Kühtreiber MAKin 320 P HF Скачать руководство пользователя страница 15

 

15

CZ

Příprava základního materiálu:

V tabulce 4 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu materiálu. Rozměry určete 

dle obrázku 6.

Obrázek 6

a

s

α

d

T

abulka 4

s (mm)

a (mm)

d (mm)

α (°)

0 - 3

0

0

0

3

0

0,5 (max)

0

4 - 6

1 - 1,5

1 - 2

60

Základní pravidla při svařování metodou TIG:

1. 

Čistota.  Oblast  svaru  při  svařování  musí  být  zbavena  mastnoty,  oleje  a 

ostatních nečistot. Také je nutno dbát na čistotu přídavného materiálu a 

čisté rukavice svářeče při svařování. 

2. 

Ochrana přídavného materiálu. Aby se zabránilo oxidaci, musí být odtavující 

konec  přídavného  materiálu  vždy  pod  ochranou  plynu  vytékajícího  z 

hubice.

3. 

Typ a průměr wolframových elektrod je nutné zvolit dle velikosti proudu, 

polarity, druhu základního materiálu a složení ochranného plynu.

4. 

Broušení wolframových elektrod. Naostření špičky elektrody, by mělo být 

v podélném směru. Čím nepatrnější je drsnost povrchu špičky, tím klidněji 

hoří el. oblouk a tím větší je životnost elektrody.

5. 

Množství  ochranného  plynu  je  třeba  přizpůsobit  typu  svařování,  popř. 

velikosti  plynové  hubice.  Po  skončení  svařování  musí  proudit  plyn 

dostatečně dlouho, z důvodu ochrany materiálu a wolframové elektrody 

před oxidací.

Typické chyby TIG svařování a jejich vliv na kvalitu svaru:

Svařovací proud je příliš

Nízký:

 nestabilní svařovací oblouk

Vysoký:

 porušení špičky wolframových elektrod vede k neklidnému hoření 

oblouku.

Dále mohou být chyby způsobeny špatným vedením svařovacího hořáku a 

špatným přidáváním přídavného materiálu.

Svařování metodou MMA 

(obalenou elektrodou)

Přepněte stroj do režimu MMA. V tabulce 5 jsou uvedeny obecné hodnoty 

pro volbu elektrody v závislosti na jejím průměru a na síle základního mate-

riálu. Hodnoty použitého proudu jsou vyjádřeny v tabulce s příslušnými elek-

trodami pro svařování běžné oceli a nízkolegovaných slitin. Tyto údaje nemají 

absolutní hodnotu a jsou pouze informativní. Pro přesný výběr sledujte in-

strukce poskytované výrobcem elektrod. Použitý proud závisí na pozici sváře-

ní a typu spoje a zvyšuje se podle tloušťky a rozměrů svařovaného materiálu.

Tabulka 5

Síla svařovaného 

materiálu (mm)

Průměr elektrody 

(mm)

1,5 - 3

2

3 - 5

2,5

5 - 12

3,25

> 12

4

Tabulka 6: Nastavení svařovacího proudu pro daný průměr elektrody

Průměr elektrody (mm)

Svařovací proud (A)

1,6

30 - 60

2

40 - 75

2,5

60 - 110

3,25

95 - 140

4

140 - 190

5

190 - 240

6

220 - 330

Přibližná indikace průměrného proudu užívaného při svařování elektrodami 

pro běžnou ocel je dána následujícím vzorcem: 

l = 50 x (

Ø

e – 1)

KDE JE:

I = intenzita svářecího proudu  

e = průměr elektrody

PŘÍKLAD:

Pro elektrodu s průměrem 4 mm

I = 50 x (4 – 1) = 50 x 3 = 150 A

Držení elektrody při svařování:

45

β

45° +70°

Obrázek 7

Příprava základního materiálu:

V tabulce 7 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu materiálu. Rozměry určete 

dle obrázku 8.

a

s

α

d

Obrázek 8

     

Tabulka 7

s (mm)

a (mm)

d (mm)

α  (°)

0 - 3

0

0

0

3 - 6

0

s/2 (max)

0

3 - 12

0 - 1,5

0 - 2

60

Upozornění na možné problémy a jejich odstranění

Přívodní  šňůra,  prodlužovací  kabel  a  svařovací  kabely  jsou  považovány 

za  nejčastější  příčiny  problémů.  V  případě  náznaku  problémů  postupujte 

následovně:

•  Zkontrolujte hodnotu dodávaného síťového napětí.

•  Zkontrolujte, zda je přívodní kabel dokonale připojen k zástrčce a hlavnímu 

vypínači.

•  Zkontrolujte, zda jsou pojistky, nebo jistič v pořádku.

