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MASTERWELD

 

200

 

AC/DC 

 
 
 
 

 
 

 

E

E

n

n

g

g

l

l

i

i

s

s

h

h

 

 

1

1

1

1

 

 

Release  (2T)  the  button  to  start  the  process  of 
completing the weld. 
The current goes to the FINAL CURRENT value set in a 
period equal to the DESCENT RAMP time (adjustable). 
The electric arc goes out. 
The  supply  of  gas  continues  for  a  period  equal  to  the 
POST-GAS time (adjustable). 

13.1.2

  4

L

IFT

-A

RC 

W

ELDING

 

Touch  the  piece  being  worked  with  the  electrode  of  the 
torch. 
Press (1T) and release (2T) the button of the torch. 
Release the torch slowly to strike the arc. 
The WELDING CURRENT goes to the value set, carrying 
out an ASCENT RAMP if necessary (adjustable time). 
Press  (3T)  and  keep  the  button  held  down  to  start  the 
process of completing the weld. 
The current goes to the FINAL CURRENT value set in a 
period  equal  to  the  chosen  DESCENT  RAMP  time 
(adjustable). 
The  electric  arc  stays  lit,  and  is  supplied  by  a  current 
equal to the FINAL CURRENT (adjustable). 
Under  these  conditions,  it  is  possible  to  carry  out  the 
closing of the weld bath (CRATER FILLER CURRENT). 
Release (4T) the button to cut off the arc. 
The  supply  of  gas  continues  for  a  period  equal  to  the 
POST-GAS time (adjustable). 

13.1.3

  2

H

W

ELDING

 

Bring  the  torch  near  to  the  piece  to  be  welded,  keeping 
the point of the electrode 2 or 3 mm away from the piece 
itself. 
Press (1T) and keep the button for the torch held down. 
The  arc  strikes  without  contact  with  the  piece,  and  the 
voltage discharges (HF) automatically stop. 
The WELDING CURRENT goes to the value set, carrying 
out an ASCENT RAMP if necessary (adjustable time) 
Release  (2T)  the  button  to  start  the  process  of 
completing the weld. 
The current goes to the FINAL CURRENT value set in a 
period  equal  to  the  chosen  DESCENT  RAMP  time 
(adjustable). 
The electric arc goes out. 
The  supply  of  gas  continues  for  a  period  equal  to  the 
POST-GAS time (adjustable). 

13.1.4

  4

H

W

ELDING

 

Bring  the  torch  near  to  the  piece  to  be  welded,  keeping 
the point of the electrode 2 or 3 mm away from the piece 
itself. 
Press (1T) and release (2T) the button of the torch. 
The  arc  strikes  without  contact  with  the  piece,  and  the 
voltage discharges (HF) automatically stop.  
The WELDING CURRENT goes to the value set, carrying 
out an ASCENT RAMP if necessary (adjustable time). 
Press  (3T)  and  keep  the  button  held  down  to  start  the 
process of completing the weld. 
The current goes to the FINAL CURRENT value set in a 
period  equal  to  the  chosen  DESCENT  RAMP  time 
(adjustable). 

The electric arc stays lit, and the supplied current is equal 
to  the  FINAL  CURRENT  (adjustable).  Under  these 
conditions,  it  is  possible  to  carry  out  the  closing  of  the 
weld bath (CRATER FILLER CURRENT). 
Release (4T) the button to cut off the arc. 
The  supply  of  gas  continues  for  a  period  equal  to  the 
POST-GAS time (adjustable). 

13.1.5

  B

I

-L

EVEL 

W

ELDING

 

Bring  the  torch  near  to  the  piece  to  be  welded,  keeping 
the point of the electrode 2 or 3 mm away from the piece 
itself. 
Press (1T) and release (2T) the button of the torch. 
The  arc  strikes  without  contact  with  the  piece,  and  the 
voltage discharges (HF) automatically stop. 
The WELDING CURRENT goes to the value set, carrying 
out an ASCENT RAMP if necessary (adjustable time). 
Press and immediately release the torch button to go on 
to  the  SECOND  WELDING  CURRENT.  The  button 
should  not  be  kept  pressed  for  more  than  0.3  seconds, 
otherwise  the  phase  will  start  for  the  completion  of  the 
weld.  By pressing and  immediately releasing this button, 
you can return to the WELDING CURRENT. 
Press  (3T)  and  keep  the  button  held  down  to  start  the 
process of completing the weld. 
The current goes to the FINAL CURRENT value set in a 
period  equal  to  the  chosen  DESCENT  RAMP  time 
(adjustable). 
The electric arc stays lit, and the supplied current is equal 
to  the  FINAL  CURRENT  (adjustable).  Under  these 
conditions,  it  is  possible  to  carry  out  the  closing  of  the 
weld bath (CRATER FILLER CURRENT). 
Release (4T) the button to cut off the arc. 
The  supply  of  gas  continues  for  a  period  equal  to  the 
POST-GAS time (adjustable). 

13.1.6

  S

POT 

W

ELDING

 

All  our  generators  TIG  HF  have  been  provided  with  the 
spot-welding function. After having switched the machine 
to  2T  HF,  set  the  final  welding  current  to  a  value  close 
but  not  equal  to  the  welding  current  and  set  the  desired 
spot-welding time on the descent ramp time. 
Put  the  torch  close  to  the  workpiece  to  be  welded, 
leaving a distance of 2 or 3 mm between the electrode tip 
and the workpiece. 
Press (1T) and release (2T) the torch button. 
The  arc  is  struck  without  touching  the  workpiece  and 
sparks (HF) will automatically stop. 
The  WELDING  CURRENT  will  reach  the  value 
programmed; the arc will be maintained for as long as the 
time  set  on  DESCENT  RAMP  TIME  until  reaching  the 
value set on FINAL CURRENT. 
Gas  is  fed  out  for  as  long  as  the  time  set on  POSTGAS 
(adjustable). 

•  S4:

 

Welding  mode  selection  key. 

Each time the key 

is pressed it is possible to move from one welding mode 
to  another  only  when  they  are  not  in  the  process  of 
welding. 
If  the  led  next  to  the  symbol  is  on,  the  selection  is 
confirmed. 
The welding modes which can be selected are: 

Содержание 200AC/DC

Страница 1: ...le ei it tu un ng g M Ma an nu ua al l d de e i in ns st tr ru uc cc ci io on ne es s I In ns st tr ru uc ct ti io on n m ma an nu ua al l M Ma an nu ue el l d d i in ns st tr ru uc ct ti io on n M M...

Страница 2: ...normas folgende Normen kamen zur Anwendung EN 60974 1 EN 60974 3 EN 60974 10 Ultime due cifre dell anno di affissione marcatura CE Last two digits of the year CE marking Deux derniers chiffres de l a...

Страница 3: ...BLEAU ARRIERE 13 18 PRISES FRONTALES 13 19 TABLEAU AVANT 14 20 MODALITE DU BOUTON POUSSOIR TORCHE 16 20 1 1 Soudage 2t L arc Souple 16 20 1 2 Soudage 4t L arc Souple 17 20 1 3 Soudage 2t Hf 17 20 1 4...

Страница 4: ...neratore in questione deve essere alimentato con una tensione nominale di 1x230V 15 50 60Hz Collegare il generatore alla rete elettrica e posizionare l interruttore nella posizione I ON acceso la sald...

Страница 5: ...nettore militare a 6 poli per COMANDO A DISTANZA Pu essere collegato un comando a distanza potenziometro o pedale in quest ultimo caso i procedimenti selezionabili sono solo il due tempi lift arc 2T e...

Страница 6: ...presente la funzione CRATER FILLER CURRENT nel 3 tempo che permette una chiusura ottimale del cratere L10 Tempo di post gas Determina il tempo di emissione del gas una volta che l arco di saldatura v...

