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18     Brueninghaus Hydromatik

RDE 91001-01-R/07.96

Reparaturanleitung A2F/6.1

Repair Instructions A2F/6.1

Sicherheitsbestimmungen

Safety regulations

Starten

· Beim Starten müssen alle Bedienhebel in “Neutral-

stellung” stehen.

· Die Maschine nur vom Fahrersitz aus Starten.

· Prüfen Sie die Anzeigeinstrumente nach dem Start,

um sicher zu gehen, daß alles ordnungsgemäß

funktioniert.

· Lassen Sie die Maschine nicht unbewacht, während

der Motor läuft.

· Beim Start mit Batterieverbindungskabeln verbinden

Sie Plus mit Plus und Minus mit Minus. Massekabel

(Minus) immer zuletzt anschliesen und zuerst ab-

trennen.

Vorsicht

· Auspuffgase sind lebensgefährlich. Bei Start in

geschlossenen Räumen für ausreichende Luftzufuhr

sorgen!

Hydraulikanlage

1. Hydraulikanlage steht unter hohem Druck!

Unter hohem Druck austretende Hochdruck-

Flüssigkeiten (Kraftstoff, Hydrauliköl) können

die Haut durchdringen und schwere Ver-

letzungen verursachen. Daher sofort einen

Arzt aufsuchen, da anderenfalls schwere

Infektionen entstehen können!

2. Bei der Suche nach Leckstellen wegen Ver

letzungsgefahr geeignete Hilfsmittel verwenden!

3. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage diese un-

bedingt drucklos machen und angebaute Geräte

absenken!

4. Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage unbedingt

Motor abstellen und Traktor gegen Wegrollen

sichern (Feststellbremse, Unterlegkeil)!

5. Beim Anschließen von Hydraulikzylindern und

-motoren ist auf vorgeschriebenen Anschluß der

Hydraulikschläuche zu achten!

6. Bei Vertauschen der Anschlüsse umgekehrte

Funktionen (z.B. Heben/Senken) - Unfallgefahr!

7. Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrol-

lieren und bei Beschädigung und Alterung aus-

tauschen! Die Austauschschlauchleitungen müs-

sen den technischen Anforderungen des Geräte-

herstellers entsprechen!

Öle, Kraftstoffe und Filter ordnungsgemäß

entsorgen!

Start

· When starting all operating levers must be in

“neutral position”.

· Only start the machine from the driver’s seat

· Check the indicating instruments after start to

assure that all functions are in order.

· Do not leave the machine unobserved when the

motor is running.

· When starting with battery connection cables

connect plus with plus and minus with minus.

Always connect mass cable (minus) at last and cut

off at first.

Attention

· Exhaust gas is dangerous. Assure sufficient fresh

air when starting in closed rooms!

Hydraulic equipment

1. Hydraulic equipment is standing under high

pressure.

High pressure fluids (fuel, hydraulic oil) which

escape under high pressure can penetrate the

skin and cause heavy injuries.

Therefore immediately consult a doctor as

otherwise heavy infections can be caused.

2. When searching leakages use appropriate auxiliary

devices because of the danger of accidents.

3. Before working at the hydraulic equipment, lower

pressure to zero and lower working arms of the

rnachine.

4. When working at the hydraulic equipment,

absolutely

stop motor and secure tractor against rolling away

(parking brake, shim)!

5. When connecting hydraulic cylinders and motor pay

attention to correct connection of hydraulic flexible

hoses.

6. In case of exchanging the ports, the tunctions are

vice versa (f. ex. lift-up/lower) - danger of accidents!

7. Check hydraulic flexible hoses regularly and replace

them in case of dammage or wear! The new hose

pipes must comply with the technical requirements

of the machine manufacturer!

Orderly disposal or recycling of oil, fuel and

filters!

Содержание Rexroth Brueninghaus Hydromatik A2F/6.1 Series

Страница 1: ...R MANNESMANN REXROTH Brueninghaus Hydromatik RDE 91001 01 R 07 96 Reparaturanleitung Repair Instructions A2F Baureihe Series 6 1 RETURN TO TABLE OF CONTENTS ...