Pokud  používáte  prodlužovaní  kabel,  zkontrolujte  jeho  délku,  průřez  a 

připojení.

Zkontrolujte, zda následující části nejsou vadné:

•  Hlavní vypínač rozvodné sítě.

•  Napájecí zástrčka a hlavní vypínač stroje.

PRAVIDELNÁ ÚDRŽBA A KONTROLA

Kontrolu provádějte podle EN 60974-4. Vždy před použitím stroje kontrolujte 

stav svařovacích a přívodního kabelu. Nepoužívejte poškozené kabely.

Proveďte vizuální kontrolu:

•  svařovací kabely

•  napájecí síť

•  svařovací obvod

•  kryty

•  ovládací a indikační prvky

•  všeobecný stav

Содержание MAKin 320 P HF

Страница 1: ...1 N VOD K OBSLUZE SVA OVAC STROJ INSTRUCTION FOR USE WELDING MACHINE CZ EN MAKin 320 P HF AC DC...

Страница 2: ...visn organizaci kter m dostupn p slu n vy baven a speci ln vy kolen person l Ve ker na e stroje a za zen jsou p edm tem dlouhodob ho v voje Proto si vyhrazujeme pr vo na zm nu b hem v roby Popis Stroj...

Страница 3: ...lkov ovl d n UP DOWN 10k potenciometr bezdr tov ovl d n Chlad c modul ANO Gener tor ANO TIG DC P edfuk plynu s 0 2 Startovac proud A ANO UP SLOPE s 0 10 DOWN SLOPE s 0 10 Koncov proud A ANO Dofuk plyn...

Страница 4: ...ut PULS bodov n Pozice 12 Deaktivace vodn ho chlazen Pozice 13 Aktivace vodn ho chlazen Pozice 14 P ep n n zp sobu chlazen Pozice 15 P ep n n re im Pozice 16 P ep n n funkc Pozice 17 Ovl dac n kod r P...

Страница 5: ...e prov d pomoc ovl dac ho n kod ru Pro nastaven je nutn m t aktivn funkci nastaven sva ovac ho proudu Aktiva ce se prov d postupn m stisknut m ovl dac ho n kod ru Kontrolka hl proudu Nastaven sva ovac...

Страница 6: ...e prov d po stupn m stisknut m ovl dac ho n kod ru MMA Nastaven funkce ANTI STICK p ilepen elektrody Funkce sni uje sva ovac nap t na 5 V p i vyhodnocen zkratu na v stupn ch svork ch p i p ilepen elek...

Страница 7: ...li n mu zah v n wolframov elektrody a n sledn tvorb kuli ky na jej m konci N sledkem vytvo en kuli ky doch z k nestabiln mu ho en sva ovac ho oblouku a ztr ty mo nosti zen sm ru oblouku Pokud jsou ve...

Страница 8: ...Aktivac t to funkce doch z ke sn en tepeln ho zat en sva ovan ho ma teri lu Aktivace se prov d postupn m stisknut m ovl dac ho n kod ru TIG HF Ovl dac n kod r TIG AC triangl TIG AC kvadr t TIG AC sinu...

Страница 9: ...postupn m stisknut m ovl dac ho n kod ru TIG HF Ovl dac n kod r Sva ovac proud TIG DC Kontrolka hlavn ho proudu TIG DC Nastaven funkce PRE GAS p edfuk plynu Funkce slou k zaji t n ochrann atmosf ry p...

Страница 10: ...ru po ukon en sva ovac ho procesu a z rove chlad wolframovou elektrodu N zk doba trv n funkce m e m t vliv na kva litu zapalov n sva ovac ho oblouku z d vodu oxidace elektrody Aktivace se prov d postu...

Страница 11: ...pulzu doch z ke sn en tepeln deformace materi lu a z en svarov l zn Aktivace se prov d postupn m stisknut m ovl dac ho n kod ru TIG HF Ovl dac n kod r TIG DC TIG DC Vypnut funkce PULSE SPOTWELDING Op...

Страница 12: ...tepeln ho zat en i penetrace sva ovan ho materi lu TIG HF Ovl dac n kod r TIG DC TIG DC SPOT Nastaven funkce POST GAS dofuk plynu Funkce zaji uje ochranu svaru po ukon en sva ovac ho procesu a z rove...

Страница 13: ...en ch postup 3 Stiskn te tla tko na ho ku 4 Pro ukon en sva ovac ho procesu uvoln te tla tko na ho ku Pr b h sva ovac ho procesu u TIG HF obr 1 1 P ibl en wolframov elektrody ke sva ovan mu materi lu...

