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OM-210 088 Page 6

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage
génère des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer

des brûlures dans les yeux et sur la peau. 

Des étincelles sont projetées

pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro-
voquer des brûlures dans les yeux et
sur la peau.

D

Porter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour
protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regar-
der (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D

Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est
trop élevé.

D

Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair
et de l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas re-
garder l’arc.

D

Porter des vêtements de protection constitué dans une matière dura-
ble, résistant au feu (cuir ou laine) et une protection des pieds.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels
que des réservoirs, tambours ou des conduites peut
provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent être
projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincel-

les, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des
incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des
objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un
surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,
vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un
incendie ou une explosion.

D

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de
métal chaud.

D

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber
sur des substances inflammables.

D

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7
m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneuse-
ment avec des protections homologués.

D

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facile-
ment passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et
des ouvertures.

D

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-
mité.

D

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation
peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des
réservoirs, tambours, ou conduites, à moins  qu’ils n’aient été prépa-
rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de
sécurité).

D

Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-
dage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par
des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’élec-
trocution et d’incendie.

D

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-
lées.

D

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-
électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D

Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des
gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans re-
vers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches
telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.

D

Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce
à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent
des étincelles et des particules métalliques volan-

tes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles risquent
de projeter du laitier.

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-
quent de provoquer des blessures ou
même la mort.

D

Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de
non utilisation.

D

Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-
rateur d’adduction d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent pro-
voquer des brûlures graves.

D

Ne pas toucher des parties chaudes à mains
nues

D

Prévoir une période de refroidissement avant
d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent
affecter les stimulateurs cardiaques.

D

Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

D

Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent
d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher
des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou
de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter
l’ouïe.

D

Porter des protections approuvés pour les oreilles si
le niveau sondre est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz
sous haute pression. Si une bouteille est endomma-
gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz
font normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

D

Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,
des chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étin-
celles et des arcs.

D

Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-
naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou
de se renverser.

D

Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-
cuits électriques.

D

Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D

Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec
une bouteille.

D

Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D

Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,
tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;
les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D

Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la
bouteille.

D

Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas
d’utilisation ou de branchement de la bouteille.

D

Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz com-
primé, les équipements associés et les publications P-1 CGA énu-
mérées dans les normes de sécurité.

Si des BOUTEILLES sont endomma-
gées, elles pourront exploser.

Содержание MW135

Страница 1: ...Processes OM 210 089B September1998 MW 135 MW 175 And GA16C2 Gun Arc Welding Power Source And Wire Feeder Description MIG GMAW Welding Flux Cored FCAW Welding...

Страница 2: ......

Страница 3: ...30 VAC Model 16 3 8 Installing Wire Spool And Adjusting Hub Tension 16 3 9 Threading Welding Wire 17 SECTION 4 OPERATION 18 4 1 Controls 18 4 2 Weld Parameters For 120 VAC Model 19 4 3 Weld Parameters...

Страница 4: ......

Страница 5: ...is connected to a properly grounded receptacle outlet D When making input connections attach proper grounding conductor first double check connections D Frequently inspect input power cord for damage...

Страница 6: ...welding wire at contact tip when not in use D Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap D Remove any combustibles such as a butane lig...

Страница 7: ...maintained D Keep high frequency source doors and panels tightly shut keep spark gaps at correct setting and use grounding and shielding to minimize the possibility of interference ARC WELDING can ca...

Страница 8: ...is a human health hazard However studies are still going forth and evidence continues to be examined Until the final conclusions of the research are reached you may wish to minimize your exposure to...

Страница 9: ...rne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccord e une prise correctement mise la terre D En effectuant les raccordements d entr e fixer d abord le conducteur de mise la terre appropr...

Страница 10: ...ter des v tements de protection d pourvus d huile tels que des gants en cuir une chemise en mat riau lourd des pantalons sans re vers des chaussures hautes et un couvre chef D Avant de souder retirer...

Страница 11: ...uvrements et dispositifs de protection LE RAYONNEMENT HAUTE FR QUENCE H F risque de provoquer des interf rences D Le rayonnement haute frequence peut provoquer des interf rences avec les quipements de...

