2. Iniciar a operação de decapagem/polimento posicionando o tampão/pincel (18/19)
humedecido com a solução eletrolítica (11) em contacto com a soldadura a ser tratada. Tratar a
soldadura exercendo uma forte pressão até ficar decapada/polida. (Fig. G8 – Fig. G9).
Atenção:
o polimento requer uma quantidade maior de solução eletrolítica em relação à
decapagem.
Atenção:
o tampão/pincel (18/19) deve estar sempre embebido de solução eletrolítica (11);
substituir o tampão/pincel (18/19) quando apresentar sinais muito evidentes de ruturas ou
queimaduras).
Nunca colocar o suporte da tocha (17) sem tampão (18) em contacto com o metal.
Atenção: utilização correta do pincel de decapagem:
Durante a operação de decapagem, manter o pincel em posição perpendicular em
relação à soldadura e sempre suficientemente embebido de solução eletrolítica.
6.4. No fim da operação de decapagem/polimento
1. Recolocar a tocha (12) no respetivo suporte (13).
2. Desconectar o grampo do cabo de massa (9) da peça tratada.
MUITO IMPORTANTE
(para um resultado ideal)
3. Remover a solução em excesso da peça limpa para evitar a formação de nódoas causadas
pela solução eletrolítica.
4. Borrifar na superfície a solução Clean-Inox-L (20) para neutralizar profundamente os
eventuais resíduos de solução eletrolítica (Fig. G11).
5. Passar na superfície um pano de microfibra humedecido com água limpa.
6. Secar a superfície com um pano de microfibra seco.
6.5. Parada do dispositivo
1. Colocar o interruptor principal (2) na posição “O” (OFF).
2. Desconectar a ficha do dispositivo (1) da tomada de alimentação.
3. Fazer a manutenção do dispositivo (parágrafo 8).
7. Marcação eletroquímica
Além das funções de decapagem e polimento, a máquina dispõe também da função de
marcação
eletroquímica em aço inox
(zona vermelha). Esta função permite gravar instantaneamente em
metal (aço inox) qualquer logótipo. O princípio eletroquímico baseia-se na eletrólise de
líquidos
neutros não corrosivos nem irritantes
. Para obter uma
marcação mais escura e evidente
,
colocar o seletor de tratamento (5) na posição de corrente alternada (linha preta) ou então, para
uma marcação de eletroerosão,
mais clara e ténue
, colocar o seletor de tratamento na posição
de corrente contínua (linha branca).
Atenção: para realizar a marcação é necessário um kit de marcação e uma tela serigráfica
(que pode ser realizada mediante indicação gráfica do cliente).
O kit para marcação e as telas serigráficas são vendidas diretamente pela Lincoln
Electric Europe.
Componentes do “kit para marcação” (W000271936)
1
pega (21)
1
chave Allen de 2,5 mm
1
suporte para marcação (23a)
20 feltros para marcação (24a)
7.1. Tela serigráfica
(28)
Para fazer a marcação, é necessário utilizar uma tela serigráfica
(28) (que pode ser realizada mediante indicação gráfica do
cliente). O estêncil pode ser adquirido diretamente na Lincoln
Electric Europe e pode ser realizado em várias medidas. As
dimensões padronizadas variam de um mínimo de 25 x 15 mm a um máximo de 257 x 170 mm.
Uma tela para marcação, utilizada de acordo com todas as indicações abaixo, permite realizar
aproximadamente 500 marcações.
Para mais informações, contactar: Lincoln Electric Europe (www.weldline.eu).
7.2. Instalação do suporte de grafite para marcação
(23)
1. Afrouxar ligeiramente o pino de fixação (22) presente na pega (21) utilizando a chave Allen de
2,5 mm.
2. Posicionar o inserto (23) na pega (21) e apertar o pino de fixação (22) com a chave Allen de
2,5 mm (Fig. H1).
