Kühtreiber MAKin 200 P HF AC/DC Скачать руководство пользователя страница 41

Страница: 41 / 48

| 41

Error messages

Error

Cause

Solution/Remedy

When the machine is turned on,

the power-on lamp is off, the fan is

working.

The power-on lamp is damaged,

incorrectly connected.

Replace the indicator lamp, check

the wiring circuit.

The power PCB is damaged.

Repair / replace the power PCB.

When the machine is turned on, the

power-on light is on, the fan is not

working.

The fan is blocked by a foreign

object.

Remove the object.

The fan motor is damaged.

Replace the fan.

The power-on lamp does not light

when the machine is turned on, the

fan does not work.

No output voltage.

Check the network connection.

Overvoltage in the network.

Check the network connection.

No output voltage at terminals.

Damaged power PCB.

Check the power section of the

machine.

The arc cannot be ignited.

The welding cables are not

connected.

Connect both welding cables.

The welding cables are damaged.

Repair / replace damaged cable.

The ground cable is not connected.

Check the grounding cable

connection.

The arc is difficult to ignite.

Welding cables are incorrectly

connected.

Check the connection.

The work clamps are covered with

dirt.

Check and clean the work clamps.

Unstable arc.

Arc power too low.

Increase the welding current.

The welding current cannot be set.

Damaged control potentiometer or

loose control n-coder.

Repair / replace potentiometer; pull

the n-coder.

Insufficient material penetration.

Welding current too low.

Set the correct welding current.

The arc is too small.

Increase the welding current.

10 The fault / overheat indicator is on.

Overheating of the machine.

Use interval welding.
Operating/duty cycle was too long.

Wrong output voltage.

Check / replace the power section of

the machine.

Содержание MAKin 200 P HF AC/DC

Страница 1: ... 1 NÁVOD K OBSLUZE SVAŘOVACÍ STROJ USER MANUAL WELDING MACHINE CZ EN MAKin 200 P HF AC DC ...

Страница 2: ...í servisní organizaci která má dostupné příslušné vyba vení a speciálně vyškolený personál Veškeré naše stroje a zařízení jsou předmětem dlouhodobého vývoje Proto si vyhrazujeme právo na změnu během výroby Popis MAKin 200 P HF AC DC je profesionální svařovací inver torový stroj určen pro svařování metodami MMA TIG AC a TIG DC s možností zapnout vypnout bezdotykové vysokofrekvenční zapalování oblou...

Страница 3: ...1 Přípojka svařovacího hořáku TIG kabelu MMA 2 Přípojka ochranného plynu 3 Ovládací panel 4 Displej LED 5 Ovládací n kodér 6 Přípojka zemnícího kabelu TIG kabelu MMA 7 Konektor dálkového ovládání 8 Síťový vypínač 9 Přívod ochranného plynu 10 Přívodní kabel ...

Страница 4: ...ládání UP DOWN 10k potenciometr bezdrátové ovládání Generátor ANO TIG DC Předfuk plynu s 0 2 Startovací proud A ANO UP SLOPE s 0 10 DOWN SLOPE s 0 10 Koncový proud A ANO Dofuk plynu s 0 10 Pulse DC Hz 0 5 999 Balanc DC 5 95 2 takt 4 takt ANO Dálkové ovládání UP DOWN 10k potenciometr bezdrátové ovládání Generátor ANO MMA SOFT START ANO HOT START 0 100 ARC FORCE 0 100 ANTI STICK ANO V R D ANO Generá...

Страница 5: ...Pozice 8 TIG AC průběh kvadrát Pozice 9 TIG AC průběh sinusoida Pozice 10 Zobrazení funkcí MMA Pozice 11 Ovládací n kodér Pozice 12 Zobrazení jednotek Pozice 13 Tlačítko pro přepínání metod a funkcí Pozice 14 Vypnutí PULS bodování Pozice 15 Funkce PULS Pozice 16 Funkce bodování Pozice 17 Metoda TIG LIFT Pozice 18 Metoda TIG HF Pozice 19 Metoda MMA CZ OFF 14 15 16 17 18 19 4 5 6 7 8 9 10 12 13 11 2...