Страница 12: ...sions g n rales du document intitu l Biological Effects of Power Frequency Electric Magnetic Fields Background Paper OTA BP E 53 Washington DC U S Govern ment Printing Office mai 1989 publi par le Off...

Страница 13: ...Wire Feed Speed Range At No Load Wire Type And Dia 023 030 in 0 6 0 8 mm 030 035 in 0 8 0 9 mm 160 870 IPM 4 1 22 5 m min CSA Rating B 230 VAC Model Rated Welding Output Amperage Range Maximum Open C...

Страница 14: ...fifteen minutes for unit to cool Reduce amperage or duty cycle before welding Y Exceeding duty cycle can damage unit or gun and void warranty Overheating 0 15 A or V OR Reduce Duty Cycle Minutes duty1...

Страница 15: ...he volt ampere curves show the minimum and maximum voltage and amperage output capabilities of the welding power source Curves of other settings fall be tween the curves shown ssb1 1 10 91 ST 802 082...

Страница 16: ...2 3 3 2 Changing Polarity 1 Lead Connections For Direct Current Electrode Positive DCEP 2 Lead Connections For Direct Current Electrode Negative DCEN Always read and follow wire manufacturer s recomm...

Страница 17: ...rtical 5 Regulator Flowmeter Gas Hose Connection 6 Welding Power Source Gas Hose Connection Connect customer supplied gas hose between regulator flowmeter gas hose connection and fitting on rear of we...

Страница 18: ...dual branch circuit protected by time delay fuses or circuit breaker is required 3 Plug From Unit Select extension cord of 14 AWG for up to 50 ft 15 m or 12 AWG for 50 up to 200 ft 61 m Y Special inst...

Страница 19: ...receptacle 4 Line Disconnect Device See Section 3 7 Y Special installation may be required where gasoline or volatile liquids are present see NEC Article 511 or CEC Section 20 ssb2 2 1 94 Ref ST 802...

Страница 20: ...4 Max Recommended Input Conductor Length In Feet Meters 66 20 Min Grounding Conductor Size In AWG Kcmil 14 Reference 1996 National Electrical Code NEC S 0092 J 3 8 Installing Wire Spool And Adjusting...

Страница 21: ...mm Tighten Remove gun nozzle and contact tip Open pressure assembly Push wire thru guides into gun continue to hold wire Close and tighten pressure assembly and let go of wire Hold wire tightly to ke...

Страница 22: ...on fan runs but there is no weld output 3 Wire Speed Control Use control to select a wire feed speed As Voltage switch setting increases wire speed range also increases see weld setting label in weldi...

Страница 23: ...es Door Hinge Bailers Combines Bumpers Brackets Grain Wagons Wheelbarrows Garage Door Trailers Trailer Frames Fencing Lawnmower Decks Work Auto Door Brackets Galvanized Roofing Trailer Sides Garage Do...

Страница 24: ...EP DCEP DCEP DCEN DCEN DCEN DCEN DCEN DCEN DCEN DCEP 1 2 2 1 2 2 2 1 1 3 3 3 2 2 4 4 4 3or4 3or4 3 2 1 9 6 7 4 5 5 5 4 5 5 4 5 6 7 7 8 4 5 5 6 4 5 4 5 5 5 6 7 5 5 5 4 5 3 4 4 5 5 5 4 5 5 4 5 4 5 5 5 4...

Страница 25: ...e clean monthly Or 5 2 Overload Protection Ref ST 802 081 1 Circuit Breaker CB Circuit breaker CB protects wire feed motor from overload If circuit breaker opens wire stops feeding 2 Circuit Breaker C...

Страница 26: ...of the drive roll The groove closest to the motor shaft is the proper groove to thread see Section 3 9 NOTE when chang ing drive rolls make sure the woodruff key is on the motor shaft and not in the...

Страница 27: ...tall collet onto liner and tighten into gun feeder connector using wrench Cut liner off near collet so that liner end is as close to drive rolls as possible without touching Install nozzle Remove nozz...

Страница 28: ...tions see Section 3 2 Low weld output Connect unit to proper input voltage or check for low line voltage Place voltage switch in desired position see Section 4 1 Electrode wire feeding stops during we...

Страница 29: ...OM 210 089 Page 25 SECTION 6 ELECTRICAL DIAGRAM ST 205 400 53 Figure 6 1 Circuit Diagram For 120 VAC Model...

Страница 30: ...OM 210 089 Page 26 ST 210 011 B 53 17 Overload Feed Motor Figure 6 2 Circuit Diagram For 120 VAC CSA Model...

Страница 31: ...OM 210 089 Page 27 ST 205 423 B 53 53 Figure 6 3 Circuit Diagram For 230 VAC Model...

Страница 32: ...ctions Y Weld current can damage electronic parts in vehicles Disconnect both battery cables before welding on a vehicle Place work clamp as close to the weld as possible Wire Feeder Power Source Work...

Страница 33: ...35 in 023 in 40 145 A 50 180 A 30 90 A 035 in Select Wire Speed Select Voltage Wire Recommendation 030 in 035 in 023 in 2 in per ampere 1 6 in per ampere 3 5 in per ampere Wire Speed 2 x 125 A 250 ipm...

Страница 34: ...13 mm past end of nozzle and tip of wire is positioned correctly on seam NOTE 1 Hold Gun and Control Gun Trigger 2 Workpiece 3 Work Clamp 4 Electrode Extension Stickout 1 4 to 1 2 in 6 To 13 mm 5 Crad...

Страница 35: ...ctrode extension stickout travel speed thickness of base metal wire feed speed weld current and voltage NOTE Short Normal Long Short Normal Long 10 10 GUN ANGLES AND WELD BEAD PROFILES ELECTRODE EXTEN...

Страница 36: ...ment Along Seam 3 Weave Patterns Use weave patterns to cover a wide area in one pass of the electrode S 0054 A 3 1 2 7 6 Poor Weld Bead Characteristics 1 Large Spatter Deposits 2 Rough Uneven Bead 3 S...

Страница 37: ...or liner 7 9 Troubleshooting Porosity Porosity small cavities or holes resulting from gas pockets in weld metal S 0635 Possible Causes Corrective Actions Insufficient shielding gas at welding arc Incr...

Страница 38: ...f 0 to 15 degrees to achieve maximum penetration Keep arc on leading edge of weld puddle Be sure welding wire extends not more than 1 2 in 13 mm beyond nozzle Insufficient heat input Select higher wir...

Страница 39: ...es Corrective Actions Welding wire extends too far out of nozzle Be sure welding wire extends not more than 1 2 in 13 mm beyond nozzle Unsteady hand Support hand on solid surface or use two hands 7 15...

Страница 40: ...e most commonly used shielding gases are listed in the following table Application Gas Spray Arc Steel Short Circuiting Steel Short Circuiting Stainless Steel Short Circuiting Aluminum Argon All Posit...

Страница 41: ...OM 210 089 Page 37 Notes...

Страница 42: ...OM 210 089 Page 38 SECTION 8 PARTS LIST Hardware is common and not available unless listed ST 802 066 Figure 8 1 Main Assembly...

Страница 43: ...sy 120 VAC model 1 24 184 735 GUIDE wire output 1 25 205 419 TRANSFORMER power assembly 230 VAC model 1 25 210 000 TRANSFORMER power assembly 120 VAC model 1 26 205 398A BRACKET mtg fan motor and heat...

Страница 44: ...LE power assembly 120 VAC model 1 60 201 234 3 LEAD ground 6 1 61 205 424A LABEL door 230 VAC model 1 61 205 406A LABEL door 120 VAC model 1 405 548 LABEL ground screw not shown 1 62 406 636 LABEL mov...

Страница 45: ...9 M154 825 TIP contact 030 1 9 M154 824 TIP contact 035 1 10 110 794 TRIGGER SWITCH ASSEMBLY 1 11 110 792 CABLE 10ft 1 12 110 797 SLEEVE rubber 1 13 167 440 LINER monocoil 023 035 wire 10ft consistin...

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