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Version Novembre 2015

10 

FR

Manuel utilisateur HÜRNER HCU 300  mini

H Ü R N E R   S c h w e i s s t e c h n i k   G m b H

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke, Allemagne

5.7  Fin du soudage

Le soudage a été correctement effectué quand le temps de soudage réel 
est égal au temps de soudage nominal et qu’un double signal sonore se 
fait entendre.

5.8  Interruption du soudage

Le soudage n’a pas été mené correctement à son terme si l’appareil affiche 

en clair un message d’erreur et émet un signal sonore continu. Pour valider 
le message signalant un problème, appuyer sur la touche STOP/RESET.

5.9  Temps de refroidissement

Pour le refroidissement, il faut se conformer aux indications du fabricant du 
manchon. Si le code-barres du manchon fourni par le fabricant comporte 

une durée de refroidissement, elle s’affiche à la fin du soudage et un compte 

à rebours commence. Ce dernier peut être validé et, ainsi, interrompu à 
tout moment par la touche STOP/RESET. Cependant, pendant cette durée, 
l’assemblage tube/raccord encore chaud ne doit être exposé à aucune force 
extérieure. Si le code-barres du manchon ne comporte pas d’information 

sur la durée du refroidissement, cet affichage fait défaut.

5.10  Retour au début de la saisie

Après le soudage, la coupure du contact entre le poste de soudage et le 
raccord ainsi qu’une action sur la touche STOP/RESET entraînent le retour 
de l’appareil au début de la saisie des paramètres de soudage.

5.11  Gestion des rapports de soudage enregistrés et impression 

d'étiquettes avec ViewWeld

La  fonctionnalité  ViewWeld  permet  la  consultation  d’un  résumé  des 
rapports de soudage enregistrés pendant les procédures de soudage et 
l’impression de celui-là sous forme d’étiquette pour l’assemblage sur l’im-

primante d’étiquettes disponible en option. Le résumé ViewWeld affiche le 

numéro de rapport, la date et l’heure du soudage ainsi que les paramètres 

du soudage et une évaluation du soudage/de la soudure (cf. l’Écran 6), et 

ce d’abord pour le dernier soudage préalablement réalisé.

Pour afficher le résumé ViewWeld, appuyer sur la touche 

ñ

 à l’écran de 

saisie du code-barres (cf. l’Écran 2). Il est possible de parcourir les rapports 
en mémoire à l’aide des touches de défilement 

ï

 et 

ð

. Pour imprimer 

l’étiquette du soudage dont le résumé est actuellement affiché à l’écran, 

il faut que l’imprimante soit reliée au poste. Ensuite, appuyer sur la touche 
START/SET à l’écran ViewWeld.

Informations complémentaires du rapport de soudage

Tous  les  rapports  de  soudage  en  mémoire,  qui  peuvent  être  sortis  au 
format PDF ou au format DataWork, comprennent une série de données 
de soudage et de traçabilité que l’usager peut décider, dans le menu de 

configuration, de saisir ou ne pas saisir.

6.1  Saisie des données de traçabilité prédéfinies et 

personnalisables

Toutes  les  données  de  traçabilité  activées  au  menu  des  réglages,  sous 
« Documentation », (voir à la section 10) doivent être rentrées avant le 
soudage. Le poste de soudage demande leur saisie soit avant, soit après 

celle du code-barres du raccord (cf. l’Écran 2). En fonction de la donnée en 

question, soit elle doit être rentrée chaque fois qu’on y accède (le code de 
soudeur par exemple ; voir à la section 5.2), soit une information rentrée 

Écran 7

** DOCUMENTATION  **

>CODE SOUDEUR

 No COMMISSION

 DONNEES SUP.

Écran 5

TPS REEL : 56sec

TPS NOM. : 90sec

35.00V  1.57Ω 22.29A

Écran 6

0015  24.02.13 09:33

M/B  MON HST  315

0058s  025.0V  1.57Ω

PAS D'ERREUR

Содержание HCU 300 mini

Страница 1: ...ienungsanleitung User s Manual Manuel utilisateur Version November 2015 Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Atzenhain 49 0 6401 91 27 0 49 0 6401 91 27 39 info huerner de http www huerner de H RNER SCHW...

Страница 2: ......

Страница 3: ...rten des Schwei vorgangs 9 5 6 Schwei prozess 9 5 7 Ende des Schwei vorgangs 10 5 8 Abbruch des Schwei vorgangs 10 5 9 Abk hlzeit 10 5 10 R ckkehr zum Beginn der Eingabe 10 5 11 Verwaltung von aufgeze...

Страница 4: ...1 Codefehler 16 11 1 2 Kein Kontakt 16 11 1 3 Unterspannung 16 11 1 4 berspannung 16 11 1 5 Ger t zu hei 17 11 1 6 Systemfehler 17 11 1 7 Temperaturfehler 17 11 1 8 Temperaturmessung defekt 17 11 1 9...

Страница 5: ...sichtigung betreiben vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2 1 Benutzung des richtigen Fitting Adapters Verwenden Sie die f r die jew...

Страница 6: ...nd Teile sollen sachgem durch eine Kundendienstwerkstatt repariert oder aus gewechselt werden 2 8 Schutzkappe f r Datenschnittstelle Die Schutzkappe f r die Schnittstelle muss w hrend des Schwei betri...

Страница 7: ...rl ssige H RNER DirektService zur Verf gung 3 2 Transport Lagerung Versand Die Anlieferung des Produkts erfolgt in einer Transportkiste Das Produkt ist in dieser Kiste vor Feuchtigkeit und Umwelteinfl...

Страница 8: ...r Automat nach dem Einschalten durchf hrt ein Fehler festgestellt so erscheint Systemfehler in der Anzeige Der Schwei automat muss dann sofort von Netz und Fitting getrennt werden und zur Reparatur in...

Страница 9: ...Daten auf dem Display an vgl Anzeige 4 Hinweis Angezeigt werden die im Fittingcode enthaltenen bzw aus ihnen errechneten Soll Daten f r die Schwei ung Die Anzeige erfolgt im brigen vor der Messung des...

Страница 10: ...fgezeichneten Protokolle anzuzeigen und als Etikett f r die Elektroschwei verbindung auf dem optionalen Etikettendrucker auszu drucken Die ViewWeld Zusammenfassung zeigt Protokollnummer Schwei ungsdat...

Страница 11: ...und erscheinen im Protokoll Mit der STOP RESET Taste wird die Eingabe bersprungen und nichts abgespeichert Hinweis Beide Zusatzdatenangaben k nnen von Ihnen frei definiert wer den Sie k nnen in die Fe...

Страница 12: ...elle f r den Anschluss von USB Speichermedien z B USB Stick Die Schnittstelle entspricht der USB Version 2 0 Spezifikation d h maximale Datenrate von 480 Megabit pro Sekunde Wichtig Vor dem bertragen...

Страница 13: ...Ausgabe beendet erscheint Sollte w hrend der Ausgabe ein Problem entstehen erscheint die Fehler meldung Nicht bereit Nach Beseitigung des Problems wird die Ausgabe automatisch wieder aufgenommen Hinwe...

Страница 14: ...er f r die Temperatur des Transformators bricht bei einem zu hohen Temperaturwert die Schwei ung ab wenn die noch verbleibende Schwei zeit gr er als 800 Sekunden ist Im Display und im Protokoll ersche...

Страница 15: ...EN Taste das Untermen zum Stellen der Uhr aufgerufen wird vgl Abschn 10 1 2 Summer Lautst rke M bedeutet dass durch Bet tigen der MEN Taste das Untermen zum Einstellen der Summerlautst rke aufgerufen...

Страница 16: ...vor jeder Schwei ung die Zusatzda ten neu eingegeben werden m ssen aus dass sie nicht abgefragt werden Formteilcode ein bedeutet dass vor jeder Schwei ung der zweite sogenannte R ckverfolgbarkeitscod...