Страница 2: ...al repair instructions Seal kits and sub assemblies Sealing of the drive shaft Sealing of the cover plate Removal the rotary group Examination notes Installing rotary group Tightening torques Safety regulations HINWEIS Bezeichnungen Beschreibungen und Darstellungen entsprechen dem Informationsstand zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Unterlage Änderungen können den Service am Produkt beein flusse...

Страница 3: ...RDE 91001 01 R 07 96 Brueninghaus Hydromatik 3 Reparaturanleitung A2F 6 1 Repair Instructions A2F 6 1 Schnittbild Sectional view Meßpunkte Siehe Serviceinfo Measuring points See service information ...

Страница 4: ...s Alle Dichtungen erneuern Nur original HYDROMATIK Ersatzteile verwenden Replace all seals Use only original HYDROMATIK spare parts Alle Dicht und Gleitflächen auf Verschleiß prüfen Achtung Nacharbeiten an Dichtflächen z B durch Schleifpapier kann die Oberfläche beschädigen Check all seal and sliding surfaces for wear Attention Rework of sealing area f ex with abrasive paper can damage surface Hyd...

Страница 5: ... with seal kit has to be adjusted to dimension A 3 Triebwerk hydraulischer Teil mit Dichtsatz Abstimmung hydraulischer Teil Pos D Rotary group hydraulic part with seal kit Adjustment of the hydraulic part Pos D 4 Triebwerk komplett mit Dichtsatz fertig vorabgestimmt Abstimmung hydraulischer Teil Pos D Complete rotary group with seal kit pre adjusted Adjustment of the hydraulic part Pos D Dichtsätz...

Страница 6: ... cover If keyed shaft remove key 6 Sicherungsring lösen danach ausbauen Free circlip and remove 7 Verschlußring abdrücken Prise off front cover 8 Sichtkontrolle Wellendichtring 1 Verschlußring 2 Trieb welle 3 Gehäuse 4 O Ring 5 Visual check Shaft seal 1 cover 2 drive shaft 3 housing 4 O ring 5 9 Wellendichtring demontieren Remove old shaft seal Triebwelle abdichten Sealing of the drive shaft ...

Страница 7: ...be vor den Wellendichtring einlegen If the shaft is deeply grooved insert shim behind seal 12 Neuen O Ring einlegen auf bündiges Anliegen achten O Ring sowie Dicht und Staublippe des wellendichtringes einfetten Fit new O ring ensure it is a snug rit Grease O ring and lips or shaft seal 13 Sicherungsring mit Durchschlag einsprengen Fit circlip using a punch 14 Sitzkontrolle des Sicherungsringes in ...

Страница 8: ... um Verdrillstift schwenken 1 und abheben 2 Swivel port plate on locating pin and lift off 17 Auf Montagestellung des Verdrillstiftes achten Pfeile Note position of locating pin arrow 18 Pumpe Drehrichtung rechts Blick auf sphärische Fläche Pump clockwise rotation viewed on spherical surface 19 Pumpe Drehrichtung links Blick auf sphärische Fläche Pump anti clockwise rotation viewed on spherical su...

Страница 9: ...ove 2 Plate 3 22 Neuen O Ring einlegen zuvor leicht einfetten Lightly grease and fit O ring 23 Anschlußplatte aufsetzen auf Kennzeichnung Bild 15 und Lage des Verdrillstiftes achten 18 20 Assemble port plate to original mark 15 noting position of port plate 18 20 See notes fitting control plate 24 Befestigungsschrauben mit Drehmomentenschlüssel anziehen Momente Seite 16 Tighten screws using torque...

Страница 10: ... remove 26 Demontage des Verschlußringes Seite 6 7 Remove front cover page 6 7 27 Paßscheibe n entnehmen Remove shim s 28 Triebwerk mit Vorrichtung ausbauen Vorrichtung Bild 54 Remove rotary group with extractor See fig 54 29 Rückzugplatte demontieren Schrauben sind eingeklebt Hinweis Schrauben erwärmen Remove retaining plate The screws are held by Loctite Note Warm up screws Triebwerk ausbauen Re...