Страница 6: ...ko přepínání metod TIG DC Metoda TIG HF TIG AC kvadrát TIG AC sinusoida OFF Tlačítko přepínání metod TIG DC Metoda TIG LIFT TIG AC kvadrát TIG AC sinusoida MMA Nastavení svařovacího proudu Nastavení svařovacího proudu se provádí otáčením ovládacího n kodéru Pro nastavení je nutné mít aktivní funkci nastavení svařovacího proudu Aktivace se pro vádí postupným stisknutím ovládacího n kodéru OFF Kontr...

Страница 7: ...při přilepení elektrody k svařovanému materiálu Tím je umožněno snadné od lepení elektrody od svařovaného materiálu Funkce je automaticky aktivována při každém zapnutí stroje TIG AC Nastavení průběhu AC Pomocí tlačítka přepínání průběhu zvolte vhodnou vari antu AC kvadrát dochází k maximální penetraci materiálu vy soké postupové rychlosti a stabilnějšímu oblouku AC sinusoida standardní AC průběh t...

Страница 8: ...ádacího n kodéru OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF AC kvadrát AC sinusoida TIG AC Nastavení funkce UP SLOPE plynulý náběh Funkce umožňuje nastavení plynulého nárůstu proudu z funkce START CURRENT na hlavní svařovací proud Vli vem této funkce dochází k postupnému zahřívání počát ku svaru a eliminaci propálení svařovaného materiálu Aktivace se provádí postupným stisknutím ovláda...

Страница 9: ...epelné zátěže wolframové elektrody V závislosti na použitém průmě ru wolframové elektrody je nutné volit hodnotu funkce CZ tak aby nedocházelo k přílišnému zahřívání wolframové elektrody a následné tvorbě kuličky na jejím konci Ná sledkem vytvoření kuličky dochází k nestabilnímu hoření svařovacího oblouku a ztráty možnosti řízení směru ob louku Pokud jsou ve svarové lázni vidět černé tečky je nutn...

Страница 10: ...ND CURRENT Po uvolnění tlačítka dojde k ukončení sva řovacího procesu a aktivaci funkce POST GAS OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF AC kvadrát AC sinusoida TIG AC Nastavení funkce PULSE dolní proud Nastavením hodnoty dochází k určení dolního svařo vacího proudu I2 pulzu Aktivací této funkce dochází ke snížení tepelného zatížení svařovaného materiálu Aktivace se provádí postupný...

Страница 11: ...stavení funkce CYCLE přepínání proudů Funkce umožňuje přepínání mezi dvěma proudy Aktiva ce je možná pouze v režimu 4 takt OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF AC kvadrát AC sinusoida TIG AC Nastavení druhého proudu funkce CYCLE Aktivace se provádí postupným stisknutím ovládacího n kodéru OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF AC kvadrát AC sinusoida Nastavení met...

Страница 12: ...i zapálení oblouku Nastavením funkce dochází k eliminaci propálení svařovaného materiálu okamžitým náběhem hlavního svařovacího proudu Aktivace se provádí postupným stisknutím ovládacího n kodéru OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF DC TIG DC Nastavení funkce UP SLOPE plynulý náběh Funkce umožňuje nastavení plynulého nárůstu proudu z funkce START CURRENT na hlavní svařovací proud...

Страница 13: ...nkce udává způsob aktivace svařovacího procesu Při použití tohoto režimu je nutné v průběhu svařování mít stisknuté tlačítko hořáku které zasílá signál k aktivaci svařovacího procesu Stisknutím tlačítka hořáku dojde k zahájení svařovacího procesu a aktivaci posloupnosti funkcí Aktivace se provádí postupným stisknutím ovlá dacího n kodéru OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF DC TI...

Страница 14: ... a pulzním proudem I2 Snižováním hodnoty pulzního proudu dochází ke snížení tepelného zatížení a penetrace svařovaného materiálu OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů Tlačítko přepínání režimů TIG HF DC TIG DC Nastavení funkce FREQUENCY PULSE frekvence pulzu Funkce umožňuje nastavení frekvence hlavního svařo vacího proud a dolního pulzního proudu I2 Zvyšováním frekvence pulzu dochází ke ...

Страница 15: ...ho oblouku je zajištěno kvalitní spojení Uživatel musí nastavit dostatečný čas a výkon pro zajištění ideál ního spojení Funkce je aktivní pouze v režimu TIG DC HF SPOT Nastavení svařovacího proudu Nastavení svařovacího proudu se provádí otáčením ovlá dacího n kodéru Aktivace se provádí postupným stisknu tím ovládacího n kodéru OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF DC SPOT Nastaven...

Страница 16: ...kti vace se provádí postupným stisknutím ovládacího n ko déru OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF DC SPOT Nastavení funkce SPOT TIME délka bodu Funkce slouží k nastavení délky požadovaného impul zu pro spojení materiálu Rozsah nastavení 0 2 10 s Aktivace se provádí postupným stisknutím ovládacího n kodéru OFF Ovládací n kodér Tlačítko přepínání průběhů TIG HF DC JOB Mode Funkce ...

Страница 17: ... obr 1 1 Přiblížení wolframové elektrody ke svařovanému ma teriálu 2 Stiskněte tlačítko na hořáku vysokofrekvenční HF zapálení oblouku 3 Svařovací proces 4 Zakončení svařovacího procesu a aktivace DOWN SLOPE vyplnění kráteru se provádí uvolněním tlačít ka na hořáku 5 Zakončení svařovacího procesu Digitální řízení au tomaticky vypne svařovací proces Aktivace funkce POST GAS Průběh svařovacího proce...

Страница 18: ...é elektrody s 2 thoria červe né značení elektrody Tabulka 1 Průměr elektrody mm Svařovací proud A 1 0 15 75 1 6 60 150 2 4 130 240 Wolframovou elektrodu připravte podle hodnot v ta bulce 2 a obrázku 3 Obrázek 3 α Tabulka 2 α Svařovací proud A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Broušení wolframové elektrody Správnou volbou wolframové elektrody a její přípravou ovlivníme vlastnosti svařovacího oblo...

Страница 19: ...u a složení ochranného plynu 4 Broušení wolframových elektrod Naostření špičky elektrody by mělo být v podélném směru Čím nepatrnější je drsnost povrchu špičky tím klidněji hoří el oblouk a tím větší je životnost elektrody 5 Množství ochranného plynu je třeba přizpůsobit typu svařování popř velikosti plynové hubice Po skončení svařování musí proudit plyn dostatečně dlouho z důvodu ochrany materiál...

Страница 20: ... mm α 0 3 0 0 0 3 6 0 s 2 max 0 3 12 0 1 5 0 2 60 Upozornění na možné problémy a jejich odstranění Přívodní šňůra prodlužovací kabel a svařovací kabely jsou považovány za nejčastější příčiny problémů V případě náznaku problémů postupujte následovně Zkontrolujte hodnotu dodávaného síťového napětí Zkontrolujte zda je přívodní kabel dokonale při pojen k zástrčce a hlavnímu vypínači Zkontrolujte zda j...

Страница 21: ...cí kabely nejsou připojeny Připojte oba svařovací kabely Svařovací kabely jsou poškozeny Opravte vyměňte poškozený kabel Zemnící kabel není připojen Zkontrolujte připojení zemnícího kabelu 6 Oblouk lze zapálit obtížně Chybně připojeny svařovací kabely Zkontrolujte připojení Pracovní svorky jsou pokryty nečis totami Zkontrolujte o očistěte pracovní svorky 7 Nestabilní svařovací oblouk Výkon oblouku...

Страница 22: ...o our service organizati on which has the appropriate equipment and specially trained personnel All our machines and equipment are subject to long term development Therefore we reserve the right to make changes during production Description MAKin 200 P HF AC DC is a professional welding in verter machine designed for MMA TIG AC and TIG DC welding with the option of switching on off the non contact...

Страница 23: ...3 1 4 2 8 9 5 10 6 7 1 TIG welding torch MMA cable connection 2 Protective gas connection 3 Control panel 4 LED display 5 Control n coder 6 TIG MMA Grounding Cable Connection 7 Remote control connector 8 Power switch 9 Protective gas supply 10 Power cord ...