7.3. Montagem dos feltros para marcação
(24)
1. Posicionar o feltro para marcação (24) no inserto de grafite (23) para que fique bem encoberto.
Atenção:
a montagem errada do feltro para marcação (24) pode causar o seguinte:
• curto-circuito por contacto entre o inserto em grafite (23) descoberto e a peça a ser marcada.
• deterioração da tela de serigrafia (28) por contacto entre a tela e um canto descoberto do
inserto de grafite (23).
2. Fixar o feltro para marcação (24) no inserto de grafite (23) através do anel (25) (Fig. H2).
7.4. Seleção do tratamento
(botão tratamentos - 5)
Colocar o botão (5) na função correspondente ao tipo de marcação pretendida (zona vermelha):
Linha preta (AC):
para uma marcação mais escura e evidente (com eletrólito para marcação - 26).
Linha branca (DC):
para uma marcação mais clara e ténue (com eletrólito para erosão - 27)
7.5. Ligação elétrica
Quando a máquina é desconectada:
1. Ligar uma extremidade do cabo de alimentação da tocha (10) ao conector da tocha (21) e à
outra extremidade do cabo de alimentação na tomada (4) situada na parte dianteira do
dispositivo. (Fig. H3).
2. Inserir a ficha do cabo de massa (9) na tomada amarela (3).
3.
Ligar o grampo do cabo de massa (9) à peça que deve ser marcada.
4. Inserir a ficha do cabo de alimentação do dispositivo (1) na tomada de corrente (conforme as
normas em vigor e a normativa segurança; considerar a voltagem indicada nos dados técnicos
referidos na parte dianteira do aparelho).
7.6. Operações de marcação
ATENÇÃO: Para obter um bom resultado de marcação com uma tela nova, é aconselhável
fazer alguns testes.
1. Posicionar a tela para serigrafia (28) sobre a peça que deve ser marcada.
2. Humedecer o feltro para marcação (24) com algumas gotas de solução eletrolítica (26/27)
(Fig. H4).
Atenção:
Em caso de marcações em série (até o máximo de 15), não é necessário humedecer
todas as vezes o feltro (24).
3. Ativar a máquina: interruptor principal (2) na posição “I” (ON).
4. Passar o feltro para marcação (24) humedecido com solução eletrolítica (26/27) na tela para
serigrafia (28) prestando atenção para não ultrapassar as bordas para não danificar a
superfície de aço inox (Fig. H5).
Nunca apoiar o pincel sobre o aço inox antes de desligar a máquina; se assim fosse,
o processo de marcação continuaria e danificaria a peça.
7.7. No fim da marcação
1. Recolocar a pega (21) no suporte (13).
2. Colocar o interruptor principal (2) na posição “O” (OFF).
3. Desconectar o grampo do cabo de massa (9) da peça marcada.
4. Remover a tela de serigrafia (28) da peça marcada.
5. Desligar a ficha do aparelho (1) da rede de alimentação elétrica.
MUITO IMPORTANTE
(para um resultado ideal)
6. Borrifar na superfície a solução Clean-Inox-L (20) para neutralizar profundamente os
eventuais resíduos de solução eletrolítica (Fig. H6).
7. Passar na superfície um pano de microfibra humedecido com água limpa.
8. Secar a superfície com um pano de microfibra seco.
9. Enxaguar a tela para serigrafia (estêncil) (28) com água corrente para evitar a formação de
cristalizações na superfície.
OPTICLEAN II
Equipamento para a limpeza de soldaduras
PT
1
frasco de eletrólito para marcação 100 ml (26)
1
frasco de eletrólito para erosão 100 ml (27)
1
cabo de alimentação da tocha pequena (10)
1
suporte da tocha pequena (13)
H
H1
H2
H3
H5
H6
H4
21
24a
23a
13
10
26
27
Erosão
DC
Marcação
AC
22
B
28
www.weldline.eu
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