Migatronic OMEGA2 220/300, Инструкция по эксплуатации

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BASIC II BEDIENFELD
Drehregler
Einstellung des Schweißstroms, der Draht-
geschwindigkeit oder der Materialdicke sowie der
Drahtfördergeschwindigkeit während der Draht-
förderung mittels des linken Drehreglers. Einstellung
der Lichtbogenlänge und Sekundärparameter mittels des rechten
Drehreglers. Maximale Drahtgeschwindigkeit ist:
15,0 m/ pro Minut (OMEGA
2
220/300)
27,0 m/ pro Minut (OMEGA
2
400/550)
Wahl des Brennerschaltermodus’
Wenn der 4-Takt-Modus gewählt ist, leuchtet der
Indikator über der Taste. Wurde 2-Takt gewählt, ist der
Indikator inaktiv. Der Brennerschaltermodus kann
während der Schweißung nicht verändert werden.
2-Takt:
Der Schweißvorgang wird durch Betätigen der Brennertaste
gestartet. Wenn die Brennertaste losgelassen wird, setzt die
Stromabsenkung ein und der Schweißvorgang wird nach erfolgter
Absenkung beendet. Die Maschine kann während der Gasnach-
strömungsphase durch erneute Betätigung des Tasters wieder
gestartet werden.
4-Takt:
Der Schweißvorgang beginnt mit Betätigung der Brennertaste. Der
Schweißvorgang dauert an, auch wenn die Brennertaste los-
gelassen wird. Um den Schweißvorgang zu beenden, muss die
Brennertaste wieder gedrückt werden. Dann beginnt der Draht-
rückbrand.
Drahtfördergeschwindigkeit
Wenn nicht geschweißt wird, erscheint die eingestellte
Drahtfördergeschwindigkeit. Während des Schweiß-
vorgangs wird der gemessene Schweißstrom angezeigt.
Lichtbogenlänge
Die Lichtbogenlänge kann durch Justierung der Schweiß-
spannung getrimmt werden. Während des Schweißens wird
gemessenen Spannung gezeigt. Die
-Taste drücken und
zwischen folgenden Spannungen justieren.
13-32V
(Omega
2
220/300)
13-37V (Omega
2
400)
13-42V (Omega
2
550)
Einstellung der Sekundärparameter MIG
Durch Drücken auf die Drehregler bis dem gewünschten
Sekündærparameter im Display gezeigt wird. Durch
Drücken der Taste für Lichtbogenlänge kehrt das Display
zum normalen Anzeigemodus zurück.
Arc adjust:
Mit der Arc adjust (elektronische Drossel)-Funktion stellt
man die Geschwindigkeit der Reaktion auf Kurzschlüsse ein. Arc
adjust kann in Stufen von –5,0 bis +5,0 eingestellt werden.
Gasvorströmzeit:
Die Gasvorströmung ist ein Schutz der Schweiß-
stelle vor atmosphärischer Luft vor Beginn des Schweiß-
prozesses. Nach Betätigung des Brennertasters beginnt
die eingestellte Gasvorströmzeit. Erst nach deren Ablauf
zündet der Lichtbogen. Die Zeit ist zwischen 0,0 und 10,0
Sek. einstellbar.
Einschleichen:
Die Einschleichfunktion stellt die anfängliche
Drahtvorschubgeschwindigkeit ein und optimiert dadurch
die Zündeigenschaften. Die Geschwindigkeit ist von 1,5
bis 15,0 m/min einstellbar. Die Einschleichstartfunktion
wird bei - - - ausgekuppelt.
Drahtrückbrandzeit:
Die Drahtrückbrand-Funktion gewährleistet, dass
der Schweißdraht nach Beendigung des Schweißvo-
rgangs nicht im Schweißbad festbrennt. Die Drahtrück-
brandzeit ist in Stufen von 1 bis 30 einstellbar.
Gasnachströmzeit:
Die Gasnachströmung schützt das noch heiße
Schweißbad vor der Umgebungsluft, verhindert die
Porenbildung und kühlt den Brenner. Die Gasnachström-
zeit ist die Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zur
Unterbrechung der Gaszufuhr. Die Zeit ist zwischen 0,0
und 10,0 Sekunden einstellbar.
Gaskontrolle
Einstellung der Gasflußmenge ist möglich, wenn
ein Gaskontrollkit IGC (Intelligent Gas Control) montiert
ist. Der Gasfluß kann zwischen 0,5 und 27 l/min ein-
gestellt werden. Gasfehler wird außer Tätigkeit gesetzt,
wenn der manuelle Gasfluß zu 27 l/min eingestellt wird.
An- und Abschaltung der Wasserkühlung
Die Wasserkühlfunktion stellt sicher, dass der
wassergekühlte Brenner nicht zerstört wird. Die Wasser-
kühlung setzt automatisch ein, wenn der Schweiß-
vorgang beginnt, und stoppt automatisch 5 Minuten nach
Beendigung des Schweißvorgangs.
Zur Aktivierung/Deaktivierung der Kühlung die 4-Takt-
Taste gedrückt halten und den Drehknopf für
Sekundärparameter drehen.
0 = Wasserkühlung abgeschaltet
1 = Wasserkühlung angeschaltet
Fernregelung
Wahl zwischen interner und externer Regelung.
0 = intern
1 = Brennerregelung
2 = Fernregelung
Wenn die Maschine ausgeschaltet ist, werden die ein-
gestellten Parameter intern in der Maschine gespeichert.
Schweißspannung
Der Schweißspannungsanzeiger leuchtet aus
Sicherheitsgründen beim Anliegen einer Spannung auf
dem Brenner auf.
Überhitzungsfehler
Die Überhitzungsanzeige leuchtet auf, wenn der
Schweißbetrieb wegen einer Überhitzung der Anlage
unterbrochen wurde.