Kaisai KPC-09AK29, Руководство пользователя

Страница: 47 / 138

Instrukcja dla serwisanta
40
Czynnik należy odsysać i gromadzić w specjalnych cylindrach. Instalacje napełnione
palnym czynnikiem chłodniczym należy płukać azotem OFN dla zapewnienia bezpie -
czeństwa urządzenia. Proces ten może wymagać wielokrotnego powtórzenia. Do płuka -
nia instalacji nie należy używać sprężonego powietrza lub tlenu.
Dla instalacji napełnionych palnym czynnikiem, płukanie należy realizować poprzez przeła -
manie próżni w układzie za pomocą azotu OFN i kontynuowanie napełniania aż do osiągnię -
cia ciśnienia roboczego, spuszczenie azotu do atmosfery i ponownym wytworzeniu próżni.
Proces należy powtarzać do całkowitego opróżnienia układu z czynnika chłodniczego.
Podczas ostatniego napełniania układu azotem OFN, urządzenie należy opróżnić do
poziomu ciśnienia atmosferycznego, by umożliwić przeprowadzenie prac. Czynność ta
jest absolutnie kluczowa, jeśli mają być lutowane przewody rurowe.
Należy upewnić się, że wylot pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu źródeł zapłonu
oraz zapewnić wentylację.
Procedury napełniania
Oprócz tradycyjnych procedur napełniania należy spełnić następujące wymagania:
- upewnić się, że podczas napełniania układu, nie dojdzie do zanieczyszczenia instalacji
innymi czynnikami. Przewody lub instalacja rurowa powinny być jak najkrótsze w celu
zminimalizowania ilości zawartego w nich czynnika.
- cylindry należy przechowywać w pionie;
- przed przystąpieniem do napełniania instalacji czynnikiem, należy upewnić się, że układ
jest uziemiony.
- Po napełnieniu oznakować układ (jeśli nie jest jeszcze oznakowany).
- Należy zachować szczególną ostrożność, by nie przeładować układu chłodniczego.
Przed ponownym napełnieniem systemu należy przeprowadzić próbę ciśnieniową z
użyciem odpowiedniego gazu.
Układ należy sprawdzić pod kątem szczelności po zakończeniu napełniania, ale przed
jego uruchomieniem.
Przed opuszczeniem miejsca pracy należy przeprowadzić kontrolny test szczelności.
Demontaż
Przed przystąpieniem do procedury demontażu, konieczne jest aby technik dokładnie
zapoznał się ze sprzętem i szczegółami na temat instalacji. Zalecaną praktyką jest bezpiecz -
ne odzyskanie czynnika. Przed przystąpieniem do tego zadania, należy pobrać próbki oleju i
czynnika, na wypadek analizy wymaganej przed ponownym użyciem odzyskanego czynnika.
Istotne jest aby przed rozpoczęciem prac dostępne było zasilanie elektryczne.
a) Zapoznaj się z urządzeniem i sposobem jego działania.
b) Zaizoluj układ elektrycznie.
c) Przed rozpoczęciem procedury upewnij się, że:
• dostępny jest mechaniczny sprzęt do obsługi butli z czynnikiem chłodzącym;
• dostępny jest cały niezbędny sprzęt ochrony osobistej oraz jest właściwie stosowany;
• proces odzyskiwania czynnika jest nadzorowany przez wykwalifikowaną osobę;
• stacja odzysku oraz cylindry na czynnik są zgodne z obowiązującymi normami.
d) W razie możliwości, wypompuj czynnik z układu.
e) Jeżeli nie można wytworzyć próżni, wykonaj rozgałęzienie umożliwiające usunięcie
czynnika w różnych punktach instalacji.
39
Instrukcja dla serwisanta
39
• Należy upewnić się, że urządzenie jest bezpiecznie zamontowane.
• Należy upewnić się, że uszczelki i materiały uszczelniające nie zużyły się w stopniu
uniemożliwiającym zabezpieczenie przed przenikaniem łatwopalnych substancji. Części
zamienne powinny być zgodne ze specyfikacją producenta.
UWAGA: Użycie silikonowego szczeliwa może obniżyć skuteczność niektórych urządzeń
wykrywających wycieki. Elementy iskrobezpieczne nie muszą być izolowane
przed przystąpieniem do pracy.
Okablowanie
Należy sprawdzić przewody pod kątem zużycia, korozji, nadmiernego nacisku, wibracji,
ostrych krawędzi oraz wszelkich innych czynników mogących powodować uszkodzenia.
Inspekcja powinna uwzględniać również skutki starzenia się lub ekspozycji na ciągłe
wibracje z takich źródeł, jak sprężarki czy wentylatory.
Metody wykrywania wycieków
Poniższe metody wykrywania wycieków uznaje się za dopuszczalne dla wszystkich
obiegów chłodniczych.
Elektroniczne wykrywacze wycieków mogą być stosowane do wykrywania wycieków, ale
w przypadku czynników palnych, ich czułość może nie być nieodpowiednia lub mogą
wymagać kalibracji. (Urządzenia wykrywające należy kalibrować w miejscu wolnym od
czynnika chłodniczego.) Należy upewnić się, że wykrywacz nie jest potencjalnym
źródłem zapłonu, oraz że jest odpowiedni do zastosowanego czynnika chłodniczego.
Urządzenia do wykrywania wycieków należy ustawić na wartość procentową LFL czynni -
ka chłodniczego i skalibrować dla zastosowanego czynnika oraz należy potwierdzić
odpowiednią wartość procentową gazu (maksymalnie 25%).
W przypadku większości czynników chłodniczych do wykrywania wycieków można
stosować płyny, jednak należy unikać stosowania detergentów zawierających chlor,
ponieważ może on wchodzić w reakcje z czynnikiem chłodniczym i powodować korozję
orurowania miedzianego.
W przypadku podejrzenia wycieku, należy usunąć/ugasić wszelkie źródła otwartego
ognia.
Jeśli wykryto wyciek czynnika chłodniczego wymagający lutowania, należy opróżnić
układ z czynnika lub odizolować czynnik (za pomocą zaworów odcinających) z dala od
miejsca wycieku. W przypadku urządzeń napełnionych palnym czynnikiem, instalację
należy przepłukać azotem pozbawionym tlenu (OFN), przed i w trakcie lutowania.
Opróżnianie instalacji i odsysanie czynnika
W przypadku rozszczelnienia układu chłodniczego w celu dokonania naprawy – lub w
jakimkolwiek innym celu – należy stosować zwyczajowe procedury. Jednak ważne jest
stosowanie najlepszych praktyk ze względu na zagrożenie ze strony łatwopalnych
substancji. Należy zastosować się do następującej procedury:
• usunąć czynnik chłodniczy;
• przepłukać układ gazem obojętnym;
• odessać czynnik;
• ponowne przepłukać układ gazem obojętnym;
• otworzyć układ przez rozcięcie lub rozlutowanie instalacji.
PL
47