Страница 17: ...ierten Servicestelle zur Wartung und berpr fung einsenden 11 1 11Eingabefehler Ein Code wurde falsch eingegeben Es wurde bei der manuellen Schwei parametereingabe keine Schwei zeit vorgew hlt In der D...

Страница 18: ...er obere Abschaltwert das 1 18 fache des Anfangswertes ansonsten ist die Obergrenze lastabh ngig und liegt 15 ber dem Anlaufstrom 11 2 8 Not Aus Der Schwei vorgang wurde mit der STOP RESET Taste unter...

Страница 19: ...zteile f r das Produkt Anschlusskontakt 4 7 mit Gewinde Schwei kontakt am Schwei kabel passend f r Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Aufsteck Adapter FF flach passend f r Friatec...

Страница 20: ......

Страница 21: ...elding Process 9 5 6 Welding Process 9 5 7 End of Welding 10 5 8 Aborted Welding Process 10 5 9 Cooling Time 10 5 10 Returning to the Start of Parameter Input 10 5 11 Using ViewWeld to Manage Logged W...

Страница 22: ...16 11 1 1 Code Error 16 11 1 2 No Contact 16 11 1 3 Low Voltage 16 11 1 4 Overvoltage 16 11 1 5 Overheated 17 11 1 6 System Error 17 11 1 7 Temperature Error 17 11 1 8 Temperatur Sensor Defective 17 1...

Страница 23: ...the product have to be properly qualified operate the product only when observed read carefully and conform to the User s Manual before working with the product Thank you 2 Safety Messages 2 1 Using t...

Страница 24: ...by an ap proved service shop 2 8 Data Interface Cover Cap The dust cap for the interface has to cover the port during operation in order to keep humidity and contaminations away 2 9 Power Supply Spec...

Страница 25: ...nvironmental agents When sending the product it should be placed into the transport box at all times 4 Principles of Operation The HCU 300 mini allows welding electrofusion fittings that feature a bar...

Страница 26: ...to be discon nected immediately from the power suppy and the fitting and it has to be shipped to the manufacturer for repair 5 2 Entering the Welder ID Code The welding unit can be configured to ask...

Страница 27: ...l and displays the decoded data on the screen see Display 4 Info The displayed values are the nominal welding parameters contained in the fitting bar code or computed based on these data They are disp...

Страница 28: ...and printing it as a label tag to be affixed to the joint on the optionally available tag printer The ViewWeld abstract shows the report number the date and time of the welding and the welding paramet...

Страница 29: ...to memory and appear in the welding report By pressing STOP RESET you skip this screen without any input Info You are free to define any additional data you see fit For instance you can put into these...

Страница 30: ...or connecting USB mass storage media such as a memory stick The interface port complies with the USB version 2 0 specification i e maximum data rate of 480 megabits per second Important Before transfe...

Страница 31: ...and the Download completed message to appear on the screen If a problem occurs while the download is in progress a Not ready message shows After the problem condition is cleared the download resumes...

Страница 32: ...f the transformer in the welding unit is too high The overheating circuit breaker for the transformer stops the welding if the temperature reading is too high and the remaining welding time is longer...

Страница 33: ...u for setting the volume of the status buzzer see Sect 10 1 3 Temperature Unit M means that by pressing the MENU key the user can access a sub menu for selecting centigrade or Fahrenheit as the unit f...

Страница 34: ...s not prompted to enter them Fitting Code on means that the second so called traceability code of the electrofusion fitting has to be entered before every weld ing off that this is not possible Instal...

Страница 35: ...START SET key Send the welding unit to the manufacturer or an ap proved service point for service and check up 11 1 11Input Error A code that was entered is incorrect At manual welding parameter inpu...

Страница 36: ...start in any other case the upper limit depends on the load value and is calculated as the current at start plus 15 11 2 8 Emergency Off The welding process has been interrupted by pressing the STOP R...

Страница 37: ...ies Parts for the Product Connection Terminal 4 7 threaded fitting connector of welding cable compatible with Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Push on Adapter FF flat compatible...

Страница 38: ......

