Kärcher 15741040, Руководство пользователя

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 通过转动而将紧急停机开关解锁。

松开喷枪的扳机。

在休息时，可以将喷枪插到设备上的支
架上。
提示
如果较长时间中断工作，干冰容器中的干
冰弹丸可能会结块。中断作业尽量不要超
过 20 分钟。如果较长时间中断，则排空干
冰容器。
水分离器会对送入设备的压缩空气进行清
洁。这样一来，冷凝水就会在水分离器中
聚集，并且必须时不时地予以排空。
 在冷凝水排放口下放置收集容器。
 缓慢地打开泄压阀并且等待，直至冷凝
水从设备中流出。
提示
为了保护环境，请以环保的方式废弃处理
冷凝水。

设备开关调到 “I”。

短按统计按钮，会显示运行持续时间。
t：自最近一次复位以来的运行持续时
间。
T：总运行持续时间。
 短按统计按钮，会显示消耗的干冰量。
m：自最近一次复位以来的干冰量。
M：总的干冰量。
 短按统计按钮，会显示平均干冰消耗
量。
q：自最近一次复位以来的平均干冰消
耗量。
Q：总体的平均干冰消耗量。
 将钥匙开关朝顺时针方向转动。
 长按统计按钮 4 秒。
提示
总数值不能删除。

同时按下增加喷射压力和减小喷射压力
按钮并且按住，将钥匙开关朝顺时针方
向转动。
在基本设置运行模式下，按钮具有以下的
功能：
1 增大数值
2 减小数值
3 菜单项向上
4 菜单项向下
 将钥匙开关朝逆时针方向转动。

危险
低温灼伤危险。干冰温度为
-
79 °C。绝对
不要在没有防护的情况下触摸干冰和低温
设备部件。穿戴防护手套和防护服。

危险
飞溅的干冰弹丸有导致人身伤害的危险。
喷枪不得对人。让第三方人员离开使用地
点，并且在运行过程中让他们远离 （例如
通过封锁）。

关闭压缩空气供应。

在冷凝水排放口下放置收集容器。

缓慢地打开泄压阀并且等待，直至冷凝
水和压缩空气从设备中溢出。
 在干冰排放口下放置收集容器。
 按下干冰容器排空按钮并且等待，直至
干冰容器排空为止。
在预设的时间过后，干冰排空会停止
（参见 “ 基本设置 ”）。
必要时反复按压干冰容器排空按钮。
提示
为了保护环境，请以环保的方式废弃处理
冷凝水。
 将高压清洗机开关调到 “0/OFF”。
 将设备从压缩空气进气管上断开。
 从插座上拔下电源插头。
 清洁并且收起接地绳。
 根据适用的规定废弃处理喷射废料。

危险
设备中残留的干冰有导致事故的危险。在
封闭车辆内运输前，必须彻底清除设备中
的干冰，以避免随行人员由于二氧化碳而
遭受危险。

在运输前，执行 “ 停用 ” 章节中的所有
步骤。
 将设备置于运输车辆上。
 锁定导向滚轮的制动器。
 用张紧带将设备固定在车辆上。
小心
受伤和损坏危险！存放时要注意设备的重
量。
该设备只能存放在室内。
保障设备安全可靠运行的基础是按照下方
的保养计划表定期进行保养。
请仅使用生产商的原厂备件或者推荐的零
件，如
– 备件和易损件，
– 配件，
– 工作材料，
– 清洁剂。

危险！
在设备上作业时有导致事故的危险。在设
备上作业前，执行 “ 停用 ” 章节的所有
工作步骤。

危险
干冰或者低温设备部件有导致低温灼伤的
危险。在设备上作业时，穿戴合适的低温
防护服，或者清除干冰并且让设备升温。

危险
体积膨胀和低温灼伤会导致危险。
绝对不要让干冰入口。
小心
损坏危险。不要用溶剂、酒精或者含油清
洁剂清洁喷枪。
为了保障设备可靠运行，建议签订保养合
同。请联系 Kärcher 公司主管客户服务
部。
 仔细检查喷射料软管是否存在裂纹、弯
折部位和其他损坏。软管的柔软部位提
示软管的内侧发生磨损。用新的软管更
换损坏或者磨损的软管。

检查电缆和插头是否损坏。安排由客户
服务更换损坏的部件。
 检查喷射料软管、设备和喷枪上的连接
器是否损坏和磨损。更换损坏的软管，
安排由客户服务更换设备上或者喷枪上
损坏的连接器。

检查定量装置是否损坏和不密封。如果
发现损坏 / 不密封，则通知客户服务。
 检查后轮的固定帽套是否紧固。

让客户服务部门检查设备。

至少每隔 2 年更新一次喷射料软管。
紧急停止后投入使用
中断设备操作
排放冷凝水
统计功能
调用数值
复位数值
基本设置
菜单项
设置范围 描述
软启动
0、1、2、
3、4、5
秒 软启动，在达到选择的
喷射压力前的持续时间
T_Dum
p 1、2、3、
4、5 分钟
干冰排空过程的持续时
间
语言
公制、英
制 尺寸单位
公制：kg/h、MPa
英制：lbs、psi
照明
开 / 关 接通 / 关闭喷嘴照明
（选项）
演示模式
开 / 关 演示运行模式：会模拟
操作，但压缩空气和干
冰投放会被禁止。
退出基本设置
停止调试
运输
储存
维护和保养
保养提示
保养合同
维护保养计划
每天运行开始前
每隔 100 个运行小时
每隔 500 小时或者每年一次
每隔两年
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