Страница 11: ...tches p 11 3 Cups free of scratches and no pittings 31 1 Axiales Kolbenspiel 2 Bundhöhe 1 Axial play of piston 2 Spigot 32 Kolben Riefenfrei keine Pittings nicht demontieren schräg stellen Piston Free of scratches no pitting do not dismantle tilt 33 Mittelzapfen 1 Riefenfrei ohne Pittings nicht demontieren schräg stellen 2 Riefenfrei Center pin 1 Free of scratches no pittings do not dismantle tilt...

Страница 12: ...racks or scratches 3 Min hardness 700 HV 10 36 Gehäuse Im Lagerbereich riefenfrei und keine Einlaufspuren Housing No damage or wear where bearings fit 37 Nur kompletten Kolbensatz austauschen Only exchange piston as a complete set 38 Zylinder und Steuerplatte nur gemeinsam austauschen Exchange cylinder block and control plate as a pair 39 Mittelzapfen einsetzen Beilagscheibe auflegen Rückzugplatte...

Страница 13: ... grease and fit spring pad and Belleville washers using screwdriver 42 Auf richtige Schichtung aller Teile achten Make sure all parts are fitted in correctly Hinweis Note A2F0 Pumpe 4 Tellerfedern Federteller A2FO Pump 4 Belleville washers Spring pad A2FM Motor 6 Tellerfedern Federteller A2FM Motor 6 Belleville washers Spring pad 43 Kolben in Bohrung stecken Fit pistons in bores 44 Bei 0 Grad Schw...

Страница 14: ...linder block to max It fouling occurs fig 44 46 Neuer Radialwellendichtring montiert Vergleiche Bild 11 Is new shaft seal fitted comparisons fig 11 47 Gehäuse auf ca 80o C erwärmen Heat the housing to 80o C 48 Heißes Gehäuse bis zum Anschlag aufsetzen Fit pre heated housing up to stop 49 Neue Montagestellung Re position Triebwerk einbauen Installing rotary group ...

Страница 15: ...p against the cover plate Check that the cover plate cannot move 52 Fertigmontage entsprechend Bild 22 24 Abstimmung Pos D siehe Serviceinfo Completely assemble to figs 22 24 Adjustment of Pos D see service info 53 Anschlüsse mit Staubschutz abdichten Korrosionsschutz innen außen Fertig Seal connections to protect against dust Corrosion proctection internal external Assembly complete 54 Ausziehvor...

Страница 16: ...SO Regelgewinde Anziehdrehmomente für Linsenschrauben mit Kreuz schlitz DIN 7985 MetrischesISO Regelgewinde Strength Classes Thread 8 8 10 9 12 9 size Tightening Torque lb ft M 3 0 8 1 2 1 4 M 4 2 1 3 0 3 6 M 5 4 4 6 3 7 4 M 6 7 4 10 3 12 5 M 8 18 4 25 8 30 2 M10 36 1 50 9 61 2 M12 63 4 88 4 106 9 M14 99 5 140 0 169 5 M16 154 8 217 4 261 6 M18 213 7 298 5 357 4 M 20 302 2 427 5 508 5 M 22 405 4 57...

Страница 17: ...ie vor dem Besteigen der Maschine ob sich Personen oder Hindernisse neben oder unter der Maschine befinden Vorsicht beim Besteigen der Maschine benützen Sie Treppen und Griffe Stellen Sie vor dem Start Ihren Sitz ein General advice Make yourself familiar with the equipment of the machine Only operate the machine if your are completely familiar with the operating and control elements as well as the...

Страница 18: ...ieren und bei Beschädigung und Alterung aus tauschen Die Austauschschlauchleitungen müs sen den technischen Anforderungen des Geräte herstellers entsprechen Öle Kraftstoffe und Filter ordnungsgemäß entsorgen Start When starting all operating levers must be in neutral position Only start the machine from the driver s seat Check the indicating instruments after start to assure that all functions are...

Страница 19: ...RDE 91001 01 R 07 96 Brueninghaus Hydromatik 19 Reparaturanleitung A2F 6 1 Repair Instructions A2F 6 1 ...

Страница 20: ...haus Hydromatik RDE 91001 01 R 07 96 Reparaturanleitung A2F 6 1 Repair Instructions A2F 6 1 Brueninghaus Hydromatik GmbH Werk Elchingen Glockeraustraße 2 D 89275 Elchingen Tel 07308 820 Telex 712538 Fax 07308 7274 ...

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