Страница 24: ...ntrol UP DOWN 10k potentiometer wireless control Generator Yes TIG DC PRE GAS s 0 2 Starting current A Yes UP SLOPE s 0 10 DOWN SLOPE s 0 10 End Current A Yes POST GAS s 0 10 Pulse DC Hz 0 5 999 Balance DC 5 95 2 stroke 4 stroke Yes Remote control UP DOWN 10k potentiometer wireless control Generator Yes MMA SOFT START Yes HOT START 0 100 ARC FORCE 0 100 ANTI STICK Yes V R D Yes Generator Yes Overv...

Страница 25: ...Position 8 TIG AC square waveform Position 9 TIG AC sinusoid waveform Position 10 Display MMA functions Position 11 Control N coder Position 12 Display units Position 13 Button for switching between methods and functions Position 14 Switching off PULS SPOT Position 15 PULS function Position 16 SPOT function Position 17 TIG LIFT method Position 18 TIG HF Method Position 19 MMA Method OFF 14 15 16 1...

Страница 26: ...C TIG HF method TIG AC square TIG AC sinusoid OFF Method switching button TIG DC TIG LIFT method TIG AC square TIG AC sinusoid MMA Welding current setting The welding current is set using the control current N coder You need to have it active to set it up welding current setting function Activation is performed by pressing the n coder sequentially OFF Main current indicator Welding current Welding...

Страница 27: ...to 5 V during evaluation short circuit at the output terminals when the electrode is glued to the material to be welded thus enabling easy removal of the electrode from the material to be welded The function is automatically activated each time the machine is switched on TIG AC Setting the AC waveform Use the waveform switch to select the appropriate option AC square maximum penetration of materia...

Страница 28: ...OFF N coder Waveform switching button TIG HF AC square AC sinusoid TIG AC Setting UP SLOPE function smooth start The function allows to set a continuous increase of cu rrent from the START CURRENT function to the main welding current Influence This function gradually heats up the beginning of the weld and eliminates the bur ning of the welded material Activation is done by pre ssing the control n ...

Страница 29: ...and increases the thermal load of the tungsten electrode Depending on the dia meter of the tungsten electrode used it is necessary to select the value of the function so that the tungsten electrode does not overheat and the ball is formed at its end As a result of the formation of a ball the welding arc becomes unstable and the possibility of controlling the arc direction is lost If black spots ar...

Страница 30: ...nd then the END CURRENT function When the button is released the welding process ends and the POST GAS function is activated OFF N coder Waveform switching button TIG HF AC square AC sinusoid TIG AC Setting PULSE function lower current Setting the value determines the lower welding current I2 of the pulse Activating this function reduces the thermal load on the welded material Activation is per fo...

Страница 31: ...n current switching The function allows switching between two currents Activation is only possible in 4 stroke mode OFF N coder Waveform switching button TIG HF AC square AC sinusoid TIG AC Second current setting CYCLE function Activation is performed by pressing the control n enco der one after the other OFF N coder Waveform switching button TIG HF AC square AC sinusoid Setting the TIG DC method ...

Страница 32: ...g eliminates burn through of the material to be welded by immediately starting the main welding current Acti vation is performed by pressing the control n coder one after the other OFF N coder Waveform switching button TIG HF DC TIG DC Setting UP SLOPE function smooth start The function allows to set a continuous current increase from the START CURRENT function to the main welding current Due to t...

Страница 33: ...on The function indicates how the welding process is acti vated When using this mode it is necessary to press the control button during welding which sends a signal to activate the welding process Pressing the control button starts the welding process and activates the sequence of functions Activation is performed by pressing the cont rol n encoder one after the other OFF N coder Waveform switchin...

Страница 34: ...t and the pulse current I2 By dec reasing the pulse current value the thermal load of the welded material and its penetration is reduced OFF N coder Waveform switching button Mode switch button TIG HF DC TIG DC Setting FREQUENCE PULSE func tion The function allows setting the frequency of the main welding current and the lower pulse current I2 Increa sing the pulse frequency reduces the thermal de...

Страница 35: ... terminati on ensures a high quality connection The user must set sufficient time and power to ensure an ideal connection This function is only active in TIG DC HF mode SPOT Welding current setting The welding current is set using the control n coder Acti vation is performed by pressing the control n coder one after the other OFF N coder Waveform switching button TIG HF DC SPOT Setting PRE GAS fun...

Страница 36: ... due to oxidation of the electrode Activation is done by pressing the control n coder one after the other OFF N coder Waveform switching button TIG HF DC SPOT Setting SPOT TIME function point length The function is used to set the required pulse length for material bonding Setting range 0 2 10 s Activation is performed by pressing the control n coder one after the other OFF N coder Waveform switch...

Страница 37: ... burner high frequency HF to ignite the arc 3 Welding process 4 Finishing the welding process and activating the DOWN SLOPE function is done by releasing the button on the burner 5 End of the welding process The digital control auto matically switches off the welding process Activati on of the function POST GAS Welding process at u TIG LA pic 2 Starting the gas with a valve on the welding torch 1 ...

Страница 38: ...150 2 4 130 240 Prepare the Tungsten Electrode according to the va lues in Table 2 and Figure 3 Picture 3 α Table 2 α Welding current A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Grinding of tungsten electrodes By proper choice of the tungsten electrode and its preparation will affect the properties of the welding arc weld geometry and electrode life The electrode must be gently grinded in the longitudin...

Страница 39: ... the current polarity type of basic material and composition of protective gas 4 Sharpening of tungsten electrodes sharpening the tip of the electrode should be done in trav erse horizontal direction The tinier the roughness of the surface of the tip is the calmer the burning of the el arc is as well as the greater durability of the electrode is 5 The amount of protective gas it has to be adjust e...

Страница 40: ...icture 8 a s α d Picture 8 Table 7 s mm a mm d mm α 0 3 0 0 0 3 6 0 s 2 max 0 3 12 0 1 5 0 2 60 Warning about possible problems and their remedy The extension cord and welding cables are considered the most common cause of the problem If you have any problems follow these steps Check the value of the supplied mains voltage Make sure that the power cord is fully connected to the power outlet and th...

Страница 41: ... the machine 5 The arc cannot be ignited The welding cables are not connected Connect both welding cables The welding cables are damaged Repair replace damaged cable The ground cable is not connected Check the grounding cable connection 6 The arc is difficult to ignite Welding cables are incorrectly connected Check the connection The work clamps are covered with dirt Check and clean the work clamp...

Страница 42: ...42 Seznam náhradních dílů List of spare parts ...

Страница 43: ... Fan 11 Dno Bottom 12 Řídící PCB Control PCB 14 Hlavní transformátor Main transformer 15 Tlumivka Choke 16 Přední čelo Front face 17 Rychlospojka 35 70 Quick coupler 35 70 18 Plynový konektor Gas connector 19 Ovládací konektor panelový Control panel connector 20 N kodér N coder 22 Ovládací PCB Drive PDB 23 Usměrňovač Rectifier A1 Výkonová PCB II Power PCB II A4 IGBT IGBT A5 FRD FRD B1 IGBT IGBT B3...

Страница 44: ...éno a adresa výrobce Name and address of manufacturer 6 Výrobní číslo Serial number 7 Normy Standards 8 Proud při zatížení Load current 9 Napětí při zatížení Voltage under load Výrobní štítek Production plate MAKin 200 P HF AC DC 7 8 8 9 9 2 2 3 1 1 4 5 6 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2 max Remote Amps Trigger Switch Trigger Switch Down Up Short Circuit min Potentiometer ...

Страница 45: ... 45 Elektrotechnické schéma Electrical scheme ...

Страница 46: ...obku Type MAKin 200 P HF AC DC Výrobní číslo stroje Serial number Výrobce Producer Razítko OTK Stamp of Technical Control Department Datum Date of production Kontroloval Inspected by Záznam o provedeném servisním zákroku Repair note Datum převzetí servisem Date of take over Datum provedení opravy Date of repair Číslo reklam protokolu Number of repair form Podpis pracovníka Signature of serviceman ...

Страница 47: ... 47 ...

Страница 48: ...48 Výrobce si vyhrazuje právo na změnu The producer reserves the right to modification 04 2020 ...

Результаты поиска

Содержание MAKin 200 P HF AC/DC

Отзывы:

Бренды по названию

Популярные бренды

Kühtreiber MAKin 200 P HF AC/DC, Руководство пользователя

Результаты поиска

Содержание MAKin 200 P HF AC/DC

Отзывы:

Бренды по названию

Популярные бренды