Страница 7: ...lento Regolabile da frontale L6 L7 Frequenza di pulsato 5 250 100 Hz Solo TIG pulsato veloce Regolabile da frontale L8 Tempo della rampa di discesa 0 0 25 0 0 0 s Solo TIG Regolabile da frontale L9 Co...

Страница 8: ...ella saldatura La corrente si porter al valore CORRENTE FINALE impostato in un tempo pari alla RAMPA DI DISCESA scelta tempo regolabile L arco elettrico resta acceso e viene erogata una corrente pari...

Страница 9: ...rtatevi che l elettrodo non tocchi nessuna parte metallica perch in questa modalit di saldatura le prese di uscita della macchina sono in tensione 7 2 SALDATURA TIG TIG AC 7 2 1 INSTALLAZIONE Collegar...

Страница 10: ...G AS THEY HAVE A STABILIZED VOLTAGE 9 INSTALLATION The generator in question must be supplied with a rated voltage of 1x230V 15 50 60Hz Connect the generator to the mains supply and position the switc...

Страница 11: ...CONTROL It can be connected to a potentiometer remote control or foot control in the last case only the two stroke lift arc 2T and the two stroke HF 2T HF processes can be selected The regulation of t...

Страница 12: ...CRATER FILLER CURRENT function in the third stage that permits an optimal crater closure time L10 Post gas time This determines the gas emission time once the welding arc is off L11 Inversion frequenc...

Страница 13: ...me 0 0 25 0 0 0 s Only TIG Adjustable from the front L9 Final current 5 80 5 Only TIG Adjustable from the front Percentage of the welding current L10 Post gas time 0 0 25 0 10 0 s Only TIG Adjustable...

Страница 14: ...electric arc stays lit and the supplied current is equal to the FINAL CURRENT adjustable Under these conditions it is possible to carry out the closing of the weld bath CRATER FILLER CURRENT Release...

Страница 15: ...CAUTION Make sure that the electrode does not touch any metal part at all since in this welding mode the output sockets of the machine are live 14 2 TIG TIG AC WELDING 14 2 1 INSTALLATION Connect the...

Страница 16: ...ON Le g n rateur en question doit tre aliment par une tension nominale de 1x230V 15 50 60Hz Connectez le g n rateur au r seau lectrique et positionnez l interrupteur en position I ON allum la soudeuse...

Страница 17: ...leur du courant de soudage affich e sur le visuel seulement en cas de r glage partir du tableau ou la valeur du param tre de soudage choisi l aide de la touche S2 au niveau des deux r glages INTERNE E...

Страница 18: ...courant de soudage au courant final L9 Courant final La fonction CRATER FILLER CURRENT est possible uniquement pour les process quatre temps Il s agit du courant de la soudeuse en fin de soudage Dans...

Страница 19: ...nt TIG puls rapide R glable partir du tableau avant L8 Temps de la rampe de descente 0 0 25 0 0 0 s Seulement TIG R glable partir du tableau avant L9 Courant final 5 80 5 Seulement TIG R glable partir...

Страница 20: ...i ce Appuyez sur 1T et rel chez 2T la g chette de la torche L arc s amorce sans contact avec la pi ce et les d charges de tension HF s arr tent automatiquement Le COURANT DE SOUDAGE ira la valeur prog...

Страница 21: ...c courant puls BASSE fr quence TIG puls lent TIG PULSE avec courant puls MOYENNE fr quence TIG puls rapide TIG AC avec onde rectangulaire 21 MODALIT DE SOUDAGE 21 1 SOUDAGE MMA AVEC LECTRODE ENROB E 2...

Страница 22: ...l generador en cuesti n tiene que estar alimentado con una tensi n nominal de 1x230V 15 50 60Hz Conectar el generador a la l nea el ctrica y situar el interruptor I1 en la posici n I ON encendido la s...

Страница 23: ...r el valor que aparece en el display de la corriente de soldadura s lo en la regulaci n por panel o el valor del par metro de soldadura escogido con el bot n S2 en los dos tipos de ajuste INTERNO EXTE...

Страница 24: ...urar un tiempo en el cual la corriente se lleva desde la de soldadura hasta aquella final L9 Corriente final La funci n CRATER FILLER CURRENT est presente tan solo en los procedimientos de cuatro tiem...

Страница 25: ...Tiempo de la rampa de descenso 0 0 25 0 0 0 s S lo TIG Regulaci n por panel frontal L9 Corriente final 5 80 5 S lo TIG Regulaci n por panel frontal Porcentaje de la corriente de soldadura L10 Tiempo d...

Страница 26: ...ido y se suministra la corriente programada como CORRIENTE FINAL ajustable En estas condiciones puede realizarse el cierre del ba o de soldadura CRATER FILLER CURRENT Soltar el pulsador 4T para interr...

Страница 27: ...lica puesto que en esta modalidad de soldadura las tomas de salida de la m quina est n bajo tensi n 28 2 SOLDADURA TIG TIG AC 28 2 1 INSTALACI N Conectar el soplete TIG a la toma negativa P1 Conectar...

Страница 28: ...INSTALLATION Der gegenst ndliche Generator muss mit einer Nennspannung von 1x230V 15 50 60Hz gespeist werden Den Generator an das Stromnetz anschlie en und den Schalter auf Position I ON Ein stellen...

Страница 29: ...Schwei parameterwerts E1 Encoder f r das ndern der auf dem Display visualisierten Parameter Erm glicht das ndern des auf dem Display visualisierten Schwei stromwerts nur bei Regulierung ber die Steuer...

Страница 30: ...rom vom Schwei strom den Endstrom erreicht L9 Endstrom Die Funktion CRATER FILLER CURRENT ist nur bei den 4 Takt Prozessen verf gbar Strom den das Schwei ger t am Ende des Schwei ens erreicht Bei den...

Страница 31: ...i en ber stirnseitige Steuertafel regulierbar L6 L7 Pulsfrequenz 5 250 100 Hz Nur schnelles WIG Pulsschwei en ber stirnseitige Steuertafel regulierbar L8 Absenkrampenzeit 0 0 25 0 0 0 s Nur WIG Verfah...

Страница 32: ...ie gesamte regulierbare GASNACHSTR MZEIT weiter aus 34 1 4 4T HF SCHWEI EN Den Schwei brenner dem zu schwei enden Werkst ck n hern aber die Elektrodenspitze 2 oder 3 mm vom Werkst ck selbst distanzier...

Страница 33: ...CE werden werkseitig voreingestellt und sind nicht vom Schaltbrett aus regelbar WIG DAUERSCHWEISSEN WIG PULSSCHWEISSEN mit NIEDERFREQUENZ Pulsstrom langsames WIG Pulsschwei en WIG PULSSCHWEISSEN mit M...

Страница 34: ...ction Grado de protecci n Schutzgrad IP23S Raffreddamento Cooling Refroidissement Refrigeraci n K hlung AF Normative di costruzione Construction standards R glementations de fabrication Normativas de...

Страница 35: ...H F TRANSFORMER TRASFORMATORE HF 7 044 0004 0004 OUTPUT INDUCTANCE INDUTTANZA 8 011 0008 0029 LATERAL PLATE CARTER LATERALE 9 050 5154 0000 LOGIC FRONT PANEL PANNELLO FRONTALE 10 014 0002 0002 KNOB M...

Страница 36: ...021 0013 0007 ILME CONNECTOR CUP TAPPO CONNETORE ILME 33 022 0002 0081 CU POWER SUPPLY CABLE CABLAGGIO ALIMENTAZIONE CU 34 040 0001 0010 TWO POLE SWITCH INTERRUTTORE BIPOLARE 35 011 0002 0018 SOLENOID...

Страница 37: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 34 4 38 SCHEMA ELETTRICO ELECTRICAL DIAGRAM SCH MA LECTRIQUE ESQUEMA EL CTRICO SCHLTTAFEL Fig 18...

Страница 38: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 35 5 Fig 19...

Страница 39: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 36 6 Fig 20...

Страница 40: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 37 7...

Страница 41: ......

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