Страница 39: ...dure de soudage 9 5 7 Fin du soudage 10 5 8 Interruption du soudage 10 5 9 Temps de refroidissement 10 5 10 Retour au d but de la saisie 10 5 11 Gestion des rapports de soudage enregistr s et impress...

Страница 40: ...16 11 1 2 Pas de contact 16 11 1 3 Tension insuffisante 16 11 1 4 Surtension 16 11 1 5 Surchauffe 16 11 1 6 Erreur syst me 17 11 1 7 Erreur temp rature ambiante 17 11 1 8 Thermom tre endommag 17 11 1...

Страница 41: ...travailler avec le produit seulement quand il est surveill respecter les consignes donn es dans le manuel utilisateur du poste de soudage Merci beaucoup 2 Consignes de s curit 2 1 Choix du bon adaptat...

Страница 42: ...d autres l ments fonctionnels de l appareil faire appel de pr f rence un atelier agr pour faire r parer ou remplacer les pi ces en question 2 8 Protection du port d interface de donn es Pendant le so...

Страница 43: ...de trois mois vous est accord e Il est conseill de faire r viser le produit au moins une fois par an 3 2 Transport Conservation Livraison Le produit vous est livr dans une bo te de transport Le produi...

Страница 44: ...pal L cran ci contre s affiche L appareil affiche ensuite l cran 2 Attention ATTENTION aux erreurs de syst me Si une erreur est d tect e l auto test que le poste r alise apr s la mise sous tension l c...

Страница 45: ...appuyer sur le bouton de lecture Un signal sonore du poste confirme une saisie correcte et les donn es d cod es s affichent voir l cran 4 Info L affichage comprend les param tres de soudage th orique...

Страница 46: ...rts de soudage enregistr s pendant les proc dures de soudage et l impression de celui l sous forme d tiquette pour l assemblage sur l im primante d tiquettes disponible en option Le r sum ViewWeld aff...

Страница 47: ...ART SET Les donn es sup pl mentaires sont enregistr es et figureront dans le rapport de soudage Pour sauter cet cran et ne pas enregistrer d information appuyer sur la touche STOP RESET Info Vous pouv...

Страница 48: ...s Port d interface USB A pour relier des m moire externes USB par exemple une cl USB Les deux ports d interface sont conforme la sp cification USB version 2 0 c est dire taux de transmission maximal d...

Страница 49: ...message Sortie termin e s affiche l cran Si au cours du transfert un probl me se manifeste le message Pas pr t s affiche Le probl me r solu le transfert continue automatiquement Info Si au cours du t...

Страница 50: ...t le soudage s il pr sente une temp rature ex cessive et que le temps de soudage restant d passe 800 secondes L affichage et le rapport de soudage le pr cisent par la mention Surchauffe 9 4 Indication...

Страница 51: ...2 Volume signal M l action sur la touche MENU ouvre un sous menu qui permet de r gler le volume du signal sonore voir la section 10 1 3 Unit de temp rature M l action sur la touche MENU ouvre un sous...

Страница 52: ...nseigner le second code dit code de tra abilit du raccord lectrosoudable non il n est pas possible de le faire Soci t installatrice oui il est obligatoire de renseigner la soci t qui r alise les trava...

Страница 53: ...on 11 1 11Erreur saisie Un code saisi est erronn Le temps de soudage n a pas t rentr lors de la saisie manuelle des param tres de soudage La date saisie n est pas valide Cette erreur s affiche galemen...

Страница 54: ...t au d marrage sinon la valeur maximale d pend de la charge et est sup rieure de 15 au courant au d marrage 11 2 8 Arr t d urgence Le soudage a t interrompu par une action sur la touche STOP RESET 11...

Страница 55: ...ces pour le produit Fiche de contact filet e 4 7 fiche de raccordement du c ble de soudage compatible Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Adaptateur de raccordement FF plat compatib...

Страница 56: ...sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2004 108 EG 2014 30 EU Richtlinie 2006 95 EG 2014 35 EU Andere Normen Other Stand...

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