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©  Krick Modelltechnik Knittlingen November 2014

 

Nun legen Sie den Boden 52 wieder in dem Rumpf auf den Rahmen, schieben Hauptspant 42 dagegen und legen die Bo-
denplatte 55 und Ausgleichsplatte 56 in den Rahmenschacht. Nicht einkleben! 
 
Durch das Loch im Kiel führen Sie das Stevenrohr mit der Welle 57 ohne Stellring ein, befestigen das Füllstück 68 am Kie-
lende mit Klebefilm am Stevenrohr, richten alles nach Plan aus und korrigieren durch eventuelles Abschleifen des Bodens-
pants 50 den genauen Sitz, damit Welle und Dampfmaschine möglichst genau in einer Flucht liegen. Auf das Wellenende 
kommt  ein  Stellring,  der  mit  einer  Schraube  M  3  x  12  mm  befestigt  wird.  Der  Stift  an  der  Dampfmaschine  erfasst  diese 
Schraube und nimmt die Welle mit. 
 
Widmen  Sie  bitte  dieser  Arbeit  Ihre  besondere  Aufmerksamkeit,  denn  sie  ist  für  das  einwandfreie  Funktionieren  der  Ma-
schine wichtig. 
 
Drücken Sie alle Teile fest an, und heften Sie Teil 55 mit einem Tropfen Sekundenkleber an die Einfassung 53 und 54 an. 
 
Nehmen  Sie  den  Maschinenboden  52  wieder  heraus,  verstärken  Sie  das 
Dampfmaschinenfundament von unten mit den Stützleisten 59, und verleimen 
Sie nun die Bodenplatte 55 mit der Einfassung 53 und 54 gemäß 

Abb. H

. Nach 

dem vollständigen Aushärten können Sie den Boden wieder in den Rumpf auf 
den Rahmen legen. 
 
Ausgleichsplatte 56 lose einlegen, Dampfmaschine, Welle, und Stevenrohr wie 
gehabt einsetzen, ausrichten und die beiden Bohrungen in der Dampfmaschi-
nen-Bodenplatte auf der Bodenplatte 55 mit Bleistift markieren. 
 
Sämtliche Löcher des Maschinenraumbodens 52 und der Bodenplatte 55 werden gebohrt. Die Einschlagmuttern 60 bis 62 
werden von unten eingeschlagen und mit Epoxi-Kleber gesichert. Siehe Laserschnittzeichnung. 
 
Fertigen  Sie nach Plan die Bodenluke aus den Teilen 63, 64 und 65 an. Legen Sie den gesamten Maschinenraumboden 
wieder ein, und markieren Sie durch die Einschlagmuttern 61 die beiden Leisten 51. Nehmen Sie an dieser Stelle von den 
Leisten ca. 1,5 mm weg, damit der Maschinenraumboden 52 exakt aufliegt. 
 
In  älteren  Ausführungen  war  der  Brenner  auf  die  Bodenplatte  aufgeschraubt.  Dies  ist  bei  der  neuesten  Ausführung  nicht 
mehr der Fall. 
 
Anschließend wird nun die fertiggestellte Bodenplatte nach Plan mit der Beplankung 66 beplankt. Die Löcher danach wieder 
durch stechen. Alle Teile zweimal mit Porenfüller einstreichen, schleifen und mindestens zwei- bis dreimal mit Klarlack voll-
ständig lackieren. 
 
An den Stellen, an denen der fertige Boden aufgeleimt wird, muss der Lack selbstverständlich vorher wieder entfernt wer-
den. 
 
Sie tragen dann auf das Bodengerippe im Rumpf, auf die Auflageleisten 37 sowie 43 und die Ecken 46 des Hauptspantes 
Weißleim  auf,  schieben  den  kompletten  Boden 
nach  vorne  ein,  drücken  den  Hauptspant  dagegen 
und  beschweren  die  Platte  mit  Gewichten  bis  zum 
Trocknen.  Danach  wird  die  Bodenplatte  und  der 
Hauptspant  im  ABS-Rumpf  mit  Sekundenkleber 
befestigt. 
 
Kleben  Sie  nun  die  Ausgleichsplatte  56  nach  Plan 
mit Weißleim auf die Bodenplatte 55. 
 
Stevenrohr,  Welle  und  Dampfmaschine  werden 
wieder eingelegt, ausgerichtet wie vorher beschrie-
ben,  Wellenabstützung  67  am  Rumpf  mit  Sekun-
denkleber und am Stevenrohr mit Epoxi-Kleber be-
festigt.  Anschließend  Stevenrohr  mit  UHU  plus  ac-
rylit einkleben und abdichten. 
 
Füllstück  68,  Achterkiel  70,  Blende  72  nach  Plan 
verleimen. Die Halteklötze 73 und 74 der Heckform 
anpassen und nach Plan festleimen. 
 
Das Ruder 75 liegt fertig ausgeschnitten dem Bau-
kasten  bei.  Lediglich  ein  Schlitz  von  4  mm  Breite 
muss  10  mm  unterhalb  der  Oberkante  ausgesägt 
werden 

(Abb. J).

  Beplanken  Sie  das  Ruder  nach 

Содержание 20261

Страница 1: ...de finden Um Ihnen die etwas schwierige Arbeit der Herstellung des Schiffsrumpfes zu erleichtern haben wir dem Baukasten einen Fertigrumpf aus schlagfestem ABS Kunststoff bei gelegt Die Aufbauten aus Edelhölzern sind komplett mit Laser ausgeschnitten die Beschlagteile Fittings sind aus Metall und liegen dem Baukasten bei Zur besseren Ausstattung kann Ihnen ein Ausstattungssatz geliefert werden der...

Страница 2: ...für den Einbau der Dampfmaschine Vic tor Weitere Informationen entnehmen Sie der Anleitung der Dampfmaschine Bitte lesen Sie die Vorliegende Bauanleitung vor Baube ginn durch Zusätzlich empfohlenes Zubehör 1x Ausstattungssatz für Victoria Best Nr 20263 3x Ballast Eisenschrot Best Nr 60112 Außerdem benötigen Sie noch eine Doppelgelenk Kupplung zwischen Schiffswelle und Dampfmaschine 1x Gelenkkupplu...

Страница 3: ...en Sie an der außen sich tbaren Linie mit einem scharfen Messer gemäß Abb A und B aus Dazu ritzen Sie vorsichtig ohne Druck an der bezeichneten Stelle das Material fünf bis sechsmal ein schneiden an den Enden senkrecht bis auf den Schnitt ein und brechen den Kunststoff unter hin und herbiegen ab Fertigen Sie sich zum Beschleifen des Rumpfes aus einem Abfallstück Sperrholz oder einer Leiste ca 50 x...

Страница 4: ...em Servobrett 7 die Ausschnitte für Servo und Schalter ausschneiden die Halterungen 6 ankleben alles verschleifen und lackieren und an der im Plan angegebenen Stelle mit Sekundenkleber einkleben Bitte beachten Klebekanten müs sen grundsätzlich lackfrei sein Deck 8 auf den Bauplan legen und die Position der Teile 9 bis 15 Halteleisten Verstärkung Decksbalken mit Bleistift auf das Holz übertragen Di...

Страница 5: ...ber das Sperrholz hinausragen sollten Der Bugspant wird jetzt wieder eingepasst noch nicht eingeleimt und die Lage im Rumpf mit Bleistift markiert Nach dem Schlei fen werden Rahmenleisten 39 Scharnier 40 und Türgriff 41 befestigt alles mit Porenfüller grundiert und mit farblosem Lack wasserfest lackiert Dickflüssiger Sekundenkleber wird hinter der Bleistiftlinie im Rumpf aufgetragen ebenso auf dem...

Страница 6: ...er gesichert Siehe Laserschnittzeichnung Fertigen Sie nach Plan die Bodenluke aus den Teilen 63 64 und 65 an Legen Sie den gesamten Maschinenraumboden wieder ein und markieren Sie durch die Einschlagmuttern 61 die beiden Leisten 51 Nehmen Sie an dieser Stelle von den Leisten ca 1 5 mm weg damit der Maschinenraumboden 52 exakt aufliegt In älteren Ausführungen war der Brenner auf die Bodenplatte auf...

