 201 531 Kit Diode Ultra Fast Recovery 4 62 179 826 Insulator Rectifier 1 63 179 902 Windtunnel Lh 1 64 183 827 Bus Bar Output 1 179 276 Bushing Snap In Nyl 1 000...

Страница 41: ...Notes 229895 MATERIAL THICKNESS GAUGE...

Страница 42: ...Notes Work like a Pro Pros weld and cut safely Read the safety rules at the beginning of this manual...

Страница 43: ...ns and Subarc SAW Guns Induction Heating Coils and Blankets Cables and Non Electronic Controls APT SAF Model Plasma Cutting Torches Remote Controls Accessory Kits Replacement Parts No labor Spoolmate...

Страница 44: ...retain with your personal records Always provide Model Name and Serial Style Number Contact a DISTRIBUTOR or SERVICE AGENCY near you Welding Supplies and Consumables Options and Accessories Personal...

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