Страница 14: ...lektrody Spr vnou volbou wolframov elektrody a jej p pravou ovlivn me vlastnosti sva ovac ho oblouku geometrii sv ru a ivotnost elektrody Elektrodu je nut n jemn brousit v pod ln m sm ru dle obr zku 4...

Страница 15: ...ov n b n oceli a n zkolegovan ch slitin Tyto daje nemaj absolutn hodnotu a jsou pouze informativn Pro p esn v b r sledujte in strukce poskytovan v robcem elektrod Pou it proud z vis na pozici sv e n...

Страница 16: ...Sva ovac kabely nejsou p ipojeny P ipojte oba sva ovac kabely Sva ovac kabely jsou po kozeny Opravte vym te po kozen kabel Zemn c kabel nen p ipojen Zkontrolujte p ipojen zemn c ho kabelu 6 Oblouk lze...

Страница 17: ...appropriate equip ment and specially trained personnel All our machines and equipment are subject to long term development Therefore we reserve the right to make changes during production Description...

Страница 18: ...control UP DOWN 10k potentiometer wireless control Cooling unit Yes Generator Yes TIG DC PRE GAS s 0 2 Starting current A ANO UP SLOPE s 0 10 DOWN SLOPE s 0 10 End Current A Yes POST GAS s 0 10 Pulse...

Страница 19: ...LS function Position 11 Switching off PULS SPOT Position 12 Deactivate liquid cooling Position 13 Activate water cooling Position 14 Control button Position 15 Switching modes Position 16 Function swi...

Страница 20: ...ng function must be active for the setting Activation is done by pressing the control n encoder one after the other Main current indicator Welding current setting MMA method N coder Welding current MM...

Страница 21: ...at is active for the set time After the set time has elapsed the welding arc ignites Activation is performed by pressing the control n coder one after the other TIG HF N coder TIG AC triangle wave TIG...

Страница 22: ...at and subsequently form a ball at its end As a result of the formation of a ball the welding arc becomes unstable and the possibility of controlling the arc direction is lost If black spots are visib...

Страница 23: ...TIG HF N coder TIG AC triangle wave TIG AC square wave TIG AC sinusoid wave TIG AC Turn off the PULSE function Press the mode switch repeatedly to the OFF position TIG HF N coder TIG AC triangle wave...

Страница 24: ...tivates the function that is active for the set time After the set time has elapsed the welding arc ignites Activation is performed by pressing the control n coder one after the other TIG HF N coder T...

Страница 25: ...DC Setting the 2 STROKE function The function indicates how the welding process is activated When using this mode it is necessary to press the control button during welding to send a signal to activa...

Страница 26: ...mode switch repeatedly to the OFF position TIG HF N coder TIG DC TIG DC Setting the CYCLE function The function allows switching between two currents Activation is only possi ble in 4 stroke mode TIG...

Страница 27: ...Setting POST GAS function The function ensures protection of the weld after the welding process is com pleted and at the same time it cools the tungsten electrode The low duration of the function can...

Страница 28: ...hing the tungsten electrode to the welded material 2 Press the button on the burner high frequency HF to ignite the arc 3 Welding process 4 Finishing the welding process and activating the DOWN SLOPE...

Страница 29: ...in Figure 4 Figure 5 shows the effect of grinding the electrode on its service life Picture 4 Picture 5 Figure 5A Fine and even grinding of the electrode in the longitudinal direction Lifetime up to 1...

Страница 30: ...low the instructions provided by the manufacturer of the electrodes The current used depends on the position of the welding and the joint type and increases according to the thickness and dimensions o...

Страница 31: ...the machine 5 The arc cannot be ignited The welding cables are not connected Connect both welding cables The welding cables are damaged Repair replace damaged cable The ground cable is not connected C...

Страница 32: ...Termistor Thermistor 23 Hlavn transform tor Main transformer 25 Dno Bottom Seznam n hradn ch d l List of spare parts Popis Description 26 PCB kondenz tor PCB condenser 27 PCB n sobi PCB multiplier 28...

Страница 33: ...4 Typ stroje Machine type 5 Jm no a adresa v robce Name and address of manufacturer 6 V robn slo Serial number 7 Normy Standards 8 Proud p i zat en Load current 9 Nap t p i zat en Voltage under load...

Страница 34: ...34 Elektrotechnick sch ma Electrical scheme...

Страница 35: ...robku Type MAKin 320 P HF AC DC V robn slo stroje Serial number V robce Producer Raz tko OTK Stamp of Technical Control Department Datum Date of production Kontroloval Inspected by Z znam o proveden...

Страница 36: ...36 V robce si vyhrazuje pr vo na zm nu The producer reserves the right to modification 04 2020...

Отзывы: