Makita N3701, Инструкция по эксплуатации

Страница: 21 / 32

21
Gi ữ ch ặ t khuôn m ẫ u vào v ậ t gia công. Đặ t d ụ ng c ụ lên
khuôn m ẫ u và di chuy ể n d ụ ng c ụ v ớ i thanh d ẫ n khuôn
m ẫ u tr ượ t d ọ c m ặ t bên khuôn m ẫ u. (Hình 8)
L Ư U Ý:
• V ậ t gia công s ẽ đượ c c ắ t v ớ i kích th ướ c h ơ i khác m ộ t
chút so v ớ i khuôn m ẫ u. Cho phép kho ả ng cách (X)
gi ữ a đầ u m ũ i máy bào xoi và bên ngoài c ủ a thanh d ẫ n
khuôn m ẫ u. Kho ả ng cách (X) có th ể đượ c tính toán
b ằ ng ph ươ ng trình sau:
Kho ả ng cách (X) = ( đườ ng kính ngoài thanh d ẫ n khuôn
m ẫ u - đườ ng kính đầ u m ũ i máy bào xoi) / 2
Thanh d ẫ n th ẳ ng
Thanh d ẫ n th ẳ ng đượ c s ử d ụ ng r ấ t hi ệ u qu ả cho các
đườ ng c ắ t th ẳ ng khi v ạ t góc ho ặ c t ạ o rãnh. (Hình 9)
G ắ n t ấ m c ữ vào thanh d ẫ n th ẳ ng b ằ ng bulông, vòng đệ m
d ạ ng sóng, vòng đệ m d ẹ t và ố c tai v ặ n. (Hình 10)
Tháo t ấ m d ẫ n v ụ n bào.
G ắ n thanh d ẫ n th ẳ ng b ằ ng ố c xi ế t (A). N ớ i l ỏ ng ố c tai v ặ n
trên thanh d ẫ n th ẳ ng và đ i ề u ch ỉ nh kho ả ng cách gi ữ a đầ u
m ũ i và thanh d ẫ n th ẳ ng. T ạ i kho ả ng cách ư a thích, xi ế t
ch ặ t ố c tai v ặ n th ậ t ch ắ c. (Hình 11)
Khi c ắ t, hãy di chuy ể n d ụ ng c ụ sao cho thanh d ẫ n th ẳ ng
ngang b ằ ng v ớ i m ặ t bên c ủ a v ậ t gia công.
Công tác d ạ ng tròn
Có th ể th ự c hi ệ n công tác d ạ ng tròn n ế u b ạ n g ắ n thanh
d ẫ n th ẳ ng và t ấ m c ữ nh ư trình bày trong các hình sau.
(Hình 12 & Hình 13)
Bán kính t ố i thi ể u và t ố i đ a c ủ a các vòng tròn đượ c c ắ t
(kho ả ng cách gi ữ a tâm vòng tròn và tâm đầ u m ũ i) s ẽ nh ư
sau:
T
ố i thi ể u: 70 mm
T ố i đ a: 221 mm
Để c ắ t các vòng tròn có bán kính t ừ 70 mm đế n 121 mm.
Để c ắ t các vòng tròn bán kính t ừ 121 mm đế n 221 mm.
L Ư U Ý:
• Các vòng tròn có bán kính t ừ 172 mm đế n 186 mm
không th ể c ắ t đượ c b ằ ng thanh d ẫ n này.
C ă n ch ỉ nh l ỗ gi ữ a trên thanh d ẫ n h ướ ng th ẳ ng theo tâm
vòng tròn s ẽ c ắ t. Đ óng m ộ t chi ế c đ inh đườ ng kính nh ỏ
h ơ n 6 mm vào l ỗ gi ữ a để gi ữ ch ặ t thanh d ẫ n h ướ ng
th ẳ ng. Quay d ụ ng c ụ xung quanh chi ế c đ inh đ ó theo
chi ề u kim đồ ng h ồ . (Hình 14)
Thanh d ẫ n c ắ t t ỉ a
Các đườ ng c ắ t xét, u ố n cong cho các t ấ m trang trí cho đồ
n ộ i th ấ t và các v ậ t d ụ ng t ươ ng t ự có th ể đượ c th ự c hi ệ n
d ễ dàng b ằ ng thanh d ẫ n c ắ t t ỉ a. Tr ụ c xoay d ẫ n h ướ ng s ẽ
d ẫ n thành đườ ng cong và đả m b ả o t ạ o ra v ế t c ắ t chi ti ế t.
(Hình 15)
G ắ n t ấ m d ẫ n v ụ n bào vào rãnh trên đế . Sau đ ó l ắ p thanh
d ẫ n đ ánh c ạ nh và giá đỡ thanh d ẫ n lên đế d ụ ng c ụ b ằ ng
ố c xi ế t (A). N ớ i l ỏ ng ố c xi ế t (B) và đ i ề u ch ỉ nh kho ả ng cách
gi ữ a đầ u m ũ i và thanh d ẫ n đ ánh c ạ nh b ằ ng cách xoay vít
đ i ề u ch ỉ nh (1 mm m ỗ i vòng xoay). T ạ i kho ả ng cách mong
mu ố n, v ặ n ch ặ t ố c xi ế t (B) để gi ữ ch ặ t thanh d ẫ n đ ánh
c ạ nh đ úng v ị trí. (Hình 16)
Khi c ắ t, hãy di chuy ể n d ụ ng c ụ sao cho tr ụ c xoay d ẫ n
h ướ ng đ i theo m ặ t bên c ủ a v ậ t gia công. (Hình 17)
Đế đ ánh c ạ nh (Ph ụ ki ệ n tùy ch ọ n)
B ằ ng cách g ắ n đế đ ánh c ạ nh, b ạ n có th ể có đượ c m ộ t b ề
m ặ t d ẫ n h ướ ng hình ch ữ nh ậ t để d ẫ n h ướ ng ph ầ n đế
máy đ ánh c ạ nh. Cách này cho phép v ạ t góc và t ạ o hình
c ạ nh t ươ ng t ự đạ t độ chính xác. (Hình 18)
Tháo thanh d ẫ n đ ánh c ạ nh ra kh ỏ i d ụ ng c ụ . L ắ p đế đ ánh
c ạ nh lên đế d ụ ng c ụ b ằ ng vít đ i ề u ch ỉ nh và ố c xi ế t (B).
N ớ i l ỏ ng ố c xi ế t (B) và đ i ề u ch ỉ nh kho ả ng cách gi ữ a đầ u
m ũ i và đế đ ánh c ạ nh b ằ ng cách xoay vít đ i ề u ch ỉ nh (1 mm
m ỗ i vòng xoay). T ạ i kho ả ng cách mong mu ố n, v ặ n ch ặ t
ố c xi ế t (B) để gi ữ ch ặ t đế đ ánh c ạ nh đ úng v ị trí. Khi c ắ t,
hãy đẩ y d ụ ng c ụ theo h ướ ng m ũ i tên trên đế đ ánh c ạ nh.
(Hình 19)
B Ả O TRÌ
C Ẩ N TR Ọ NG:
• Hãy luôn ch ắ c ch ắ n r ằ ng d ụ ng c ụ đ ã đượ c t ắ t và ng ắ t
k ế t n ố i tr ướ c khi c ố g ắ ng th ự c hi ệ n vi ệ c ki ể m tra hay
b ả o d ưỡ ng.
• Không bao gi ờ dùng x ă ng, ét x ă ng, dung môi, c ồ n
ho ặ c hóa ch ấ t t ươ ng t ự . Có th ể x ả y ra hi ệ n t ượ ng m ấ t
màu, bi ế n d ạ ng ho ặ c n ứ t v ỡ .
Thay th ế các ch ổ i các-bon
Hãy tháo và ki ể m tra các ch ổ i các-bon đị nh k ỳ . Thay th ế
khi ch ổ i đ ã mòn đế n v ạ ch gi ớ i h ạ n. Hãy gi ữ cho các ch ổ i
các-bon s ạ ch s ẽ và không qu ấ n vào trong các đầ u gi ữ .
Các ch ổ i các-bon nên đượ c thay th ế cùng lúc. Hãy s ử
d ụ ng các ch ổ i các-bon gi ố ng nhau. (Hình 20)
Hãy s ử d ụ ng m ộ t tu ố c-n ơ -vít để tháo các n ắ p gi ữ ch ổ i.
Hãy tháo các ch ổ i các-bon đ ã b ị mòn, l ắ p vào các ch ổ i
m ớ i và v ặ n ch ặ t các n ắ p gi ữ ch ổ i. (Hình 21)
Để đả m b ả o AN TOÀN và TIN C Ậ Y c ủ a s ả n ph ẩ m, vi ệ c
s ử a ch ữ a ho ặ c b ấ t c ứ thao tác b ả o trì, đ i ề u ch ỉ nh nào đề u
ph ả i đượ c th ự c hi ệ n b ở i các Trung tâm D ị ch v ụ Đượ c Ủ y
quy ề n c ủ a Makita (Makita Authorized Service Center),
luôn s ử d ụ ng các ph ụ tùng thi ế t b ị thay th ế c ủ a Makita.
PH Ụ KI Ệ N TÙY CH Ọ N
C Ẩ N TR Ọ NG:
• Các ph ụ ki ệ n ho ặ c ph ụ tùng g ắ n thêm này đượ c
khuy ế n cáo s ử d ụ ng v ớ i d ụ ng c ụ Makita c ủ a b ạ n theo
nh ư quy đị nh trong h ướ ng d ẫ n này. Vi ệ c s ử d ụ ng b ấ t
c ứ ph ụ ki ệ n ho ặ c ph ụ tùng g ắ n thêm nào khác đề u có
th ể gây ra r ủ i ro th ươ ng tích cho ng ườ i. Ch ỉ s ử d ụ ng
ph ụ ki ệ n ho ặ c ph ụ tùng g ắ n thêm cho m ụ c đ ích đ ã quy
đị nh s ẵ n c ủ a chúng.
N ế u b ạ n c ầ n h ỗ tr ợ để bi ế t thêm chi ti ế t v ề nh ữ ng ph ụ
ki ệ n này, hãy liên h ệ v ớ i Trung tâm D ị ch v ụ c ủ a Makita t ạ i
đị a ph ươ ng c ủ a b ạ n.
• B ộ ph ậ n thanh d ẫ n th ẳ ng
• B ộ ph ậ n thanh d ẫ n đ ánh c ạ nh
• Thanh d ẫ n khuôn m ẫ u
• Ố ng tr ụ l ồ ng 6 mm
• C ờ -lê s ố 10
• C ờ -lê s ố 17
• B ộ ph ậ n đế máy đ ánh c ạ nh
• Đế đ ánh c ạ nh