Страница 7: ...enkante mit Deck 8 bündig verschleifen Die Ka binenseitenteile 107 in ihre Position bringen durch 3 bis 4 Spreizhölzer fixieren Formstück 108 und 109 nach Plan verleimen zwischen die Seitenteile klem men genau ausrichten mit Sekundenkleber heften und durch vorsichtiges Verschieben der Spreizhölzer nach oben oder unten die genaue Schräglage der Kabinenseitenteile festlegen Siehe Abb K Dann mit Seku...

Страница 8: ...ertigt lackiert und eingeklebt Der Sitz im Maschinenraum Backbordseite wird aus den Teilen 151 und 152 winklig zusammengeleimt lackiert und einge klebt Ebenso die Leiter aus den Teilen 153 bis 155 auf der Steuerbordseite Bitte beachten Sie jetzt unsere Hinweise zur Behandlung der PVC Fenster 156 und 157 Schneiden Sie die Fenster aus passen Sie sie in die Fensteröffnungen ein und waschen Sie den Ku...

Страница 9: ...204 Befestigungs band die beiden Rettungsringe an und bemalen sie entsprechend Nach dem Anbringen der Abziehbilder 205 ist Ihr Modell bis auf den Einbau von Kessel Maschine und RC Anlage fertig Die vorher erprobte Dampfmaschinenanlage wird nun nach Bauplan in den Rumpf gelegt Montieren Sie auf die Wellen von Dampfmaschine und Schiffsschraube den Stellring und die Kupplung 206 und schrauben Sie dan...

Страница 10: ...den Bauplan mit einigen Tesastreifen Sie haben auf diese Weise die genaue Anord nung für den Einbau vor sich Die Bohrung für den Dampfauslaßnippel entfällt Beim Einbau der Puffin entfallen die in der Stückliste mit einem gekennzeichneten Teile Verschließen Sie den Maschi nenraumboden mit der Bodenplatte 55 und Lukendeckel 65 Versehen Sie die Grundplatte der Dampfmaschine Puffin an ihren 4 Ecken mi...

Страница 11: ...hagoni 3x3x200 mm 25 Bugklotz 1 Mahagoni 10x12x35 mm 26 Blende 1 Mahagoni 2x12x45 mm 27 Flaggenmasthalter 1 Ms Fertigteil 28 Klampenteil 1 Mahagoni 2x2x5 mm 29 Klampenteil 1 Mahagoni 1x2x15 mm aus 1x5 mm 30 Lukensüll 2 Sperrholz 3 mm 3 31 Quersüll 2 Mahagoni 3x3x70 mm 32 Rahmenleiste 2 Mahagoni 2x5x75 mm 33 Rahmenleiste 2 Mahagoni 2x5x51 mm 34 Lukendeckel 1 Sperrholz 1 5 mm 9 35 Beplankung 1 Mahag...

Страница 12: ... Mahagoni 1x2x15 mm aus 1x5 mm 86 Befestigungslasche 2 Ms Fertigteil 87 Befestigungsschraube 4 Ms Holzschraube 2x10 mm 88 Ruderhacke 1 Ms 1 5x12x100 mm 89 Lager 1 Ms Fertigteil 90 Befestigungsschraube 2 Ms Holzschraube 2 5x10 mm 91 Abschlussleiste 1 Mahagoni 2x2x80 mm 92 Blende 1 Sperrholz 1 5 mm 9 93 Abschlussfeiste 2 Mahagoni 2x2x100 mm 94 Spantleiste 26 Mahagoni 1x5x3000 mm ges 95 Schanzkleid 2...

Страница 13: ...rrholz 3 mm 7 137 Halterung 2 Linde 1x5x20 mm 138 Seitenabschluss 2 Sperrholz 3 mm 7 139 Blende 1 Sperrholz 3 mm 8 140 Lehne 1 Sperrholz 1 5 mm 9 141 Sitzfläche 1 Sperrholz 3 mm 8 142 Halterung 1 Mahagoni 3x3x50 mm 143 146 Polster 6 Sperrholz 3 mm 4 3 147 Tischplatte 1 Sperrholz 3 mm 8 148 Randleiste 4 Mahagoni 2x6x290 mm ges 149 Tischfuß 1 Ms Rohr 5x0 45x67 mm 150 Halterung 2 Ms Fertigteil 151 Si...

Страница 14: ...f 1 Ms Fertigteil 195 Haltestift 1 Ms Draht 2x25 mm 196 Flaggenmast 1 Ms Rohr 3x0 45x120 mm 197 Ringbolzen 1 Ms Fertigteil 198 Mastkopf 1 Ms Fertigteil 197 199 Flagge 1 Fertigteil 200 Flagge 1 Fertigteil 201 Flaggenschnur 2 Takelgarn 0 5x500 mm ges 202 Rettungsring 2 Holz Fertigteil 203 Halteschnur 2 Takelgarn 1 2x500 mm ges 204 Befestigungsband 8 Zierband 3x500 mm ges 205 Abziehbild 1 Fertigteil ...

Страница 15: ...Seite 15 Krick Modelltechnik Knittlingen November 2014 ...

Страница 16: ...Seite 16 Krick Modelltechnik Knittlingen November 2014 ...

Страница 17: ...n zu 30 aus Propan Best Nr 22316 Füllventil für Gaskartuschen Best Nr 60100 60 ml Dampfmaschinenöl Dampfmaschinen können nicht mit normalem Motoren oder Fahrradöl geschmiert werden Die Dampfhitze löst sofort nor males Schmieröl auf welches dann verseift Dampfmaschinenöl ist hitzebeständig und schmiert Kolben und Zylinder wäh rend der Dampf durch die Maschine strömt Mehr Information entnehmen Sie b...

Страница 18: ...ngine was the motive power par excellence In our modern giddy paced time of electronics and computers one likes to remember the good old times and so we presume that our model of the Victoria will make many friends To save you the rather complicated construction of a wooden hull our kit is based on a hull vacuum moulded of high impact ABS The majority of the superstructure components are laser cut...

Страница 19: ...at the end of the parts list We wish you lots of pleasure with your Victoria and always a hand s breadth of water under her keel Technical data Scale 1 10 Length 1077 mm Width 253 mm Height 290 mm Victoria Building Instructions Before you remove any parts from the laser sheets number them with pencil according to the reduced scale dra wings elsewhere in these instructions Remove them as required l...

Страница 20: ...ts sides let dry waterproof with sanding sealer and clear varnish and then ce ment assembly in position with CA cement Please note that all edges to be cemented must be free of varnish and or enamel Place deck 8 onto the plan and mark positions of doublers 9 aligning strips 10 aligning blocks 11 and beams 12 through 15 with pencil then cement parts in position with CA cement Measurements can be fo...

Страница 21: ...along deck beam 12 and cement fore frame in position Complete main frame 42 with floor supports 43 and 44 plan king 45 floor frame spacer supports 46 and aligning strips 47 in the same manner but don t cement it in position yet Cut the fore 30 mm of frame spacers 51 down to 3 mm and then assemble frames 48 through 50 with them Fit engine room floor 52 into hull beveling its edges as necessary Put ...

Страница 22: ...ide stern tube with shaft 57 without set collar through the whole in the keel Connect the rear keel upper toilet 68 at the keel end with adhesive tape to stern tube Adjust all as mentioned in the plan and correct the exact seat eventually by sanding down the engine room floor frame 50 so that the shafts of steam engine and stern tube align exactly Our simple coupling with driving pin at the cranks...

Страница 23: ...nd into corners between deck and bulwarks Now is the best time to waterproof all parts still unpainted Be careful to keep sanding sealer and enamels off the ABS hull and therefore generously protect it with tape where necessary Sand each but the last coat with fine grit wet or dry paper and carefully wipe off all dust before applying the next coat Hull and rudder should be painted red below the wa...

Страница 24: ...w aperture horizontally put pane and frame in position and cement with as tiny as possible droplets of CA cement applied with the point of a needle as shown in Fig N Do not apply the cement directly from its tube flask or bottle as any nozzle will be much too large for this delicate task Round off the edges of wheel house roof 158 waterproof it add one coat of white enamel to its top side and let ...

Страница 25: ...ent bolt engine servo rudder servo and switch in position wrap receiver and power pack into some sponge material plug all parts together and stow receiver and power pack into RC compartment in the stern Then connect rudder servo with tiller 76 by adjustable push rod connector 207 circlip 208 set screw 209 and push rod 210 and keep the hole in the stern for the latter as small as possible Thereafte...

Страница 26: ...rip 1 Mahogany Strip 2x12x45 mm 27 Flagstaff Holder 1 Brass 28 Cleat Foot 1 Mahogany Strip 2x2x5 mm 29 Cleat Arms 1 Mahogany Strip 1 x2x15 mm to be cut from 1 x5 mm Strip 30 Hatch Coaming 2 Plywood 3 mm 3 31 Head Ledge 2 Mahogany Strip 3x3x70 mm 32 Hatch Frame Strip 2 Mahogany Strip 2x5x75 mm 33 Hatch Frame Strip 2 Mahogany Strip 2x5x51 mm 34 Hatch Cover 1 Plywood 1 5 9 35 Hatch Planking 1 Mahogan...

Страница 27: ...0 mm total 80 Nail 50 Brass 81 Tiller 3 Mahogany Strip 1 5x6x400 total 82 Rudder Head Doubler 2 Mahogany Strip 2x10x10 mm 83 Flagstaff Holder 1 Brass 84 Cleat Foot 1 Mahogany Strip 2x2x5 mm 85 Cleat Arms 1 Mahogany Strip 1x2x15 mm to be cut from 1x5 mm Strip 86 Rudder Hinge 2 Brass 87 Mounting Screw 4 Brass Wood Screw 2x10 mm 88 Rudder Heel 1 Brass Strip 1 5x12x100 mm 89 Rudder Shaft Bearing 1 Bra...

Страница 28: ...m 9 135 Bench Support 2 Plywood 3 mm 7 136 Side Bench Seat 2 Plywood 3 mm 7 137 Rear Bench Seat Support 2 Limewood Strip 1x5x20 mm 138 Arm Rest 2 Plywood 3 mm 7 139 Bench Support 1 Plywood 3 mm 8 140 Back Rest 1 Plywood 1 5 mm 9 141 Rear Bench Seat 1 Plywood 3 mm 8 142 Seat Support 1 Mahogany Strip 3x3x50 mm 143 Back Rest Padding 2 Plywood 3 mm 3 144 Side Seat Padding 2 Plywood 3 mm 3 145 Back Res...

Страница 29: ...tt Arms 4 Brass Wire 2x18 mm 191 Mounting Pin 1 Brass Wire 2x25 mm 192 Flagstaff 1 Brass Tube 3x0 45x1 00 mm 193 Eyebolt 1 Brass Wire 194 Flagstaff Top 1 Brass 195 Mounting Pin 1 Brass Wire 2x25 mm 196 Flagstaff 1 Brass Tube 3x0 45x120 mm 197 Eyebolt 1 Brass Wire 198 Flagstaff Top 1 Brass 199 Flag 1 Silk or Nylon 200 Flag 1 Silk or Nylon 201 Ensign Halyard 2 Rigging Thread 0 5x500 mm total 202 Lif...

Страница 30: ...ne 10mm dia bore 14mm stroke with control valve forward and reverse The Set includes Boiler mounted steam engine Lubricator 70mm dia ceramic burner watergauge pressure gauge safety valve wood lagging and clamps and the pipe work as shown Technical Data The steam plant comes with a 95 x 225 mm base plate on which the vertical boiler with 7 flue tubes and a superheater flue tube is mounted The boile...

Страница 31: ...14 Klaus Krick Modelltechnik Postfach1138 D 75434 Knittlingen Telefon 0 70 43 9 35 10 Telefax 0 70 43 3 18 38 www krick modell de Victoria Steam Launch 20261 ...

Страница 32: ...15 Victoria Steam Launch 20261 ...

Страница 33: ...d and Co Ltd At that time it was very fashionable to have a steam launch either as a private yacht or as a transport vessel lt was of great importance to have the valuable steam engines at an exposed position visible for everybody as at the beginning of the 20th century the steam engine was the motive power par excellence La Victoria est une chaloupe vapeur typique de la fin du 19 siècle Le protot...

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