Hydromatic S4LRC Скачать руководство пользователя страница 3

HEAT SENSOR & SEAL FAILURE

NUMBER OF CONDUCTORS REQUIRED BETWEEN CONTROL PANEL AND NEMA 4 JUNCTION BOX

Power lines and control wires can be carried in conduit or can be underground buried cable.

                                                                                                                                                                                                                                              

                System                                 Number of                               Number of                               Number of                                                               

                    Type                                 Control Wires                           Power Lines                       Ground Wires #8                         Number of                               Number of

                                                                                                                                                                                                          Sensor Wires                         Ground Wires

                Simplex                                         3                                             3                                             1                                             3                                             1

        Simplex with Alarm                               5                                             3                                             1                                             3                                             1

                  Duplex                                         5                                             6                                             1                                             6                                             2

        Duplex with Alarm                                7                                             6                                             1                                             6                                             2

3

Typical  duplex  systems  use  three 
con trols:  one  set  at  turn-off,  one
set  at  turn-on  for  one  pump,  and
one set for turn-on for two pumps.
Pumps alternate op er a tion on each
successive cycle.

Two pumps operate together only
if  sump  level  rises  to  the  third  or
override  control.  The  override
control  also  brings  on  the  second
pump  in  case  of  failure  of  the 
first  pump.  Extra  floats  with 
ap pro pri ate  controls  can  be 
supplied  for  alarm  functions.
Triplex systems use four controls:
one  set  at  turn-off,  one  set 
at  turn-on  for  one  pump,  one  set 
at  turn-on  for  two  pumps,  and 
one  set  at  turn-on  for  three 
pumps.  Pumps  alternate  each 
successive cycle.

Three  pumps  operate  together
only  if  sump  level  rises  to  the

fourth  control  (second  override).
This  control  also  brings  on  the
third  pump  in  case  of  failure 
of  either  or  both  of  the  first 
two pumps.

Alarm Controls:
The  alarm  level  is  usually  set
above  the  override  level  so  the
alarm will signal only if the override
level is exceeded. However, some
engineers prefer to have the alarm
level set below the override level
as  it  is  possible  for  one  pump  to
fail and the other pump to operate
on  the  override  level  with  the
sump  level  never  reach ing  the
alarm  level.  This  is  par tic u lar ly
true in cases of low inflow ca pac i ty.

Electrical Control Panel:
It  is  recommended  that  the 
Hydromatic control panel be used

with  all  pumps  as  proper  starter
heaters  and  connections  for  heat
sensor wires are furnished. 

IMPORTANT:  If  Hydromatic
electrical  controls  are  not  used
and  the  motor  fails  be cause  of
improper  components  or  if  the
heat  sensors  are  not  properly 
con    nected, the motor guarantee
is void.
Hydromatic  electrical  equipment
is  installed  in  a  weatherproof
NEMA 3R enclosure.

WARNINg: Do not open swing
cover  until  you  have  first 
disconnected the power.

The electrical equipment includes
a  main  circuit  breaker  for  each
pump,  a  magnetic  starter  with

WIRE SIZE AND MAXIMUM LENGTH (FEET) FOR REMOTE LOCATION OF CONTROL PANEL

BASED ON A 2% VOLTAGE DROP (230 VOLTS 3 PHASE)

    Copper Wire                                                                                                           Amperes @ 230 Volts*

    No.   D.C. Res.

  AWG     /M Ft.           5           10          15          20          25          30          40          50          60          70          80          90         100        120        140        160        180        200

    12       1.620         325        165        110          80          65          55

    10       1.018         520        260        175        130        105          85          65

      8       0.6404       830        415        275        205        165        140        105          80

      6       0.410       1295        645        430        320        260        215        160        130        105          90          80

      4       0.259                      1025        680        510        410        340        255        205        170        145        130        115        100          85

n

3       0.205                      1295        865        650        520        430        325        260        215        185        160        145        130        110          90

      2       0.162                                    1090        820        655        545        410        340        295        255        230        205        180        160        135        110        100

      1       0.129                                                  1030        825        685        515        410        340        295        255        230        205        170        145        130        115

      0       0.102                                                                 1040        865        650        520        435        370        325        290        260        215        185        160        145        130

    00       0.0811                                                                             1090        820        655        545        470        410        365        325        270        235        205        180        165

  000       0.0642                                                                                           1035        825        690        590        515        460        415        345        295        260        230        205

NOTE: For 460 volts obtain distance by multiplying by 2.0                                                                                                                                                   ‡60°C

          For 570 volts obtain distance by multiplying by 2.5                                                                                                                                                                     ‡Rating 90°C

* 230 volt system not recommended for above 30 to 40 horsepower.                                                                                                                                         Insulation @ 30°C Amb.

‡ Based on 3 power conductors in cable or conduit, for 4 to 6 reduce ampacity to 80% & for 7 to 24 reduce to 70%.

n

Special junction box required for wire sizes larger than #4.

Содержание S4LRC

Страница 1: ...03 315 Part 5625 315 1 2011 Pentair Pump Group Inc NOTE To the installer Please make sure you provide this manual to the owner of the equipment or to the responsible party who maintains the system Installation and Service Manual For use with product built with GE motor ...

Страница 2: ...connected in series with the motor starter coil so that the starter is tripped if heat sensor opens The motor starter is equipped with 3 leg overload heaters so all normal overloads are protected by the starter IMPORTANT If Hydromatic electrical starting equipment is not supplied the heat sensor circuit must be connected in series with the starter coil or warranty on motor is void Connection diagr...

Страница 3: ...low inflow capacity Electrical Control Panel It is recommended that the Hydromatic control panel be used with all pumps as proper starter heaters and connections for heat sensor wires are furnished IMPORTANT If Hydromatic electrical controls are not used and the motor fails because of improper components or if the heat sensors are not properly connected the motor guarantee is void Hydromatic elect...

Страница 4: ...etimes installed without a check valve where it is desirable to self drain the discharge line to prevent freezing This can be done only with short discharge lines otherwise water will return to the sump and cause short cycling of the pump NEMA 4 Junction Box Optional If electrical control panel is to be set remote from the pump sump a NEMA 4 junction box should be used to make power and control co...

Страница 5: ...a see Addendum S4LRC 701 Heat Sensors and Seal Failure Connections Be sure that heat sensor wires are connected in series with the starter coil Connections are provided on the terminal strip see wiring diagram If seal failure unit is used connect as shown with seal failure system If seal failure unit is not used the two seal failure wires are left open Do not connect power to these lines at any ti...

Страница 6: ...ightning occurs it is recommended that a lightning arrestor be installed at the control panel Complete data on lightning arrestors and cost are available from the factory Lightning arrestors are good insurance against damage to an expensive motor Servicing Instructions WARNINg Before handling these pumps and controls always disconnect the power first Do not smoke or use sparkable electrical device...

Страница 7: ... into the stator This holding spot is drilled through the bolt hole when the stator is bolted in place with the end ring 11 Replace stator housing onto seal chamber and bolt in place BE SURE SEAL FAILURE WIRE IS CONNECTED BEFORE HOUSINg IS ASSEMBLED Be sure back off screws have been loosened so that parts can come metal to metal Be sure O ring seal has been replaced If O ring is nicked or cut repl...

Страница 8: ...Megger for grounds before operating the pump Below is a list of common problems and the probable causes WARNINg Before handling pumps and controls always disconnect power first Do not smoke or use sparkable electrical devices or flame in a septic gaseous or possible septic sump Pump will not start 1 No power to the motor Check for blown fuse or open circuit breaker 2 Selector switch may be in the ...

Страница 9: ...be installed on pump side of all valves Multiply gauge pressure in pounds by 2 31 to get head in feet 5 If pump has been in service for some time and capacity falls off remove pump and check for wear or clogged impeller Motor stops and then restarts after short period but overload heaters in starter do not trip 1 This indicates heat sensors in the motor are tripping due to excessive heat Impeller ...

Страница 10: ...o 20 HP 575 3 60 1750 RPM VFD Stator 1 RTF Stator 25 to 35 HP 230 460 3 60 1750 RPM VFD Stator 1 RTF Stator 25 to 35 HP 575 3 60 1750 RPM VFD Stator 1 47 RTF Rotor Shaft 2 to 5 HP 870 RPM 1 RTF Rotor Shaft 3 to 15 HP 1150 RPM 1 Ref Part Part No No Description Qty RTF Rotor Shaft 10 to 20 HP 1750 RPM 1 RTF Rotor Shaft 25 to 35 HP 1750 RPM 1 48 06000 003 5 Wire TerminalAssy Priorto5 1 78 1 06000 021...

Страница 11: ...11 S4LRC 55 56 54 3 53 52 50 51 49 48 47 46 45 41 42 40 35 36 38 31 33 30 37 34 28 27 26 20 2 4 5 6 7 60 8 57 9 11 12 13 14 15 16 18 19 1 29 58 ...

Страница 12: ..._____________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ __________...

Страница 13: ...__________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ ______________________________________________ _____________...

Страница 14: ...rdance with the printed instructions provided b to failures resulting from abuse accident or negligence c to normal maintenance services and parts used in connection with such service d to units which are not installed in accordance with applicable local codes ordinances and good trade practices e if the unit is moved from its original installation location f if unit is used for purposes other tha...

Страница 15: ......

Страница 16: ...g Line Voltage _________________________________Actual ___________________________________ Voltage to Pumps _____________________________________Actual ___________________________________ Type of Junction Box __________________________________Manufacturer of Junction Box ______________ Are Floats Installed in Wet Well Yes No Are Floats Set to Engineer s Specs Yes No Are Floats Wired for Proper Seq...

Отзывы: